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一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:26:35

本发明涉及钢材加工,具体为一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备。

背景技术:

1、在钢材加工行业中,切割设备是不可或缺的重要工具。传统的钢材切割设备在切割过程中,由于高速旋转的刀片与钢材的摩擦,会产生大量的金属碎屑。这些碎屑不仅四处飞溅,给工作环境带来污染,还可能对操作人员的身体健康造成威胁。同时,碎屑的清理工作也相当繁琐,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。

2、为了解决上述问题,近年来市场上出现了一些带有碎屑收集功能的钢材切割设备。这些设备通过在切割区域设置收集装置,将产生的碎屑进行集中收集和处理,有效地改善了工作环境,降低了工人的劳动强度。然而,目前市场上的碎屑收集设备还存在一些不足之处。例如,收集效果不够理想,部分碎屑仍会飞溅到收集装置外部;或者收集装置的结构复杂,维护困难,增加了设备的使用成本,对工作环境造成很大影响,同时钢材切割时产生的高温也会对钢材切割设备影响其使用寿命,因此同步解决钢材切割产生的碎屑的同时对切割设备进行降温的是一重要问题,

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

3、所述一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备包括机架、夹持单元、切割单元与收集单元,所述机架放置在水平地面上,所述机架内部开设空腔,所述夹持单元与机架活动连接,所述切割单元与机架固定连接,所述收集单元与机架固定连接,所述收集单元与切割单元固定连接,所述收集单元具有降温与碎屑清洁功能。

4、机架用于夹持单元、切割单元与收集单元的安装固定,夹持单元用于钢材的夹持,切割单元用于钢材的切割,收集单元用于碎屑的收集,当钢材放在机架切割区域处,通过夹持单元对钢材进行夹持完成后,切割单元对待切割的钢材进行切割的同时收集单元对钢材切割产生的碎屑进行收集,从而实现对工作台的清理,提供一个良好的工作环境。

5、进一步的,所述夹持单元包括正反转电机、齿轮、齿条、连杆、移动块、弹簧与橡胶块,所述正反转电机固定安装在机架靠近水平地面一端内表面上,所述齿轮与正反转电机输出轴固定连接,所述齿条有两组,每组两个所述齿条与齿轮对称啮合连接,所述机架远离水平地面一端表面开设有通槽,所述连杆一端与齿条固定连接,所述连杆另一端穿过通槽与移动块固定连接,所述移动块安装在机架远离水平地面一端外表面,所述弹簧一端与移动块固定连接,所述弹簧另一端与橡胶块固定连接,所述正反转电机与外界控制器电性连接。

6、当钢材放在机架上后,工作人员控制控制器启动正反转电机转动,从而带动齿轮转动,从而带动与齿轮啮合的齿条移动,在连杆的传动作用下带动移动块相互靠近,从而推动弹簧与橡胶块相互靠近对钢材进行挤压,避免在切割钢材时,钢材发生抖动,影响切割效果,为了避免橡胶块对钢材的夹持压力过大,通过压缩弹簧缓解对钢材的压力,完成对钢材的夹持固定后停止正反转电机转动。

7、进一步的,所述切割单元包括液压杆、电机、传动杆、切割盘与安装架,所述液压杆固定端垂直于水平地面与机架固定连接,所述液压杆伸缩端与安装架固定连接,所述电机固定安装在安装架靠近机架一端内表面上,所述传动杆一端与电机输出轴固定连接,所述传动杆另一端与安装架轴承连接,所述切割盘固定安装在传动杆外表面,所述安装架与收集单元固定连接。

8、当夹持单元完成对钢材的夹持固定后,工作人员控制电机启动,在传动杆的的传动作用下带动切割盘高速转动,与此同时控制器控制液压杆收缩,从而带动安装架同步下降,直至切割盘与钢材接触对钢材进行精准切割动作。

9、进一步的,所述收集单元包括气泵、箱体、冷凝器、出气管、凹板、吸气管、气筒、吸屑板与阻挡板,所述气泵固定安装在安装架远离水平地面一端外表面上,所述箱体固定安装在安装架远离水平地面一端内表面上,所述冷凝器固定安装在气筒内靠近气泵一端,所述气筒安装于箱体内部,所述气筒由进气段、中间段与出气段组成,所述气筒进气段与气泵管道连接,所述出气管一端与气筒进气段导通连接,所述出气管另一端贯穿箱体与凹板固定连接,所述凹板套在切割盘远离水平地面端外表面,所述吸气管一端与气筒中间段固定连接,所述凹板内部开设空腔,所述吸气管另一端贯穿箱体与吸屑板转动连接,所述吸屑板内部开设空腔,所述阻挡板与机架远离水平地面一端垂直固定连接,所述气泵与外界控制器电性连接,所述冷凝器43与外界控制器电性连接。

10、当切割单元对钢材进行切割时,此时控制控制气泵启动,向气筒内通入气流,气流经过冷凝器的制冷后一部分通过出气管流入凹板,从而对高速转动的切割盘进行降温,同时另一部分气流从气筒的进气段流入中间段后,由于流通直径变小,气体流速变大,此时中间段产生低压区,从而在吸气管与吸屑板的作用下将刚才切割产生的碎屑进行吸附,同时在阻挡板阻挡的作用下,避免了碎屑的飞溅,将碎屑阻挡在切割区域,方便吸屑板对碎屑的收集,提高对机架的清理效果,此时碎屑通过吸屑板进入吸气管,从而经过气筒的中间段流入出气段,碎屑最后落到箱体内进行收集,从而实现了对切割盘降温的同时完成了对钢材碎屑的收集。

11、进一步的,所述气筒进气段直径逐渐减小,所述气筒中间段直径最小,所述气筒出气段直径逐渐扩大。

12、为了使气筒在通入高速气流在中间段产生低压区,从而对碎屑进行吸附,因而将气筒改进成进气段直径逐渐减小,中间段直径最小,出气段直径逐渐扩大的设计。

13、进一步的,所述凹板靠近切割盘的两端表面开设多组通孔。

14、为了使冷气能够对切割盘进行均匀降温,因而在凹板靠近切割盘的两端表面开设多组通孔,以此提高切割盘的使用寿命。

15、进一步的,所述吸屑板可在0-180°角度范围内调节。

16、为了提高碎屑清理面积,使吸屑板可进行角度调节,避免有些区域的碎屑无法进行清理,从而提高机架的清洁效果。

17、进一步的,所述液压杆与外界控制器电性连接,所述电机与外界控制器电性连接。

18、为了通过控制器进行控制,提高自动化进行精准切割工作,提高工作效率的同时避免人员操作导致的安全隐患出现。

19、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过夹持单元橡胶块相互靠近对钢材进行挤压,避免在切割钢材时,钢材发生抖动,影响切割效果;本发明通过液压杆收缩,从而带动安装架同步下降,直至切割盘与钢材接触对钢材进行精准切割动作;本发明通过收集单元中气流经过冷凝器的制冷后一部分通过出气管流入凹板,从而对高速转动的切割盘进行降温,同时另一部分气流从气筒的进气段流入中间段后,由于流通直径变小,气体流速变大,此时中间段产生低压区,从而在吸气管与吸屑板的作用下将刚才切割产生的碎屑进行吸附,同时在阻挡板阻挡的作用下,避免了碎屑的飞溅。

技术特征:

1.一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备包括机架(1)、夹持单元(2)、切割单元(3)与收集单元(4),所述机架(1)放置在水平地面上,所述机架(1)内部开设空腔,所述夹持单元(2)与机架(1)活动连接,所述切割单元(3)与机架(1)固定连接,所述收集单元(4)与机架(1)固定连接,所述收集单元(4)与切割单元(3)固定连接,所述收集单元(4)具有降温与碎屑清洁功能。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述夹持单元(2)包括正反转电机(21)、齿轮(22)、齿条(23)、连杆(24)、移动块(25)、弹簧(26)与橡胶块(27),所述正反转电机(21)固定安装在机架(1)靠近水平地面一端内表面上,所述齿轮(22)与正反转电机(21)输出轴固定连接,所述齿条(23)有两组,每组两个所述齿条(23)与齿轮(22)对称啮合连接,所述机架(1)远离水平地面一端表面开设有通槽,所述连杆(24)一端与齿条(23)固定连接,所述连杆(24)另一端穿过通槽与移动块(25)固定连接,所述移动块(25)安装在机架(1)远离水平地面一端外表面,所述弹簧(26)一端与移动块(25)固定连接,所述弹簧(26)另一端与橡胶块(27)固定连接,所述正反转电机(21)与外界控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述切割单元(3)包括液压杆(31)、电机(32)、传动杆(33)、切割盘(34)与安装架(35),所述液压杆(31)固定端垂直于水平地面与机架(1)固定连接,所述液压杆(31)伸缩端与安装架(35)固定连接,所述电机(32)固定安装在安装架(35)靠近机架(1)一端内表面上,所述传动杆(33)一端与电机(32)输出轴固定连接,所述传动杆(33)另一端与安装架(35)轴承连接,所述切割盘(34)固定安装在传动杆(33)外表面,所述安装架(35)与收集单元(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述收集单元(4)包括气泵(41)、箱体(42)、冷凝器(43)、出气管(44)、凹板(45)、吸气管(46)、气筒(47)、吸屑板(48)与阻挡板(49),所述气泵(41)固定安装在安装架(35)远离水平地面一端外表面上,所述箱体(42)固定安装在安装架(35)远离水平地面一端内表面上,所述冷凝器(43)固定安装在气筒(47)内靠近气泵(41)一端,所述气筒(47)安装于箱体(42)内部,所述气筒(47)由进气段、中间段与出气段组成,所述气筒(47)进气段与气泵(41)管道连接,所述出气管(44)一端与气筒(47)进气段导通连接,所述出气管(44)另一端贯穿箱体(42)与凹板(45)固定连接,所述凹板(45)套在切割盘(34)远离水平地面端外表面,所述吸气管(46)一端与气筒(47)中间段固定连接,所述凹板(45)内部开设空腔,所述吸气管(46)另一端贯穿箱体与吸屑板(48)转动连接,所述吸屑板(48)内部开设空腔,所述阻挡板(49)与机架(1)远离水平地面一端垂直固定连接,所述气泵(41)与外界控制器电性连接,所述冷凝器(43)与外界控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述气筒(47)进气段直径逐渐减小,所述气筒(47)中间段直径最小,所述气筒(47)出气段直径逐渐扩大。

6.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述凹板(45)靠近切割盘(34)的两端表面开设多组通孔。

7.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述吸屑板(48)可在0-180°角度范围内调节。

8.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,其特征在于:所述液压杆(31)与外界控制器电性连接,所述电机(32)与外界控制器电性连接。

技术总结本发明公开了一种具有碎屑收集功能的钢材切割设备,包括机架、夹持单元、切割单元与收集单元,机架用于夹持单元、切割单元与收集单元的安装固定,夹持单元用于钢材的夹持,切割单元用于钢材的切割,收集单元用于碎屑的收集,当钢材放在机架切割区域处,通过夹持单元对钢材进行夹持完成后,切割单元对待切割的钢材进行切割的同时收集单元对钢材切割产生的碎屑进行收集,从而实现对工作台的清理,提供一个良好的工作环境。技术研发人员:张毓文,林长庚,张淑文受保护的技术使用者:淮安森毓智能科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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