一种数控机床用排屑装置的制作方法

本技术涉及数控机床，具体涉及一种数控机床用排屑装置。

背景技术：

1、数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。通常数控机床长时间工作后才会清理废屑，且废屑通常由人工清理。但机床内部结构复杂，不便拆卸，清理不方便，导致清理效率低。

2、授权公告号为cn214351202u的中国专利公布了一种数控机床用排屑装置，包括仓体，仓体内设置有工作台，其特征在于：工作台左右两侧与仓壁之间留有空腔，空腔上方设置有转板，转板一端铰接在仓壁上，转板远离铰接端一侧与气缸杆铰接，气缸杆末端铰接在仓壁上，气缸杆位于转板下方；空腔内设置有收纳盒，收纳盒抵接在工作台上；工作台前后两侧上方分别设置有丝杆和导杆，丝杆转动由电机驱动；丝杆和导杆上套设有刮板，刮板与丝杆螺纹连接，刮板与导杆滑动连接；刮板两侧分别设置有电磁铁。本实用新型采用上述结构的数控机床用排屑装置，刮板往复运作，能够快速将仓体内的废屑清理出去，清理方便，且清理干净。

3、上述现有技术存在的技术缺陷为：在装置进行使用时不便于对对数控机床进行排屑处理，装置的实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于在使用中进行排屑处理的数控机床用排屑装置。

2、本实用新型的技术方案：一种数控机床用排屑装置，包括碎屑收集箱、机床本体、第一挡板、第二挡板、过滤板、工作台板和两个限位板；

3、碎屑收集箱安装在机床本体上，碎屑收集箱的一侧端面上设有排屑槽；机床本体上设有出液管；工作台板安装在碎屑收集箱内；两个限位板均安装在碎屑收集箱内，两个限位板均位于排泄槽处；

4、第一挡板和第二挡板并排分布在排屑槽内，第一挡板位于第二挡板正下方，第一挡板的底面转动设置在排屑槽内，第一挡板可拆卸安装在碎屑收集箱上；第二挡板的底面转动设置在第一挡板的上端，第二挡板可拆卸安装在第一挡板上；

5、过滤板安装在碎屑收集箱内，过滤板朝向排屑槽一端向下倾斜设置，过滤板位于工作台板下方。

6、优选的，碎屑收集箱内设有用于对过滤板进行清理的清理组件。

7、优选的，清理组件包括滑动板、通电磁铁和把手；碎屑收集箱的内壁上并排设有两个滑槽；其中一个滑槽上设有开口槽；滑动板滑动连接两个滑槽，滑动板与过滤板平行，滑动板位于过滤板上方，滑动板的一端伸出开口槽并连接把手；通电磁铁安装在滑动板的底面。

8、优选的，还包括两个限位组件；第一挡板通过一个限位组件可拆卸安装在碎屑收集箱上；第二挡板通过另一个限位组件可拆卸安装在第一挡板上。

9、优选的，每个限位组件均包括限位杆、固定板和转轴；固定板安装在第二挡板上，固定板上设有限位卡槽；转轴转动设置在第一挡板上；限位杆的一端安装在转轴上，限位杆配合卡紧在限位卡槽上。

10、优选的，每个限位杆和每个转轴为一体成型结构。

11、优选的，还包括两个密封橡胶条；其中一个密封橡胶条连接第二挡板的下端和第一挡板的上端，另一个密封橡胶条连接第一挡板的下端和碎屑收集箱的内壁。

12、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

13、通过限位组件能够实现对第二挡板的转动，进而能够对碎屑收集箱内的碎屑进行清理，同时机床本体能够持续进行加工；通过限位组件实现对第一挡板进行转动，第一挡板和第二挡板共同进行转动，进而能够在不使用装置时对碎屑收集箱内所有的碎屑进行统一处理，提高了装置的实用性。

14、通过把手带动滑动板和通电磁铁进行移动，进而使得电磁铁能够对卡在过滤板上的金属碎屑进行吸引，当滑动板移动至排屑槽处，通电磁铁断电金属碎屑掉落，实现了对过滤板的清理。

15、通过转动转轴，进而使得限位杆配合卡紧在限位卡槽内，进而由限位杆与固定板的限位配合对第二挡板进行了稳定限位，使得第二挡板配合压紧在两个限位板上，实现了对第二挡板的可拆卸安装，同样也能够实现对第一挡板的可拆卸安装。

技术特征：

1.一种数控机床用排屑装置，其特征在于，包括碎屑收集箱(1)、机床本体(2)、第一挡板(3)、第二挡板(4)、过滤板(5)、工作台板(6)和两个限位板(10)；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于，碎屑收集箱(1)内设有用于对过滤板(5)进行清理的清理组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于，清理组件(7)包括滑动板、通电磁铁和把手(8)；碎屑收集箱(1)的内壁上并排设有两个滑槽(102)；其中一个滑槽(102)上设有开口槽(101)；滑动板滑动连接两个滑槽(102)，滑动板与过滤板(5)平行，滑动板位于过滤板(5)上方，滑动板的一端伸出开口槽(101)并连接把手(8)；通电磁铁安装在滑动板的底面。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于，还包括两个限位组件；第一挡板(3)通过一个限位组件可拆卸安装在碎屑收集箱(1)上；第二挡板(4)通过另一个限位组件可拆卸安装在第一挡板(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于，每个限位组件均包括限位杆(11)、固定板(12)和转轴(14)；固定板(12)安装在第二挡板(4)上，固定板(12)上设有限位卡槽(13)；转轴(14)转动设置在第一挡板(3)上；限位杆(11)的一端安装在转轴(14)上，限位杆(11)配合卡紧在限位卡槽(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于，每个限位杆(11)和每个转轴(14)为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于，还包括两个密封橡胶条；其中一个密封橡胶条连接第二挡板(4)的下端和第一挡板(3)的上端，另一个密封橡胶条连接第一挡板(3)的下端和碎屑收集箱(1)的内壁。

技术总结本技术涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用排屑装置，包括碎屑收集箱、机床本体、第一挡板、第二挡板、过滤板、工作台板和两个限位板；碎屑收集箱安装在机床本体上，碎屑收集箱上设有排屑槽；工作台板安装在碎屑收集箱内；两个限位板均安装在碎屑收集箱内；第一挡板的底面转动设置在排屑槽内；第二挡板的底面转动设置在第一挡板的上端；过滤板安装在碎屑收集箱内。本技术通过限位组件能够实现对第二挡板的转动，进而能够对碎屑收集箱内的碎屑进行清理，同时机床本体能够持续进行加工；通过限位组件实现对第一挡板进行转动，第一挡板和第二挡板共同进行转动，进而能够在不使用装置时对碎屑收集箱内所有的碎屑进行统一处理。技术研发人员：李正受保护的技术使用者：李正技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11