一种开关柜侧装梁自动冲压模具的制作方法

本技术涉及开关柜，具体涉及一种开关柜侧装梁自动冲压模具。

背景技术：

1、开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。现有的开关柜侧装梁在加工时，侧装梁需要经过剪板，模具切角、模具冲排孔等工序，完成的加工工序多,周期长，人工成本高,在剪板过程中材料损耗大。现有的冲压模具结构设计不合理，需要两台冲压模具对侧装梁分别进行切角、冲排孔工序，从而该冲压模具的冲压效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、成本低的开关柜侧装梁自动冲压模具。

2、为实现上述目的，本实用新型采用一种开关柜侧装梁自动冲压模具，包括模架、设置在模架上的下模板、设置在模架上的导向柱、滑动设置在导向柱上的上模架、设置在上模架上且与下模板相配合的上模板、设置在上模板上的四个定位柱、设置在四个定位柱上且与下模板相配合的中模板、设置在上模板上的自动切角机构，所述的下模板上分别设置有多根冲孔针，所述的中模板、下模板上对应多根冲孔针处分别设置有多个通孔，所述的自动切角机构包括设置在上模板一侧上的气缸、滑动设置在上模板上且与气缸联动配合的滑块、设置在上模板上且与滑块联动配合的切角冲料块，所述的中模板、下模板上对应切角冲料块处分别设置有切角孔。

3、上述结构的有益效果是:在上模板上设置有自动切角机构，可根据工艺需求，对开关柜的侧装梁灵活的进行冲孔或切角，可有效提高该自动冲压模具的工作效率。在需要对开关柜侧装梁进行切角工序时，气缸驱动滑块动作，滑块驱动切角冲料块动作，切角冲料块滑动至切角工位，切角冲料块、冲孔针可随上模板动作对侧装梁同时进行切角、冲孔工序，从而实现该自动冲压模具的冲孔和切角工序；当侧装梁不需要进行切角时，气缸带动滑块复位，在进行冲孔工序时，切角冲料块失去滑块的限位，切角冲料块滑出切角工位，此时，冲孔针可对侧装梁进行冲孔工序。从而该自动冲压模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、成本低的优点。

4、特别地，所述的上模板一侧上对应滑块处设置有滑行槽，所述的滑块一端滑动设置在滑行槽内，所述的滑块另一端设置有驱动杆，所述的驱动杆连接在气缸的活塞杆上。滑块滑动设置在上模板的滑行槽内，从而便于滑块与上模板的装配，且可保证滑块可在滑行槽内可靠动作。

5、特别地，所述的滑块一端设置有与切角冲料块相配合的驱动斜面，所述的切角冲料块上设置有与驱动斜面相配合的联动斜面，所述的驱动斜面抵触在联动斜面上，且构成切角冲料块与滑块的联动配合。滑块通过驱动斜面驱动切角冲料块动作，可保证滑块能够可靠驱动切角冲料动作，从而有利于提高该冲压模具的工作可靠性。

6、特别地，所述的下模板上设置有多个导向定位柱，所述的中模板上设置有与多个导向定位柱相配合的多个定位槽，所述的上模板与下模板合模时，所述的多个导向定位柱穿插在多个定位槽内。导向定位柱可起到导向、定位作用，从而保证中模板能够可靠盖合在下模板上，有利于提高该自动冲压模具的合模更可靠。

7、特别地，所述的上模架上设置有上模柄。上模架的上模柄可穿插在冲床上，从而便于该冲压模具与冲床的安装，安装效率更高。

8、特别地，所述的上模板一侧上对应气缸处设置有支撑板，所述的气缸设置在支撑板的下端面上。气缸通过支撑板安装在上模板上，从而便于气缸与上模板的装配，装配效率更高。

技术特征：

1.一种开关柜侧装梁自动冲压模具，其特征在于：包括模架、设置在模架上的下模板、设置在模架上的导向柱、滑动设置在导向柱上的上模架、设置在上模架上且与下模板相配合的上模板、设置在上模板上的四个定位柱、设置在四个定位柱上且与下模板相配合的中模板、设置在上模板上的自动切角机构，所述的下模板上分别设置有多根冲孔针，所述的中模板、下模板上对应多根冲孔针处分别设置有多个通孔，所述的自动切角机构包括设置在上模板一侧上的气缸、滑动设置在上模板上且与气缸联动配合的滑块、设置在上模板上且与滑块联动配合的切角冲料块，所述的中模板、下模板上对应切角冲料块处分别设置有切角孔。

2.根据权利要求1所述的开关柜侧装梁自动冲压模具，其特征在于：所述的上模板一侧上对应滑块处设置有滑行槽，所述的滑块一端滑动设置在滑行槽内，所述的滑块另一端设置有驱动杆，所述的驱动杆连接在气缸的活塞杆上。

3.根据权利要求1或2所述的开关柜侧装梁自动冲压模具，其特征在于：所述的滑块一端设置有与切角冲料块相配合的驱动斜面，所述的切角冲料块上设置有与驱动斜面相配合的联动斜面，所述的驱动斜面抵触在联动斜面上，且构成切角冲料块与滑块的联动配合。

4.根据权利要求1或2所述的开关柜侧装梁自动冲压模具，其特征在于：所述的下模板上设置有多个导向定位柱，所述的中模板上设置有与多个导向定位柱相配合的多个定位槽，所述的上模板与下模板合模时，所述的多个导向定位柱穿插在多个定位槽内。

5.根据权利要求1或2所述的开关柜侧装梁自动冲压模具，其特征在于：所述的上模架上设置有上模柄。

6.根据权利要求1或2所述的开关柜侧装梁自动冲压模具，其特征在于：所述的上模板一侧上对应气缸处设置有支撑板，所述的气缸设置在支撑板的下端面上。

技术总结本技术涉及一种开关柜侧装梁自动冲压模具，包括模架、下模板、导向柱、上模架、上模板、设置在上模板上的四个定位柱、设置在四个定位柱上且与下模板相配合的中模板、设置在上模板上的自动切角机构，所述的下模板上分别设置有多根冲孔针，所述的中模板、下模板上对应多根冲孔针处分别设置有多个通孔，所述的自动切角机构包括设置在上模板一侧上的气缸、滑动设置在上模板上且与气缸联动配合的滑块、设置在上模板上且与滑块联动配合的切角冲料块，所述的中模板、下模板上对应切角冲料块处分别设置有切角孔。本技术具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、成本低的优点。技术研发人员：王文晓,王听听,陈克,张庆恒,李正清受保护的技术使用者：南洋电气集团有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/11