一种法兰加工用压力机的制作方法

本技术涉及法兰加工，尤其涉及一种法兰加工用压力机。

背景技术：

1、法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，法兰的制造工艺分为铸造和锻造两种，其中模锻因其生产的法兰具有组织致密、机械性能良好的特性，而被广泛使用。

2、在锻造法兰时，一般是需要通过液压缸的输出端带动锻压头竖直向下对操作台面上的法兰进行锻压加工，在锻压完成后，现有的装置一般都是通过人工手动将加工后的法兰从操作台面上取出，然后进行下一步加工处理，在拿取法兰的过程会可能会发生误操作，导致锻压头下降压伤操作人员的风险，因此，我们提出了一种法兰加工用压力机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰加工用压力机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰加工用压力机，包括主体部件，所述主体部件包括操作台，所述操作台的上表面竖直固定连接有竖板，所述竖板的内部竖直开设有滑槽，所述操作台的上部设置有推料部件，所述推料部件包括滑块，所述滑块安装在所述滑槽的内部，所述滑块的后侧壁固定连接有第一齿条，所述竖板的内部水平转动连接有转轴，所述转轴的后端固定连接有第一齿轮，转轴的前端固定连接有第一转轮，所述操作台的上表面固定连接有支座，所述支座的内部水平转动连接有转杆，所述转杆的后端固定连接有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮的外壁安装有皮带，所述转杆的前端固定连接有第二齿轮。

3、进一步：

4、所述操作台的上表面水平开设有t形槽，所述t形槽的内部安装有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮相互咬合。

5、进一步：

6、所述第二齿条的右端固定连接有z形杆，所述z形杆的右端固定连接推板，所述z形杆和所述推板均位于所述t形槽的上方。

7、进一步：

8、所述竖板的前侧壁水平固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面竖直固定连接有液压缸。

9、进一步：

10、所述液压缸的输出端竖直向下贯穿所述支撑板，所述液压缸的输出端固定连接有锻压头，所述操作台的底部竖直固定连接有支脚。

11、进一步：

12、所述滑块的前侧壁水平固定连接有连接板，所述连接板的前侧壁与所述锻压头的后侧壁固定连接。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该一种法兰加工用压力机，通过设置的推料部件，通过液压缸的输出端带动锻压头竖直向上移动与法兰盘进行分离，同时锻压头将通过连接板带动滑块在滑槽的内部竖直向上滑动，滑块将带动第一齿条竖直向上移动，从而使得第一齿轮进行逆时针转动，第一齿轮将通过转轴带动第一转轮进行逆时针转动，第一转轮将通过皮带带动第二转轮进行逆时针转动，第二转轮将通过转杆在支座得支撑作用下带动第二齿轮进行逆时针转动，第二齿轮将带动第二齿条在t形槽的内部水平向右进行滑动，第二齿条将通过z形杆带动推板水平向右移动，从而将法兰盘从锻压头的正下方推移出，相较于现有装置一般都是通过人工手动将加工后的法兰从操作台面上取出，然后进行下一步加工处理，在拿取法兰的过程会可能会发生误操作，导致锻压头下降压伤操作人员的风险，该装置能够在锻压完成后锻压头升起时，通过推板将加工后的法兰盘推移出锻压头的正下方，避免了需要操作人员手动将法兰盘取出可能会被误操作导致夹伤的情况发生，提高了使用的安全性能。

15、2、与现有技术相比，该一种法兰加工用压力机，通过设置的推料部件，该装置推板推动法兰盘的动力源来自于液压缸的输出端回程的动力，提高了液压缸的动力源的利用率和节省了能源。

技术特征：

1.一种法兰加工用压力机，包括主体部件(100)，其特征在于：所述主体部件(100)包括操作台(110)，所述操作台(110)的上表面竖直固定连接有竖板(120)，所述竖板(120)的内部竖直开设有滑槽(130)，所述操作台(110)的上部设置有推料部件(200)，所述推料部件(200)包括滑块(201)，所述滑块(201)安装在所述滑槽(130)的内部，所述滑块(201)的后侧壁固定连接有第一齿条(202)，所述竖板(120)的内部水平转动连接有转轴(203)，所述转轴(203)的后端固定连接有第一齿轮(204)，转轴(203)的前端固定连接有第一转轮(205)，所述操作台(110)的上表面固定连接有支座(206)，所述支座(206)的内部水平转动连接有转杆(207)，所述转杆(207)的后端固定连接有第二转轮(208)，所述第一转轮(205)和所述第二转轮(208)的外壁安装有皮带(209)，所述转杆(207)的前端固定连接有第二齿轮(210)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用压力机，其特征在于：所述操作台(110)的上表面水平开设有t形槽(211)，所述t形槽(211)的内部安装有第二齿条(212)，所述第二齿条(212)与所述第二齿轮(210)相互咬合。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用压力机，其特征在于：所述第二齿条(212)的右端固定连接有z形杆(213)，所述z形杆(213)的右端固定连接推板(214)，所述z形杆(213)和所述推板(214)均位于所述t形槽(211)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用压力机，其特征在于：所述竖板(120)的前侧壁水平固定连接有支撑板(140)，所述支撑板(140)的上表面竖直固定连接有液压缸(150)。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工用压力机，其特征在于：所述液压缸(150)的输出端竖直向下贯穿所述支撑板(140)，所述液压缸(150)的输出端固定连接有锻压头(160)，所述操作台(110)的底部竖直固定连接有支脚(170)。

6.根据权利要求5所述的一种法兰加工用压力机，其特征在于：所述滑块(201)的前侧壁水平固定连接有连接板(215)，所述连接板(215)的前侧壁与所述锻压头(160)的后侧壁固定连接。

技术总结本技术涉及法兰加工技术领域，尤其是指一种法兰加工用压力机，包括主体部件，主体部件包括操作台，操作台的上表面竖直固定连接有竖板，竖板的内部竖直开设有滑槽，操作台的上部设置有推料部件，推料部件包括滑块，滑块安装在滑槽的内部，滑块的后侧壁固定连接有第一齿条，竖板的内部水平转动连接有转轴，转轴的后端固定连接有第一齿轮，转轴的前端固定连接有第一转轮，操作台的上表面固定连接有支座，本技术，能够在锻压完成后锻压头升起时，通过推板将加工后的法兰盘推移出锻压头的正下方，避免了需要操作人员手动将法兰盘取出可能会被误操作导致夹伤的情况发生，提高了使用的安全性能。技术研发人员：刘振松受保护的技术使用者：河北博昂管道设备制造有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11