一种用于管道对口焊接的装置的制作方法

本技术涉及管道焊接辅助设备，具体涉及一种用于管道对口焊接的装置。

背景技术：

1、在许多工程施工安装及检修过程中，常常会涉及到对两根管径相同管道的对口焊接。为了保证在对口焊接中管道(特别是长距离输送管道)的同轴度(即相互对齐程度)符合规范要求，避免出现错边或管道折口等缺陷而引起附加应力从而影响管材寿命，通常采用管道焊接对口器将两管道的管口对正。

2、现有的管道焊接对口时多采用人工通过向下垫木桩手动移动管道或管件来控制，存在不稳定，容易偏离且焊缝距离不好把控。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于管道对口焊接的装置，解决对口焊接容易偏离且焊缝距离不好把控的技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于管道对口焊接的装置，包括主体底座，所述主体底座上固定设置有两组滑移导轨，所述滑移导轨上滑动设置有两组用于支撑管道的弧形座；所述主体底座与滑移导轨平行的一侧固定设置有主体支座，所述主体支座上滑动设置有滑动支座，所述主体支座上固定安装有用于驱动滑动支座滑动的第一气缸，所述滑动支座上安装有用于放置对口弯头的弯管支座，所述弯管支座上安装有用于对对口弯头进行限位夹持的夹持机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述主体底座上固定设置有两组立板，两组立板之间转动连接有双向丝杆，其中一组所述立板上固定安装有用于驱动双向丝杆转动的第一电机，所述双向丝杆上螺纹连接有两组丝杆座，所述丝杆座固定连接在弧形座下端。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述弧形座下端固定设置有滑动底板，所述滑动底板通过导轨滑块滑动连接在滑移导轨上，所述丝杆座固定连接在滑动底板下端。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述滑动支座上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接在弯管支座下端。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括固定设置在弯管支座上的夹持箱，所述夹持箱上滑动设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条上固定设置有连杆一，第二齿条上固定设置有连杆二，所述连杆一和连杆二均滑动贯穿连接在弯管支座上，所述连杆一和连杆二远离夹持箱的一侧固定设置有夹持滑块，所述夹持滑块上固定设置有夹持弧板。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持箱内转动安装有与第一齿条和第二齿条啮合连接的驱动齿轮，所述夹持箱上固定安装有用于带动驱动齿轮转动的第二电机。

9、本实用新型的有益效果：

10、(1)通过第一电机带动双向丝杆转动，利用丝杆传动原理带动两组滑动底板沿着滑移导轨同时相向或相离移动，从而调节两组弧形座之间的距离，确保对不同尺寸的管材进行稳定支撑，从而使得管材在对口焊接时保持稳定提高焊接对口精度。

11、(2)利用驱动齿轮带动第一齿条和第二齿条同时相向滑动，在连杆一和连杆二的作用下带动两组夹持弧板同时相向移动，利用两组夹持弧板将对口弯头固定夹持，确保在对口焊接时弯头保持稳定提高焊接精度。

技术特征：

1.一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，包括主体底座(1)，所述主体底座(1)上固定设置有两组滑移导轨(2)，所述滑移导轨(2)上滑动设置有两组用于支撑管道的弧形座(5)；所述主体底座(1)与滑移导轨(2)平行的一侧固定设置有主体支座(10)，所述主体支座(10)上滑动设置有滑动支座(12)，所述主体支座(10)上固定安装有用于驱动滑动支座(12)滑动的第一气缸(11)，所述滑动支座(12)上安装有用于放置对口弯头的弯管支座(14)，所述弯管支座(14)上安装有用于对对口弯头进行限位夹持的夹持机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述主体底座(1)上固定设置有两组立板(6)，两组立板(6)之间转动连接有双向丝杆(8)，其中一组所述立板(6)上固定安装有用于驱动双向丝杆(8)转动的第一电机(7)，所述双向丝杆(8)上螺纹连接有两组丝杆座(9)，所述丝杆座(9)固定连接在弧形座(5)下端。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述弧形座(5)下端固定设置有滑动底板(4)，所述滑动底板(4)通过导轨滑块(3)滑动连接在滑移导轨(2)上，所述丝杆座(9)固定连接在滑动底板(4)下端。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述滑动支座(12)上固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)输出端固定连接在弯管支座(14)下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述夹持机构(15)包括固定设置在弯管支座(14)上的夹持箱(151)，所述夹持箱(151)上滑动设置有第一齿条(153)和第二齿条(154)，所述第一齿条(153)上固定设置有连杆一(155)，第二齿条(154)上固定设置有连杆二(156)，所述连杆一(155)和连杆二(156)均滑动贯穿连接在弯管支座(14)上，所述连杆一(155)和连杆二(156)远离夹持箱(151)的一侧固定设置有夹持滑块(157)，所述夹持滑块(157)上固定设置有夹持弧板(158)。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道对口焊接的装置，其特征在于，所述夹持箱(151)内转动安装有与第一齿条(153)和第二齿条(154)啮合连接的驱动齿轮(152)，所述夹持箱(151)上固定安装有用于带动驱动齿轮(152)转动的第二电机(16)。

技术总结本技术公开了一种用于管道对口焊接的装置，包括主体底座，所述主体底座上固定设置有两组滑移导轨，所述滑移导轨上滑动设置有两组用于支撑管道的弧形座；所述主体底座与滑移导轨平行的一侧固定设置有主体支座，所述主体支座上滑动设置有滑动支座，所述主体支座上固定安装有用于驱动滑动支座滑动的第一气缸，所述滑动支座上安装有用于放置对口弯头的弯管支座，所述弯管支座上安装有用于对对口弯头进行限位夹持的夹持机构；本技术利用丝杆传动原理带动两组滑动底板沿着滑移导轨同时相向或相离移动，从而调节两组弧形座之间的距离，确保对不同尺寸的管材进行稳定支撑，从而使得管材在对口焊接时保持稳定提高焊接对口精度。技术研发人员：郭俊杰,蒲舣汀,骆晓庆受保护的技术使用者：上海亿鼎电子系统集成有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11