一种继电器支脚点焊夹具的制作方法

本技术属于继电器支脚点焊，具体涉及一种继电器支脚点焊夹具。

背景技术：

1、现有继电器罩壳与支脚点焊时，大多采用的是将继电器罩壳与支脚通过人工定于电焊机上进行点焊操作，人工操作的工作效率低，并且定位一致性差，导致继电器的废品率高，同时无法满足大批量快速生产的要求。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种继电器支脚点焊夹具。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

2、一种继电器支脚点焊夹具，包括限位框架，所述限位框架包括限位板和垂直位于所述限位板四角的限位杆，所述限位板中部具有限位孔，且所述限位孔的最小宽度小于继电器罩壳的宽度、大于继电器整体引脚的最大宽度；所述限位板长度方向一侧的两个限位杆内侧具有竖向卡槽，当待焊支脚的继电器沿所述竖向卡槽伸入后，继电器罩壳引脚端的端面抵在所述限位板的内端面上，且继电器全部引脚自所述限位孔伸出，继电器罩壳的长度方向和宽度方向通过所述竖向卡槽及其余两个限位杆的端面限位；所述限位杆上纵向均开设有导向槽，且所述导向槽在限位板宽度方向相对布置，所述导向槽之间卡装有限位块，并使所述限位块两端延伸出的卡块位于导向槽内，且两个限位块之间的距离大于继电器罩壳的长度；所述限位块的外端面设置有调节螺栓，所述调节螺栓的内端抵在所述限位块外端面上，通过所述调节螺栓与所述限位块配合定位待焊支脚在继电器罩壳上的点焊位置。

3、进一步地，所述限位板长度方向另一侧的两个限位杆内侧设置有限位凹台，并使所述限位凹台的底面与继电器罩壳的侧面平齐，通过所述限位凹台与所述调节螺栓、所述限位块配合定位待焊支脚在继电器罩壳上的点焊位置。

4、本实用新型的有益效果：

5、1、本实用新型通过将需要点焊支脚的继电器放置于限位框架中定位，无需固定，然后通过调节螺栓调节与其相抵的限位块，将位于限位框架上的待焊支脚迅速定位到继电器罩壳的点焊位置，节省了更换夹具所需时间，提高了点焊质量和点焊效率；

6、2、本实用新型可根据继电器外形尺寸的区别，更改限位框架的尺寸，即可应用于其他型号继电器产品点焊支脚，且针对统一外形尺寸的继电器，适用于支脚与继电器不同方式的点焊，具有极强的通用性，适用于推广普及；

7、3、本实用新型的点焊夹具定位迅速且准确，安装快速，操作简便，适用于批量生产。

8、以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

技术特征：

1.一种继电器支脚点焊夹具，其特征在于，包括限位框架，所述限位框架包括限位板和垂直位于所述限位板四角的限位杆，所述限位板中部具有限位孔，且所述限位孔的最小宽度小于继电器罩壳的宽度、大于继电器整体引脚的最大宽度；所述限位板长度方向一侧的两个限位杆内侧具有竖向卡槽，当待焊支脚的继电器沿所述竖向卡槽伸入后，继电器罩壳引脚端的端面抵在所述限位板的内端面上，且继电器全部引脚自所述限位孔伸出，继电器罩壳的长度方向和宽度方向通过所述竖向卡槽及其余两个限位杆的端面限位；所述限位杆上纵向均开设有导向槽，且所述导向槽在限位板宽度方向相对布置，所述导向槽之间卡装有限位块，并使所述限位块两端延伸出的卡块位于导向槽内，且两个限位块之间的距离大于继电器罩壳的长度；所述限位块的外端面设置有调节螺栓，所述调节螺栓的内端抵在所述限位块外端面上，通过所述调节螺栓与所述限位块配合定位待焊支脚在继电器罩壳上的点焊位置。

2.根据权利要求1所述的继电器支脚点焊夹具，其特征在于，所述限位板长度方向另一侧的两个限位杆内侧设置有限位凹台，并使所述限位凹台的底面与继电器罩壳的侧面平齐，通过所述限位凹台与所述调节螺栓、所述限位块配合定位待焊支脚在继电器罩壳上的点焊位置。

技术总结本技术公开了一种继电器支脚点焊夹具，包括限位框架，限位框架包括限位板和垂直位于限位板四角的限位杆，限位板中部具有限位孔，继电器全部引脚自限位孔伸出，限位板长度方向一侧的两个限位杆内侧具有竖向卡槽，限位杆上纵向均开设有导向槽，且导向槽在限位板宽度方向相对布置，导向槽之间卡装有限位块，并使限位块两端延伸出的卡块位于导向槽内，两个限位块之间的距离大于继电器罩壳的长度；限位块的外端面设置有调节螺栓，通过所述调节螺栓与所述限位块配合定位待焊支脚在继电器罩壳上的点焊位置。将继电器通过限位框架定位，再通过调节螺栓调节与其相抵的限位块，将待焊支脚迅速定位到继电器罩壳的点焊位置，提高了点焊质量和点焊效率。技术研发人员：张弘文,寇晓波,程蕾,杨磊,党二勇,康英琦受保护的技术使用者：陕西群力电工有限责任公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/11