一种直角板加工定位工装的制作方法

本技术涉及直角板加工，具体是一种直角板加工定位工装。

背景技术：

1、直角板是一种常用的建筑材料，它可以用来做墙壁、楼梯、柱子、梁等，在直角板加工过程中需要使用到定位工装对其进行固定限位，以便于后续对直角板进钻孔、切割等作业。

2、现有直角板用定位装置一般由驱动机构和两个夹持板构成，在对直角板进行定位时，经驱动机构作用，带动两个夹持板相互靠拢，直至两个夹持板均与直角板的侧壁相抵触，从而能够将直角板进行夹持固定。

3、现有技术中，在对直角板进行定位时，不能够准确的对直角板实施定位，从而不能保证直角板两侧均与加工模具的内壁紧密贴合，导致不能实现对直角板精准的钻孔作业，从而影响了后续的加工质量；因此，针对上述问题提出一种直角板加工定位工装。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种直角板加工定位工装。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种直角板加工定位工装，包括底座；所述底座的底部四角均焊接有支撑柱，所述底座上固接诶有加工模具，所述加工模具上固接有立板，所述立板的底端开设有通槽，所述立板上固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动座，所述滑动座的两侧均通过销轴配合转动安装有摆动板，两个摆动板的端部之间通过转轴配合转动安装有按压轮，所述滑动座上固接有短板，所述短板上固定有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端转动安装在连接板上，两个摆动板之间固接有连接板，所述立板的一侧顶端焊接有安装座，所述安装座上装配有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的端部固接在滑动座上，在对直角板进行定位时，将待加工直角板沿着倾斜板滑落，经过通槽落至加工模具上，接着启动第一气动缸，使第一气动杆推动滑动座竖直下移，进而使摆动板带动按压轮也随之下移，第一弹簧受力压缩，使按压轮对加工模具的两侧进行按压，当按压轮与加工模具的侧壁相抵触时，就会推动活动杆进行移动，进而使限位帽带动第一电极片靠近第二电极片，当第一电极片与第二电极片相接触时，指示灯变亮，从而能够及时提醒人们直角板的侧壁与模具内壁已紧密贴合，从而能够准确实现直角板的按压定位，保证直角板两侧均与加工模具的内壁紧密贴合，从而能够实现对直角板精准的钻孔作业，从而提高了后续的加工质量。

3、优选的，所述加工模具上开设有杆孔，杆孔内穿插有活动杆，所述活动杆的一端固接有限位帽，所述限位帽与加工模具的侧壁之间固接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在活动杆上，所述限位帽上安装有第一电极片，所述加工模具的侧壁固接有固定框，所述固定框的内壁上安装有第二电极片，所述加工模具的一侧顶端安装有指示灯，所述指示灯、第一电极片与第二电极片之间电性连接，在对直角板进行按压定位时，通过指示灯、第一电极片与第二电极片的协同配合，能够判定直角板的侧壁与模具内壁是否紧密贴合。

4、优选的，所述加工模具的底部两侧均固定有限位板，所述底座的一侧固接有倾斜板，在使用该装置时，通过设置限位板，能够保证直角板沿着倾斜板滑落至加工模具上，防止从加工模具上滑落的现象，通过设置倾斜板，便于将直角板投放到加工模具上。

5、优选的，所述底座的另一侧固接有固定板，所述固定板上安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的端部固接有方形板，所述方形板上安装有四个电动机，每个电动机的输出端均转动安装有钻头，加工模具上开始有四个通孔，且钻头与通孔相对应，直角板定位完成后，在对直角板进行钻孔时，启动第二气动缸，使第二气动杆带动方形板进行移动，进而使钻头插入通孔中，接着启动电动机，使钻头发生转动，从而能够对直角板进行精准的钻孔作业。

6、本实用新型的有益之处在于：

7、1.本实用新型在对直角板进行定位时，将待加工直角板沿着倾斜板滑落，经过通槽投落至加工模具上，接着启动第一气动缸，使第一气动杆推动滑动座竖直下移，进而使摆动板带动按压轮也随之下移，第一弹簧受力压缩，使按压轮对加工模具的两侧进行按压，当按压轮与加工模具的侧壁相抵触时，就会推动活动杆进行移动，进而使限位帽带动第一电极片靠近第二电极片，当第一电极片与第二电极片相接触时，指示灯变亮，从而能够及时提醒人们直角板的侧壁与模具内壁已紧密贴合，从而能够准确实现直角板的按压定位，保证直角板两侧均与加工模具的内壁紧密贴合，从而能够实现对直角板精准的钻孔作业，从而提高了后续的加工质量；

8、2.本实用新型直角板定位完成后，在对直角板进行钻孔时，启动第二气动缸，使第二气动杆带动方形板进行移动，进而使钻头插入通孔中，接着启动电动机，使钻头发生转动，从而能够对直角板进行精准的钻孔作业。

技术特征：

1.一种直角板加工定位工装，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的底部四角均焊接有支撑柱，所述底座（1）上固接诶有加工模具（2），所述加工模具（2）上固接有立板（3），所述立板（3）的底端开设有通槽，所述立板（3）上固定有滑轨（4），所述滑轨（4）上滑动安装有滑动座（5），所述滑动座（5）的两侧均通过销轴配合转动安装有摆动板（6），两个摆动板（6）的端部之间通过转轴配合转动安装有按压轮（7），所述滑动座（5）上固接有短板（9），所述短板（9）上固定有第一弹簧（10），且所述第一弹簧（10）的另一端转动安装在连接板（8）上，两个摆动板（6）之间固接有连接板（8），所述立板（3）的一侧顶端焊接有安装座，所述安装座上装配有第一气动缸（11），所述第一气动缸（11）的作用端装配有第一气动杆（12），所述第一气动杆（12）的端部固接在滑动座（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种直角板加工定位工装，其特征在于：所述加工模具（2）上开设有杆孔，杆孔内穿插有活动杆（15），所述活动杆（15）的一端固接有限位帽（16），所述限位帽（16）与加工模具（2）的侧壁之间固接有第二弹簧（17），且所述第二弹簧（17）套设在活动杆（15）上，所述限位帽（16）上安装有第一电极片（18）。

3.根据权利要求1所述的一种直角板加工定位工装，其特征在于：所述加工模具（2）的侧壁固接有固定框（19），所述固定框（19）的内壁上安装有第二电极片（20），所述加工模具（2）的一侧顶端安装有指示灯（21），所述指示灯（21）、第一电极片（18）与第二电极片（20）之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种直角板加工定位工装，其特征在于：所述加工模具（2）的底部两侧均固定有限位板（13），所述底座（1）的一侧固接有倾斜板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种直角板加工定位工装，其特征在于：所述底座（1）的另一侧固接有固定板（23），所述固定板（23）上安装有第二气动缸（24），所述第二气动缸（24）的作用端装配有第二气动杆。

6.根据权利要求5所述的一种直角板加工定位工装，其特征在于：所述第二气动杆的端部固接有方形板（25），所述方形板（25）上安装有四个电动机（26），每个电动机（26）的输出端均转动安装有钻头（27），加工模具（2）上开始有四个通孔（22），且钻头（27）与通孔（22）相对应。

技术总结本技术属于直角板加工技术领域，具体的说是一种直角板加工定位工装，包括底座；所述底座的底部四角均焊接有支撑柱，所述底座上固接诶有加工模具，所述加工模具上固接有立板，所述立板的底端开设有通槽，所述立板上固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动座，所述滑动座的两侧均通过销轴配合转动安装有摆动板，两个摆动板的端部之间通过转轴配合转动安装有按压轮，所述滑动座上固接有短板，所述短板上固定有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端转动安装在连接板上；在使用该装置时，能够准确实现直角板的按压定位，保证直角板两侧均与加工模具的内壁紧密贴合，从而能够实现对直角板精准的钻孔作业，从而提高了后续的加工质量。技术研发人员：丁永华受保护的技术使用者：无锡市艾驰科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/11