一种立式瓶阀装卸机的制作方法

本技术涉及瓶阀装卸，具体为一种立式瓶阀装卸机。

背景技术：

1、目前的瓶阀装卸时因气瓶产品较笨重，存在移动不方便的问题，尤其对于内部存蓄有液体的立式气瓶在瓶阀装卸时需要人工对准并进行瓶阀的装卸，操作难度和工作强度较高，而且因气瓶重量原因还存在一定的安全隐患。

2、因此，提出一种立式瓶阀装卸机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立式瓶阀装卸机，以解决上述背景技术中提出的目前的瓶阀装卸时因气瓶产品较笨重，移动不方便，尤其对于内部存蓄有液体的立式气瓶在瓶阀装卸时需要人工对准并进行瓶阀的装卸，操作难度和工作强度较高，以及因气瓶重量原因还存在一定的安全隐患问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式瓶阀装卸机，包括顶架体，所述顶架体的底部两侧分别固定连接有支撑部a和支撑部b，所述支撑部a和支撑部b的底部设有夹持组件；

3、所述顶架体的顶部设有瓶阀装卸组件；

4、所述夹持组件包括设于支撑部a外侧的液压缸a，所述支撑部a的底部开设有内外贯通的穿槽，所述液压缸a的伸缩端位于支撑部a的内侧并连接有曲面夹板a，所述支撑部b的内侧与曲面夹板a对应位置设有液压缸b，所述液压缸b的伸缩端固定连接有曲面夹板b；

5、所述瓶阀装卸组件包括固定安装在顶架体顶部的液压缸c，所述液压缸c底部的伸缩端贯穿顶架体并连接有旋拧电机，所述旋拧电机的输出端连接有扭力感应器，所述扭力感应器的底端设有瓶阀扳手；

6、所述支撑部b的外侧开设有柜形槽，所述液压缸b与支撑部b转动连接，所述液压缸b远离曲面夹板b的一端固定连接有从动齿轮，所述柜形槽的底部设有液压缸d，所述液压缸d的伸缩端固定连接有齿条板，所述齿条板的一侧与从动齿轮啮合，所述液压缸a的伸缩端与曲面夹板a之间设有旋转头。

7、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述柜形槽内可拆卸安装有柜门。

8、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述支撑部b的前侧设有控制板。

9、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述支撑部a和支撑部b的底部固定连接有底座，所述底座的底部四个拐角安装有滚轮组件。

10、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述支撑部a的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架与液压缸a固定连接。

11、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述底座的上表面设有防滑支撑垫。

12、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述柜形槽的内侧固定连接有限位夹块，所述限位夹块的内侧空间与齿条板宽度相匹配。

13、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述液压缸c的伸缩端底部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述液压缸c的伸缩端底部与转动块上贯穿连接有限位轴。

14、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述防滑支撑垫为橡胶材质。

15、作为本实用新型的一种可选技术方案，所述防滑支撑垫的中部与瓶阀装卸组件对应。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式瓶阀装卸机，具备以下有益效果：

17、1、该立式瓶阀装卸机中通过夹持组件能对气瓶稳定夹持，顶架体的顶部设有瓶阀装卸组件，通过瓶阀装卸组件对夹持组件定位后的气瓶的瓶阀进行锁紧和拆卸，实现自动化或半自动化对立式气瓶瓶阀的装卸。

18、2、该立式瓶阀装卸机通过液压缸a和液压缸b带动曲面夹板a和曲面夹板b向内的移动夹紧，防止立式气瓶瓶阀装卸时气瓶出现偏移的问题。

19、3、气瓶的瓶阀拆除后，通过液压缸d带动齿条板上下移动，同时配合从动齿轮和旋转头的转动，能使气瓶转动至横向，以便于拆卸后的气瓶从该立式瓶阀装卸机上的移出，而对于内部存蓄有液体的气瓶，能在液压缸d、齿条板和从动齿轮的配合带动下，使气瓶倾斜并使气瓶中的液体倒出。

技术特征：

1.一种立式瓶阀装卸机，包括顶架体(1)，其特征在于：所述顶架体(1)的底部两侧分别固定连接有支撑部a(2)和支撑部b(3)，所述支撑部a(2)和支撑部b(3)的底部设有夹持组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述柜形槽(20)内可拆卸安装有柜门。

3.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述支撑部b(3)的前侧设有控制板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述支撑部a(2)和支撑部b(3)的底部固定连接有底座(24)，所述底座(24)的底部四个拐角安装有滚轮组件(25)。

5.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述支撑部a(2)的外侧固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)与液压缸a(6)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述底座(24)的上表面设有防滑支撑垫(22)。

7.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述柜形槽(20)的内侧固定连接有限位夹块(19)，所述限位夹块(19)的内侧空间与齿条板(18)宽度相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述液压缸c(12)的伸缩端底部开设有转动槽(13)，所述转动槽(13)的内部转动连接有转动块(14)，所述液压缸c(12)的伸缩端底部与转动块(14)上贯穿连接有限位轴(15)。

9.根据权利要求6所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述防滑支撑垫(22)为橡胶材质。

10.根据权利要求6所述的一种立式瓶阀装卸机，其特征在于：所述防滑支撑垫(22)的中部与瓶阀装卸组件(5)对应。

技术总结本技术公开了一种立式瓶阀装卸机，涉及瓶阀装卸技术领域，包括顶架体，顶架体的底部两侧分别固定连接有支撑部A和支撑部B，支撑部A和支撑部B的底部设有夹持组件，顶架体的顶部设有瓶阀装卸组件，夹持组件包括设于支撑部A外侧的液压缸A，支撑部A的底部开设有内外贯通的穿槽，液压缸A的伸缩端位于支撑部A的内侧并连接有曲面夹板A。该立式瓶阀装卸机中通过夹持组件对气瓶稳定夹持，顶架体的顶部设有瓶阀装卸组件，瓶阀装卸组件对夹持组件定位后的气瓶的瓶阀进行锁紧和拆卸，实现自动化或半自动化对立式气瓶瓶阀的装卸，通过液压缸A和液压缸B带动曲面夹板A和曲面夹板B向内的移动夹紧，防止立式气瓶瓶阀装卸时气瓶出现偏移的问题。技术研发人员：林权威,陈伟,黄志武受保护的技术使用者：肇庆高新区恒安工业气体有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11