一种钢结构加工用激光切割装置的制作方法

本技术涉及激光切割装置，具体为一种钢结构加工用激光切割装置。

背景技术：

1、钢结构相较于传统的钢筋混凝土结构，具有韧性高、稳定性好且方便移动和搭建的特点，钢结构主要由型钢和钢板等材料制成的构件组成，而根据不同现场的需求通常会对钢结构进行加工，在进行加工时就需要用到一种钢结构加工用激光切割装置。

2、根据专利网公开的一种钢结构加工用激光切割装置(授权公告号为：cn218225145u)中所描述“本实用新型涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构加工用激光切割装置，包括支柱，支柱的顶面焊接u形板，u形板的两侧焊接顶板，且u形板两个内侧之间转动设有主辊轴与从辊轴，主辊轴与从辊轴的外表面安装输送带，且主辊轴的一端安装从动带轮，其中一个顶板的顶面焊接固定板，且另一个顶板的顶面焊接挡板，固定板的侧面固定连接滑轨，滑轨的外表面滑动连接l形板。本实用新型通过在顶板顶面焊接挡板，钢板的一端抵触挡板，然后推动l形板使其抵触钢板，随后转动锁紧旋钮使得锁紧旋钮的螺杆紧密接触在滑轨的顶面，从而锁定住l形板，如此l形板配合挡板对钢板进行夹持，防止钢板在切割时发生移动。”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的输送带直接承载钢板原料，上料时钢板的一端放置在输送带上，随后逐渐使得钢板被完整放置在输送带上，避免推动钢板上料，然而该装置在进行切割时，激光容易透过钢板切割刀输送带造成装置损害，其次切割后的材料还镶嵌在废料之间，下料时会一起落下，后期还要去翻，不便于后续的使用，因此需要改进出一种钢结构加工用激光切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用激光切割装置，包括平台与钢材，所述平台的底部四角均固定安装有支撑柱，所述平台的内部设置有便于上下料机构，所述平台的内部设置有切割机构。

3、所述便于上下料机构包括省力组件与上下料组件，所述上下料组件设置在省力组件内部。

4、优选的，所述省力组件包括四个支撑板，所述支撑板固定安装在平台的内部，所述支撑板的顶部固定安装有矩形柱，所述矩形柱的数量为两个，所述矩形柱的内部开设有矩形槽，所述支撑板的内部设置有转轴，所述转轴的外部固定安装有转柱，推动时更加省力，方便上下料。

5、优选的，所述转柱转动安装在矩形槽内部，所述转柱与钢材接触，所述转柱的高度高于支撑板的高度，使得推动钢材时转轴转动安装在矩形柱内部，带动转柱转动使得更为省力。

6、优选的，所述上下料组件包括两个固定柱，所述固定柱固定安装在平台的内部，所述固定柱的内部滑动安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有剑齿条，所述平台的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有齿条，所述平台的内部固定安装有两个限位块，所述限位块的内部转动安装有同步轴，所述同步轴的外部固定安装有齿轮a，所述同步轴的外部固定安装有两个齿轮b，齿轮b转动与升降柱啮合。

7、优选的，所述齿条滑动安装在平台内部，所述升降柱与齿轮b的相应位置开设有槽，且所述升降柱通过槽与齿轮b啮合，所述剑齿条的正面以及背部均固定安装有凸块，且凸块滑动安装在矩形柱的内部，所述齿轮a与齿条啮合，使得升降柱带动剑齿条升高。

8、优选的，所述切割机构包括支撑架，所述支撑架滑动安装在平台的内部，所述支撑架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆a，所述螺纹杆a的外部螺纹安装有滑块，所述滑块的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外部转动安装有转动块a，所述转动块a的外部转动安装有转动块b，所述转动块a的内部转动安装有功能块a，所述转动块b的内部转动安装有功能块b，所述功能块b的顶部固定安装有螺纹杆b，所述滑块的内部滑动安装有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有激光切割头，所述平台的右侧固定安装有两个第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆c可将功能块a与功能块b之间距离进行调节。

9、优选的，所述螺纹杆c与支撑架螺纹安装，所述防护外壳转动安装在转动块b内部，所述螺纹杆b螺纹安装在功能块a内部，使得功能块a与功能块b之间距离变大，使得防护外壳滑动在滑块内部进行升高，使得在将钢材进行上料时不会碰到切割机构造成损坏，对激光切割头起到防护作用。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构加工用激光切割装置，具备以下有益效果：

11、1.该钢结构加工用激光切割装置，推动钢材时转轴转动安装在矩形柱内部，带动转柱转动使得更为省力，推到合适位置后，启动电动伸缩杆使得齿条滑动与齿轮a啮合，带动齿轮b转动与升降柱啮合，使得升降柱带动剑齿条升高，使得剑齿条将钢材顶起脱离转柱使得进行切割时更为稳固，切割完成后将剑齿条下移，带动切割下的钢材一起下移，剩余的钢材废料在转柱顶部，可进行推动拿下，进行更换，使得切割好的钢材更容易进行拿取。

12、2.该钢结构加工用激光切割装置，转动螺纹杆b使其在功能块a内部螺纹安装，使得功能块a与功能块b之间距离变大，使得防护外壳滑动在滑块内部进行升高，使得在将钢材进行上料时不会碰到切割机构造成损坏，对激光切割头起到防护作用。

技术特征：

1.一种钢结构加工用激光切割装置，包括平台(1)与钢材(3)，其特征在于：所述平台(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，所述平台(1)的内部设置有便于上下料机构(4)，所述平台(1)的内部设置有切割机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用激光切割装置，其特征在于：所述省力组件(41)包括四个支撑板(411)，所述支撑板(411)固定安装在平台(1)的内部，所述支撑板(411)的顶部固定安装有矩形柱(412)，所述矩形柱(412)的数量为两个，所述矩形柱(412)的内部开设有矩形槽(413)，所述支撑板(411)的内部设置有转轴(414)，所述转轴(414)的外部固定安装有转柱(415)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用激光切割装置，其特征在于：所述转柱(415)转动安装在矩形槽(413)内部，所述转柱(415)与钢材(3)接触，所述转柱(415)的高度高于支撑板(411)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用激光切割装置，其特征在于：所述上下料组件(42)包括两个固定柱(421)，所述固定柱(421)固定安装在平台(1)的内部，所述固定柱(421)的内部滑动安装有升降柱(422)，所述升降柱(422)的顶部固定安装有剑齿条(423)，所述平台(1)的内部固定安装有电动伸缩杆(424)，所述电动伸缩杆(424)的输出端固定安装有齿条(425)，所述平台(1)的内部固定安装有两个限位块(426)，所述限位块(426)的内部转动安装有同步轴(427)，所述同步轴(427)的外部固定安装有齿轮a(428)，所述同步轴(427)的外部固定安装有两个齿轮b(429)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用激光切割装置，其特征在于：所述齿条(425)滑动安装在平台(1)内部，所述升降柱(422)与齿轮b(429)的相应位置开设有槽，且所述升降柱(422)通过槽与齿轮b(429)啮合，所述剑齿条(423)的正面以及背部均固定安装有凸块，且凸块滑动安装在矩形柱(412)的内部，所述齿轮a(428)与齿条(425)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用激光切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)滑动安装在平台(1)的内部，所述支撑架(51)的正面固定安装有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出端固定安装有螺纹杆a(53)，所述螺纹杆a(53)的外部螺纹安装有滑块(54)，所述滑块(54)的内部固定安装有固定轴(55)，所述固定轴(55)的外部转动安装有转动块a(56)，所述转动块a(56)的外部转动安装有转动块b(57)，所述转动块a(56)的内部转动安装有功能块a(58)，所述转动块b(57)的内部转动安装有功能块b(59)，所述功能块b(59)的顶部固定安装有螺纹杆b(510)，所述滑块(54)的内部滑动安装有防护外壳(511)，所述防护外壳(511)的内部设置有激光切割头(512)，所述平台(1)的右侧固定安装有两个第二电机(513)，所述第二电机(513)的输出端固定安装有螺纹杆c(514)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构加工用激光切割装置，其特征在于：所述螺纹杆c(514)与支撑架(51)螺纹安装，所述防护外壳(511)转动安装在转动块b(57)内部，所述螺纹杆b(510)螺纹安装在功能块a(58)内部。

技术总结本技术涉及激光切割装置技术领域，且公开了一种钢结构加工用激光切割装置，包括平台与钢材，所述平台的底部四角均固定安装有支撑柱，所述平台的内部设置有便于上下料机构，所述平台的内部设置有切割机构，转柱转动使得更为省力，齿轮B转动与升降柱啮合，使得升降柱带动剑齿条升高，使得剑齿条将钢材顶起脱离转柱使得进行切割时更为稳固，切割完成后将剑齿条下移，带动切割下的钢材下移，钢材废料在转柱顶部，可进行推动拿下进行更换，转动螺纹杆B使其在功能块A内部螺纹安装，使得功能块A与功能块B之间距离变大，使得防护外壳滑动在滑块内部进行升高，使得在将钢材进行上料时不会碰到切割机构造成损坏，对激光切割头起到防护作用。技术研发人员：杨彦星,荣伟,张绍伟,庞乃嘉,韩朝阳,赵昆受保护的技术使用者：河北泽义钢结构有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/11