一种焊接转盘机构的制作方法

本技术涉及焊接转盘，尤其涉及一种焊接转盘机构。

背景技术：

1、随着社会的进步和时代的发展，焊接技术得到了极大地发展，逐步实现了焊接过程的机械化和自动化，使焊接的生产效率和焊机质量得到了极大地提高。

2、现有技术中，如中国专利cn218983787u中一种转盘式自动焊接机，它包括转动台，所述转动台的外环面一侧底部固定安装有连接座，所述连接座的顶部一端固定安装有立柱，所述立柱的内侧面上安装有直线电机，所述直线电机的外侧面上安装有横向支撑板，本实用新型通过设计的一种转盘是自动焊接机，在焊接件的顶部完成焊接后可启动步进电机带动第二弧形罩和第一弧形罩内侧焊接件转动180°，此时即可再对焊接件的底部进行焊接加工，从而在无需人工调整的情况下对焊接件的顶部与底部进行焊接加工，提高自动焊接机的焊接效率，有效解决了转盘式自动焊接机在对焊接件进行顶部焊接后需要人工翻转焊接件再对焊接机底部进行加工的问题。

3、上述专利中，虽然该装置可以在无需人工调整的情况下对焊接件的顶部与底部进行焊接加工，但是，实际中有很多外形轮廓较为复杂的焊接件，现有技术中的装置在焊接外形轮廓较为复杂的焊接件时，由于不能调节焊机角度，无法满足焊接需求，因此，我们提出了新型的一种焊接转盘机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在焊接外形轮廓较为复杂的焊接件时，由于不能调节焊机角度，无法满足焊接需求的问题，而提出的一种焊接转盘机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接转盘机构，包括底座和连接杆，所述连接杆的前端面固定安装有转动轴，所述连接杆外表面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述转动轴的外表面转动连接有空心套，所述空心套的后表面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述空心套的左表面固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端滑动贯穿空心套的外表面并延伸至另一侧，所述第五电机的输出端固定安装有连接板，所述连接板的外表面固定安装有焊机。

3、进一步地，所述底座的内顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端滑动贯穿底座的内顶部并延伸至上方。

4、进一步地，所述转轴的顶端固定安装有转台，所述转台的顶部等距固定安装有多个三爪卡盘。

5、进一步地，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一螺纹杆，所述底座的后表面固定安装有第二电机。

6、进一步地，所述第二电机的输出端滑动贯穿底座的外表面并延伸至内部，所述第二电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有立柱。

7、进一步地，所述立柱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端滑动贯穿立柱的顶部并延伸至内部，所述第三电机的输出端固定安装有第二螺纹杆。

8、进一步地，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面对称固定安装有滑块，两个所述滑块的外表面滑动贯穿立柱的内表壁并延伸至外部，两个所述滑块的前表面之间固定安装有连接块，所述连接块的前表面与连接杆的后端面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，为了达到调节焊机焊接角度的目的，通过启动第五电机驱动连接板旋转，从而带动焊机以第五电机的输出轴为轴心旋转，起到了调节z方向角度的效果，通过启动第四电机驱动主动齿轮旋转，配合从动齿轮带动空心套旋转，从而带动焊机以转动轴为轴心旋转，起到了调节x方向角度的效果，从而可以满足外形轮廓较为复杂焊接件的焊接作业，有较高的灵活度，降低了焊接难度。

11、2、本实用新型中，第三电机驱动第二螺纹杆旋转，带动螺纹块上下移动，配合滑块、连接块和连接杆，起到调节焊机y向高度的作用，方便焊接不同高度的焊接件，第二电机驱动第一螺纹杆旋转，带动了立柱在滑槽中前后滑动，从而起到了调节焊机z向深度的作用，方便焊接不同厚度的焊接件，进一步提高了焊机的灵活性，扩大了焊接范围，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种焊接转盘机构，包括底座(1)和连接杆(53)，其特征在于：所述连接杆(53)的前端面固定安装有转动轴(54)，所述连接杆(53)外表面固定安装有第四电机(6)，所述第四电机(6)的输出端固定安装有主动齿轮(61)，所述转动轴(54)的外表面转动连接有空心套(7)，所述空心套(7)的后表面固定安装有从动齿轮(71)，所述主动齿轮(61)和从动齿轮(71)啮合连接，所述空心套(7)的左表面固定安装有第五电机(8)，所述第五电机(8)的输出端滑动贯穿空心套(7)的外表面并延伸至另一侧，所述第五电机(8)的输出端固定安装有连接板(81)，所述连接板(81)的外表面固定安装有焊机(82)。

2.根据权利要求1所述的焊接转盘机构，其特征在于：所述底座(1)的内顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端滑动贯穿底座(1)的内顶部并延伸至上方。

3.根据权利要求2所述的焊接转盘机构，其特征在于：所述转轴(21)的顶端固定安装有转台(22)，所述转台(22)的顶部等距固定安装有多个三爪卡盘(23)。

4.根据权利要求1所述的焊接转盘机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设置有第一螺纹杆(31)，所述底座(1)的后表面固定安装有第二电机(3)。

5.根据权利要求4所述的焊接转盘机构，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端滑动贯穿底座(1)的外表面并延伸至内部，所述第二电机(3)的输出端与第一螺纹杆(31)固定连接，所述第一螺纹杆(31)的外表面螺纹连接有立柱(4)。

6.根据权利要求5所述的焊接转盘机构，其特征在于：所述立柱(4)的顶部固定安装有第三电机(41)，所述第三电机(41)的输出端滑动贯穿立柱(4)的顶部并延伸至内部，所述第三电机(41)的输出端固定安装有第二螺纹杆(42)。

7.根据权利要求6所述的焊接转盘机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(42)的外表面螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的外表面对称固定安装有滑块(51)，两个所述滑块(51)的外表面滑动贯穿立柱(4)的内表壁并延伸至外部，两个所述滑块(51)的前表面之间固定安装有连接块(52)，所述连接块(52)的前表面与连接杆(53)的后端面固定连接。

技术总结本技术提供一种焊接转盘机构，涉及焊接转盘技术领域，包括底座和连接杆，所述连接杆的前端面固定安装有转动轴，所述连接杆外表面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有主动齿轮。本技术中，为了达到调节焊机焊接角度的目的，通过启动第五电机驱动连接板旋转，从而带动焊机以第五电机的输出轴为轴心旋转，起到了调节Z方向角度的效果，通过启动第四电机驱动主动齿轮旋转，配合从动齿轮带动空心套旋转，从而带动焊机以转动轴为轴心旋转，起到了调节X方向角度的效果，从而可以满足外形轮廓较为复杂焊接件的焊接作业，有较高的灵活度，降低了焊接难度。技术研发人员：季美臣受保护的技术使用者：山东佳润精密机械制造有限公司技术研发日：20231015技术公布日：2024/6/11