一种带螺纹钻头刀具的制作方法

本技术涉及钻头刀具，具体涉及一种带螺纹钻头刀具。

背景技术：

1、传统的钻铰复合刀具是在钻头的基础上增加了一个副刃带，主要作用是在孔加工过程中对孔壁的支撑以保证加工的稳定性，对主切削刃加工过的孔壁进行一个刮削的过程，这对于孔壁质量要求可以基本满足。经过检索，现有技术（申请号：202220220747.8）,文中记载了“一种特种机械加工钻铰复合刀具，涉及复合刀具技术领域，包括钻头以及铰刀，所述钻头的外壁设有钻刃，所述铰刀的外壁设置有铰刃，所述铰刀的一端开设有固定槽，所述固定槽的内腔可拆卸的插接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端与钻头的一端固定连接，所述固定杆的上下两侧分别设置有用于钻头与铰刀连接组件的固定组件，所述铰刀的一端固定安装有连接头。本实用新型解决了钻铰复合刀具都是固定连接在一起的刀具，钻头与铰刀之间不可拆卸组合，导致其在使用时的灵活性有限的问题，实现了将钻头与铰刀连接在一起复合使用的目的，可方便拆分随意组合连接使用，还可拆解下来单独使用，提高了该装置在使用时的灵活性。”

2、但是现有技术中的钻头虽然满足与其他刀具的连接使用，却仍然存在一些不足：现有的钻头只有简单的钻孔效果，不具有攻丝效果，而现有的带有钻孔和攻丝一体钻头在使用中存在一些不便：首先钻孔和攻丝的速度不同，钻孔可以快速或者慢速，攻丝只能慢速，其次，一体式的攻丝钻孔钻头使用时，存在钻孔的扭矩和攻丝的扭矩叠加，导致增加了单一的钻孔扭矩，容易导致钻头崩断，另外，现有的钻头具有特定的长度尺寸，不便于根据需要对单个钻头尽心调节，必须在钻孔设备上进行更换，较为麻烦。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种带螺纹钻头刀具，以解决现有的钻头刀具在实现钻孔和攻丝效果的前提下存在使用不便，且不便于调节钻孔深度的问题。

2、为实现上述目的，提供一种带螺纹钻头刀具，包括：丝锥、钻头和调节组件，所述丝锥包括内部开设的安装孔，且丝锥的底部设有固定端，所述钻头插接在丝锥前端，且钻头包括钻孔段、连接段以及连接段外壁开设的定位槽，所述调节组件设于丝锥的外壁，且调节组件包括固定在丝锥外壁的导向套，并且导向套内部滑动连接有按钮，所述按钮内侧端通过连杆连接有滑块，且滑块的内侧端连接有齿板和导向杆，所述齿板之间设有齿轮，且齿轮之间设有定位销，并且导向杆滑动插接在定位销外端开设的让位孔中。

3、进一步的，所述连接段设为四棱柱结构，且定位槽对称开设在四棱柱的外壁，并且连接段与钻孔段之间设有锥形段。

4、进一步的，所述连接段插接在安装孔中，且安装孔设为矩形孔结构。

5、进一步的，所述安装孔的外壁开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽中，同时滑槽的外侧设有限位端。

6、进一步的，所述连杆的外侧套装有弹簧，且连杆连接在丝锥中，并且弹簧处于丝锥的外壁和按钮之间。

7、进一步的，所述齿轮通过轴杆连接在滑槽中，且齿轮转动连接在轴杆外壁，并且齿轮与上下侧的齿板均啮合传动。

8、进一步的，所述定位销内侧端与定位槽匹配插接，且定位销的上下端面设有齿边，并且齿边与齿轮啮合传动。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1、使用时，首先将通过丝锥的固定端与钻孔设备连接，然后将钻头的连接段插接到安装孔中，通过按钮和定位轴以及定位槽固定，然后启动钻孔设备进行钻孔，钻孔完成后，按压按钮将钻头取出，通过丝锥进行攻丝操作，进而避免了钻孔和攻丝的双重扭矩叠加，同时便于实现钻孔和攻丝的不同转速，另外不需要从钻孔设备上拆卸交替更换丝锥和钻头，使用较为方便；

11、2、拆卸钻头时，按压丝锥两侧的按钮，使得通过连杆挤压滑块，滑块推动齿板带动齿轮顺时针转动，进而通过与齿边的啮合使得驱动定位销向外移动脱离定位槽，然后向上抽出钻头即可，过程中通过导向杆和让位孔的连接，起到稳定定位销的移动，同时通过设置的多个定位槽，便于在安装孔内部调节与定位销的连接位置，进而便于调节钻孔所需的钻头长度。

技术特征：

1.一种带螺纹钻头刀具，包括：丝锥（1）、钻头（2）和调节组件（3），其特征在于：所述丝锥（1）包括内部开设的安装孔（11），且丝锥（1）的底部设有固定端（12），所述钻头（2）插接在丝锥（1）前端，且钻头（2）包括钻孔段（21）、连接段（22）以及连接段（22）外壁开设的定位槽（23），所述调节组件（3）设于丝锥（1）的外壁，且调节组件（3）包括固定在丝锥（1）外壁的导向套（32），并且导向套（32）内部滑动连接有按钮（31），所述按钮（31）内侧端通过连杆（311）连接有滑块（34），且滑块（34）的内侧端连接有齿板（36）和导向杆（341），所述齿板（36）之间设有齿轮（37），且齿轮（37）之间设有定位销（38），并且导向杆（341）滑动插接在定位销（38）外端开设的让位孔（382）中。

2.根据权利要求1所述的一种带螺纹钻头刀具，其特征在于，所述连接段（22）设为四棱柱结构，且定位槽（23）对称开设在四棱柱的外壁，并且连接段（22）与钻孔段（21）之间设有锥形段。

3.根据权利要求1所述的一种带螺纹钻头刀具，其特征在于，所述连接段（22）插接在安装孔（11）中，且安装孔（11）设为矩形孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种带螺纹钻头刀具，其特征在于，所述安装孔（11）的外壁开设有滑槽（35），且滑块（34）滑动连接在滑槽（35）中，同时滑槽（35）的外侧设有限位端。

5.根据权利要求1所述的一种带螺纹钻头刀具，其特征在于，所述连杆（311）的外侧套装有弹簧（33），且连杆（311）连接在丝锥（1）中，并且弹簧（33）处于丝锥（1）的外壁和按钮（31）之间。

6.根据权利要求1所述的一种带螺纹钻头刀具，其特征在于，所述齿轮（37）通过轴杆连接在滑槽（35）中，且齿轮（37）转动连接在轴杆外壁，并且齿轮（37）与上下侧的齿板（36）均啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种带螺纹钻头刀具，其特征在于，所述定位销（38）内侧端与定位槽（23）匹配插接，且定位销（38）的上下端面设有齿边（381），并且齿边（381）与齿轮（37）啮合传动。

技术总结本技术提供了一种带螺纹钻头刀具，涉及领域，包括：丝锥、钻头和调节组件，所述丝锥包括内部开设的安装孔，且丝锥的底部设有固定端，所述钻头插接在丝锥前端，且钻头包括钻孔段、连接段以及连接段外壁开设的定位槽，所述调节组件设于丝锥的外壁，且调节组件包括固定在丝锥外壁的导向套，并且导向套内部滑动连接有按钮，所述按钮内侧端通过连杆连接有滑块，且滑块的内侧端连接有齿板和导向杆，所述齿板之间设有齿轮，且齿轮之间设有定位销，并且导向杆滑动插接在定位销外端开设的让位孔中。本技术解决了现有的钻头刀具在实现钻孔和攻丝效果的前提下存在使用不便，且不便于调节钻孔深度的问题。技术研发人员：董向阳受保护的技术使用者：扬州江宇刃具有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/11