一种钢管穿孔机的钢管固定装置的制作方法

本技术涉及钢管穿孔设备，具体的涉及一种钢管穿孔机的钢管固定装置。

背景技术：

1、钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，此外，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，以方便后续的加工流程，现有的钢管穿孔机在对钢管在进行钻孔时通常需要相应的钢管固定装置对其进行固定，从而使得钢管在钻孔过程中不会发生旋转或位置偏移，然而，现有的一些钢管固定装置，通常一次只能对一根钢管进行固定，且当需要对钢管其它面的不同位置进行钻孔时，不方便对固定的钢管进行翻面，需要对钢管取下后再次固定，整体使用灵活性较为一般，钻孔操作较为繁琐与不便，会影响整体的钻孔效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次能同时对多根钢管进行固定，便于实现对固定的钢管进行翻面，整体使用灵活性更好，且钻孔操作较为便捷，有利于确保整体的钻孔效率的一种钢管穿孔机的钢管固定装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底座、下转盘、上转盘和支撑架，下转盘可转动的设于底座上，底座上设有用于带动下转盘进行间歇转动的第一转动驱动机构，上转盘可转动的安装于支撑架上并位于下转盘的正上方，下转盘上端沿其圆周方向均匀设有多个可转动的下顶块，下转盘与底座之间设有用于带动下顶块进行间歇转动的第二转动驱动机构，上转盘下方沿其圆周方向均匀设有多个与下顶块一一对应的上顶块，多个上顶块与上转盘之间均设有可用于对上顶块施加一个向下弹性作用力的弹性施压机构，上顶块与弹性施压机构转动连接。

3、进一步的，下转盘固定安装于中心轴上端，中心轴通过第一轴承可转动的安装于底座上，第一转动驱动机构包括转动电机和间歇分割器，转动电机的电机轴通过第一联轴器与间歇分割器的输入轴传动连接，间歇分割器的输出轴通过第二联轴器与中心轴下端传动连接。

4、进一步的，下顶块固定安装于连接轴上端，连接轴通过第二轴承可转动的安装于下转盘上，第二转动驱动机构包括动齿轮和定齿轮，动齿轮固定安装于底座上，多个连接轴的下端均固定安装有定齿轮，多个定齿轮均与动齿轮啮合传动。

5、进一步的，底座上安装有用于罩住第一转动驱动机构和第二转动驱动机构的环形保护罩。

6、进一步的，支撑架包括横板、支撑杆和固定轴，横板下端两侧均固定设有支撑杆，横板下端中心固定设有固定轴，上转盘通过第三轴承可转动的安装于固定轴下端。

7、进一步的，支撑杆为伸缩杆，伸缩杆包括外杆、内杆和液压缸，内杆上端与横板固定连接，内杆下端向下延伸并可上下移动的套设于外杆内，液压缸的缸体与外杆底部相连接，液压缸的活塞杆端部与内杆顶部相连接。

8、进一步的，弹性施压机构包括滑动杆和压缩弹簧，上转盘上设有与滑动杆相适配的滑孔，滑动杆穿设于滑孔内并与上转盘滑动配合，滑动杆上端固定设有限位板，滑动杆底部外表面固定设有环形凸块，压缩弹簧套设于滑动杆上并位于上转盘与环形凸块之间，上顶块通过第四轴承可转动的安装于滑动杆底端。

9、进一步的，滑动杆的外表面上设有贯穿其上下两端的导向槽，上转盘上于滑孔内表面上固定设有导向块，导向块与导向槽相适配并卡设于导向槽内。

10、进一步的，上顶块呈上宽下窄的圆锥体状，下顶块呈上窄下宽的圆锥体状。

11、进一步的，上顶块和下顶块的数量均为3-6个。

12、由上述描述可知，本实用新型提供的一种钢管穿孔机的钢管固定装置整体结构实用可靠，并具有如下有益效果：在穿孔前，可先将钢管顶紧固定于相应的下顶块与上顶块之间，且通过多个上顶块及多个下顶块的配合使用，由此使得该钢管固定装置一次能同时对多根钢管进行固定，在穿孔过程中，配合在该钢管固定装置四周所设置的钻孔装置的使用，当需要对钢管其它面的不同位置进行钻孔时，在第一转动驱动机构的带动下，可带动下转盘进行间歇转动从而使得钢管转动至相应的下一个钻孔装置处，同时在第二转动驱动机构的带动下，可使得钢管自身进行转动，从而实现对固定的钢管进行翻面，无需将钢管取下后再次固定，整体使用灵活性更好，且钻孔操作较为便捷，有利于确保整体的钻孔效率。

技术特征：

1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：包括底座、下转盘、上转盘和支撑架，所述下转盘可转动的设于所述底座上，所述底座上设有用于带动所述下转盘进行间歇转动的第一转动驱动机构，所述上转盘可转动的安装于所述支撑架上并位于所述下转盘的正上方，所述下转盘上端沿其圆周方向均匀设有多个可转动的下顶块，所述下转盘与所述底座之间设有用于带动所述下顶块进行间歇转动的第二转动驱动机构，所述上转盘下方沿其圆周方向均匀设有多个与所述下顶块一一对应的上顶块，多个所述上顶块与所述上转盘之间均设有可用于对所述上顶块施加一个向下弹性作用力的弹性施压机构，所述上顶块与所述弹性施压机构转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述下转盘固定安装于中心轴上端，所述中心轴通过第一轴承可转动的安装于所述底座上，所述第一转动驱动机构包括转动电机和间歇分割器，所述转动电机的电机轴通过第一联轴器与所述间歇分割器的输入轴传动连接，所述间歇分割器的输出轴通过第二联轴器与所述中心轴下端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述下顶块固定安装于连接轴上端，所述连接轴通过第二轴承可转动的安装于所述下转盘上，所述第二转动驱动机构包括动齿轮和定齿轮，所述动齿轮固定安装于所述底座上，多个所述连接轴的下端均固定安装有所述定齿轮，多个所述定齿轮均与所述动齿轮啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述底座上安装有用于罩住所述第一转动驱动机构和所述第二转动驱动机构的环形保护罩。

5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述支撑架包括横板、支撑杆和固定轴，所述横板下端两侧均固定设有所述支撑杆，所述横板下端中心固定设有所述固定轴，所述上转盘通过第三轴承可转动的安装于所述固定轴下端。

6.根据权利要求5所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述支撑杆为伸缩杆，所述伸缩杆包括外杆、内杆和液压缸，所述内杆上端与所述横板固定连接，所述内杆下端向下延伸并可上下移动的套设于所述外杆内，所述液压缸的缸体与所述外杆底部相连接，所述液压缸的活塞杆端部与所述内杆顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述弹性施压机构包括滑动杆和压缩弹簧，所述上转盘上设有与所述滑动杆相适配的滑孔，所述滑动杆穿设于所述滑孔内并与所述上转盘滑动配合，所述滑动杆上端固定设有限位板，所述滑动杆底部外表面固定设有环形凸块，所述压缩弹簧套设于所述滑动杆上并位于所述上转盘与所述环形凸块之间，所述上顶块通过第四轴承可转动的安装于所述滑动杆底端。

8.根据权利要求7所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述滑动杆的外表面上设有贯穿其上下两端的导向槽，所述上转盘上于所述滑孔内表面上固定设有导向块，所述导向块与所述导向槽相适配并卡设于所述导向槽内。

9.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述上顶块呈上宽下窄的圆锥体状，所述下顶块呈上窄下宽的圆锥体状。

10.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述上顶块和所述下顶块的数量均为3-6个。

技术总结本技术涉及钢管穿孔设备技术领域，具体涉及一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：包括底座、下转盘、上转盘和支撑架，下转盘可转动的设于底座上，底座上设有用于带动下转盘进行间歇转动的第一转动驱动机构，上转盘可转动的安装于支撑架上并位于下转盘的正上方，下转盘上端设有多个可转动的下顶块，下转盘与底座之间设有用于带动下顶块进行间歇转动的第二转动驱动机构，上转盘下方设有多个上顶块，多个上顶块与上转盘之间均设有弹性施压机构，上顶块与弹性施压机构转动连接。本技术一次能同时对多根钢管进行固定，便于实现对固定的钢管进行翻面，整体使用灵活性更好，且钻孔操作较为便捷，有利于确保整体的钻孔效率。技术研发人员：张咏梅受保护的技术使用者：泉州明生德金属制品有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/11