一种过中连板总成油道组装及检测系统的制作方法

本发明涉及钢珠压入设备，尤其涉及一种过中连板总成油道组装及检测系统。

背景技术：

1、在一些油道的中连板中通常会压入一定数量的钢珠，起到密封作用，但不同的中连板工件在压入钢珠时，其孔洞角度朝向不同，传统的钢珠压入机构只能从上往下挤压，在压入钢珠时需要额外对工件固定，工件形状较多，固定复杂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种过中连板总成油道组装及检测系统，旨在解决现有钢珠压入机构只能从上往下挤压，在压入钢珠时需要额外对工件固定，工件形状较多，固定复杂的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种过中连板总成油道组装，包括支撑底座、放置台、滑动环、滑动块、挤压块和驱动油缸，所述挤压块具有半圆凹槽，所述滑动环转动安装在所述支撑底座的上方；所述放置台转动安装在所述滑动环的上方；所述滑动块滑动安装在所述滑动环上；所述驱动油缸固定在所述滑动块上；所述挤压块固定在所述驱动油缸的输出端。

3、其中，所述滑动环包括驱动电机、旋转轴、第一滑轨环和第二滑轨环，所述驱动电机固定在所述支撑底座中；所述旋转轴和所述驱动电机的输出端固定连接，并和所述支撑底座转动连接；所述第一滑轨环固定在所述旋转轴上；所述第二滑轨环固定在所述旋转轴上。

4、其中，所述滑动块包括滑动座、微型电机、连轴杆和旋转轮，所述滑动座和所述第一滑轨环滑动连接，并和所述第二滑轨环滑动连接；所述微型电机固定在所述滑动座的侧面；所述连轴杆和所述微型电机的输出端固定连接，并和所述滑动座转动连接；所述旋转轮固定在所述连轴杆上。

5、其中，所述的一种过中连板总成油道组装还包括旋转座、线辊、多个限位环和连接绳，所述旋转座固定在所述旋转轴的一侧；所述线辊转动安装在所述旋转座中；所述连接绳和所述支撑底座固定连接，并和所述滑动座固定连接；多个所述限位环滑动安装在所述第一滑轨环上，并排列在所述连接绳上。

6、其中，所述的一种过中连板总成油道组装还包括摇杆，所述摇杆和所述线辊固定连接，并和所述旋转座转动连接。

7、另一方面，一种过中连板总成油道检测系统，应用于所述的一种过中连板总成油道组装，包括气压泵、气管、气压检测仪和多色报警灯，所述气压泵固定在所述支撑底座上；所述气管和所述气压泵的输出端连接，并固定在所述放置台中；所述气压检测仪设置在所述气管的一侧；所述多色报警灯设置在所述支撑底座的上方。

8、所述的一种过中连板总成油道检测系统还包括数据收集模块、数据对比模块和结果上传模块，所述数据收集模块和所述气压泵连接，并和所述气压监测仪连接；所述数据对比模块和所述数据收集模块连接；所述结果上传模块和所述数据对比模块连接，并和所述多色报警灯连接。

9、本发明的一种过中连板总成油道组装及检测系统，所述支撑底座为整体的支撑，所述放置台用于支撑放置需要压入钢珠的油道中连板，所述滑动环能相对所述支撑底座转动一定角度，所述滑动块能在所述滑动环的上滑动，所述驱动油缸用于带动所述挤压块移动，通过所述挤压块的所述半圆凹槽将钢珠挤压到油道中连板中，通过所述滑动环和所述挤压块移动，让所述驱动油缸和所述挤压块能在以所述放置台为中心的半圆内转动，方便从不同的角度挤压钢珠，契合不同中连板的形状，从而解决现有钢珠压入机构只能从上往下挤压，在压入钢珠时需要额外对工件固定，工件形状较多，固定复杂的问题。

技术特征：

1.一种过中连板总成油道组装，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种过中连板总成油道组装，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种过中连板总成油道组装，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种过中连板总成油道组装，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种过中连板总成油道组装，其特征在于，

6.一种过中连板总成油道检测系统，应用于如权利要求1～5所述的一种过中连板总成油道组装，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种过中连板总成油道检测系统，其特征在于，

技术总结本发明涉及钢珠压入设备技术领域，具体涉及一种过中连板总成油道组装及检测系统，包括支撑底座、放置台、滑动环、滑动块、挤压块和驱动油缸，挤压块具有半圆凹槽，支撑底座为整体的支撑，放置台用于支撑放置需要压入钢珠的油道中连板，滑动环能相对支撑底座转动一定角度，滑动块能在滑动环的上滑动，驱动油缸用于带动挤压块移动，通过挤压块的半圆凹槽将钢珠挤压到油道中连板中，通过滑动环和挤压块移动，让驱动油缸和挤压块能在以放置台为中心的半圆内转动，方便从不同的角度挤压钢珠，契合不同中连板的形状，从而解决现有钢珠压入机构只能从上往下挤压，在压入钢珠时需要额外对工件固定，工件形状较多，固定复杂的问题。技术研发人员：白沁,谢清奎,何启来,周波受保护的技术使用者：重庆平波机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11