一种合金锻造经编盘头及其制造设备的制作方法

本发明涉及盘头制造设备，尤其是一种合金锻造经编盘头及其制造设备。

背景技术：

1、锻造经编盘头是一种专用于经编机的关键配件，它通常由高强度合金通过锻造工艺制成。在纺织工业中，特别是在经编技术领域，经编盘头的作用是承载和有序地卷绕经纱，以便在编织过程中提供稳定的经纱供给。

2、在经编盘头现有的锻造工艺中，其主要是对盘头两侧盘片进行锻造，随后将锻造后的盘片固定在芯轴（通常为两端具有轴径的空心管状）的两端，通过夹具定位后对盘片与芯轴间的连接处进行焊接，随后再经由一系列的打磨、抛光等工艺制成完整的经编盘头；然而，在焊接过程中，其具有以下缺点及不足：

3、现有的焊接夹具在盘头焊接前或焊接后的拆装较为麻烦，对盘片进行定位时尚需手工对盘片上的键孔与焊接夹具上的定位部进行微调后方能完成定位，较为费时，从而导致生产效率较低；

4、在盘片与芯轴焊接的过程中，通常只对连接处的外表面进行焊接，即：单侧焊接，且焊接后连接处的焊疤需被打磨成与芯轴外圆圆柱度相同的表面，其导致的结果是当焊接深度不足时经编盘头在吊装时焊接处受力后导致脱焊，因此该中焊接方式的经编盘头强度较低，质量相对较差。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种合金锻造经编盘头及其制造设备。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种合金锻造经编盘头制造设备，包括传送带及与传送带相配合的定位单元。

3、上述方案中，优选的，传送带上设有用于传输芯轴的运输架，定位单元对称设于运输架两侧；

4、定位单元包括侧机架及用于定位盘片定位轴，所述定位轴滑动设于侧机架上，侧机架上设有用于放置盘片的放置架，所述定位轴上设有与盘片内孔键槽相配合的键轴；

5、所述侧机架上设有驱动定位轴滑动的驱动气缸，所述定位轴上设有齿轮套，所述侧机架上设有与齿轮套相啮合的驱动齿轮；

6、一侧的定位轴端部设有定位块，另一侧的定位轴端部设有与定位块相配合的定位槽；

7、两侧定位轴同步滑动并使两侧的驱动齿轮驱动两侧的齿轮套向相反方向转动，使定位轴端部滑入盘片内，随后继续移动，定位轴在转动的同时使键轴与盘片内孔键槽配合，将盘片周向定位，并带动盘片向芯轴方向滑动，两侧的定位轴端部在芯轴内接触，最终在两侧定位轴反向转动状态下使定位块与定位槽配合，实现盘片与芯轴的完全配合，并使两侧盘片的内孔键槽处于对齐状态。

8、上述方案中，优选的，所述侧机架上设有驱动电机，所述驱动电机与驱动齿轮相连，所述定位槽内设有按钮，所述按钮通过plc控制器与驱动电机电连接。

9、上述方案中，优选的，所述定位轴上设有滑动盘，所述驱动气缸端部设有与滑动盘相贴合的磁块。

10、上述方案中，优选的，所述放置架包括弧形限位块及限位板，所述弧形限位板上设有与盘片外圆面相贴合的弧形面。

11、上述方案中，优选的，两侧的侧机架通过盖板相连，所述弧形限位块及盖板上滑动设有与盘片相配合的弹性杆，所述弹性杆端部设有球面。

12、上述方案中，优选的，所述盖板上设有焊接气缸，所述焊接气缸连接有焊接架，所述焊接架两侧对称设有用于焊接盘片与芯轴结合缝的第一焊枪。

13、上述方案中，优选的，所述定位轴为空心轴，所述定位轴内设有第二焊枪，所述第二焊枪通过连接管与定位轴转动连接，所述连接管上设有转动卡槽。

14、上述方案中，优选的，所述连接管端部设有安装板，所述第二焊枪滑动设于安装板上，所述安装板上设有电磁铁，所述第二焊枪与安装板之间设有第一弹簧。

15、上述方案中，优选的，所述定位轴上设有若干与第二焊枪相适配的焊接槽，所述齿轮套上设有与焊接槽数量相对应的弧形感应板，所述侧机架上设有与弧形感应板相配合的感应开关，感应开关与电磁铁电连接。

16、上述方案中，优选的，所述盘头包括盘片与芯轴，所述盘片上设有与定位轴相适配的定位孔，所述定位孔上对称设有键槽，所述芯轴为空心管，所述盘片上设有与芯轴内孔相适配的轴颈。

17、本发明的有益效果是：本发明提供了一种可对盘片进行自动定位的盘头制造设备，通过对盘片的自动定位将盘片与芯轴进行装配，随后通过焊接装置对其结合处的外表面及内表面进行同步焊接，提升盘头的整体的焊接强度，提升盘头的焊接效率，同时大大提升了盘头在焊接后两侧键槽孔的精准度。

技术特征：

1.一种合金锻造经编盘头制造设备，包括传送带（1）及与传送带（1）相配合的定位单元（2），其特征在于：传送带（1）上设有用于传输芯轴的运输架（101），定位单元（2）对称设于运输架（101）两侧；

2.根据权利要求1所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：所述侧机架（201）上设有驱动电机（210），所述驱动电机（210）与驱动齿轮（207）相连，所述定位槽（209）内设有按钮（211），所述按钮（211）通过plc控制器与驱动电机（210）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：所述定位轴（202）上设有滑动盘（301），所述驱动气缸（205）端部设有与滑动盘（301）相贴合的磁块（302）。

4.根据权利要求1所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：所述放置架（203）包括弧形限位块（303）及限位板（304），所述弧形限位板（303）上设有与盘片外圆面相贴合的弧形面（305）。

5.根据权利要求4所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：两侧的侧机架（201）通过盖板（102）相连，所述弧形限位块（303）及盖板（102）上滑动设有与盘片相配合的弹性杆（306），所述弹性杆（306）端部设有球面（307）。

6.根据权利要求5所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：所述盖板（102）上设有焊接气缸（103），所述焊接气缸（103）连接有焊接架（104），所述焊接架（104）两侧对称设有用于焊接盘片与芯轴结合缝的第一焊枪（105）。

7.根据权利要求1所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：所述定位轴（202）为空心轴，所述定位轴（202）内设有第二焊枪（401），所述第二焊枪（401）通过连接管（402）与定位轴（202）转动连接，所述连接管（402）上设有转动卡槽（403）。

8.根据权利要求7所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：所述连接管（402）端部设有安装板（404），所述第二焊枪（401）滑动设于安装板（404）上，所述安装板（404）上设有电磁铁（405），所述第二焊枪（401）与安装板（404）之间设有第一弹簧（406）。

9.根据权利要求8所述的一种合金锻造经编盘头制造设备，其特征在于：所述定位轴（202）上设有若干与第二焊枪（401）相适配的焊接槽（407），所述齿轮套（206）上设有与焊接槽（407）数量相对应的弧形感应板（408），所述侧机架（201）上设有与弧形感应板（408）相配合的感应开关（409），感应开关（409）与电磁铁（405）电连接。

10.根据权利要求1所述的一种合金锻造经编盘头制造设备制造的经编盘头，其特征在于：所述盘头包括盘片与芯轴，所述盘片上设有与定位轴（202）相适配的定位孔（501），所述定位孔（501）上对称设有键槽（502），所述芯轴为空心管，所述盘片上设有与芯轴内孔相适配的轴颈（503）。

技术总结本发明公开了一种合金锻造经编盘头及其制造设备，包括传送带及与传送带相配合的定位单元；传送带上设有用于传输芯轴的运输架，定位单元对称设于侧机架两侧；定位单元包括侧机架及用于定位盘片定位轴，所述定位轴滑动设于侧机架上，侧机架上设有用于放置盘片的放置架，所述定位轴上设有与盘片内孔键槽相配合的键轴；所述侧机架上设有驱动定位轴滑动的驱动气缸，所述定位轴上设有齿轮套，所述侧机架上设有与齿轮套相啮合的驱动齿轮；一侧的定位轴端部设有定位块，另一侧的定位轴端部设有与定位块相配合的定位槽，本发明提供了一种可对盘片进行自动定位的盘头制造设备，提升盘头的焊接效率，同时大大提升了盘头在焊接后两侧键槽孔的精准度。技术研发人员：吕碧辉,陈锦帅,谢瑾受保护的技术使用者：浙江希杰金属科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11