一种折弯件加工机构的制作方法

本技术属于加工机构，具体涉及一种折弯件加工机构。

背景技术：

1、折弯件加工过程中，通过折弯机对工件进行折弯加工，在对折弯机进行使用时，通过折弯机上的快夹对工件进行位置固定，便于对工件进行后续得到折弯操作。

2、现有的折弯件加工机构在使用过程中，当需要将组成主体的板体a、板体b、板体c组装过程中，因板体a、板体b、板体c之间采用贯穿螺杆的方式进行连接，在安装时，需要将板体a、板体b、板体c内侧用于螺杆贯穿的孔进行对齐，再将螺杆贯穿至孔内侧，因多个孔在对齐时，需要通过人员肉眼查看的方式进行对齐，不便于确认位置，存在一定安装不便的问题，为此本实用新型提出一种折弯件加工机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折弯件加工机构，以解决上述背景技术中提出的主体在组装时，存在一定不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯件加工机构，包括主体、设置于主体前侧的把手，所述主体由板体a、板体b、板体c组成，所述板体a设置于板体b的一侧，所述板体c设置于板体b的另一侧，所述板体b的两侧与板体a、板体c的贴合处设置有卡合机构，所述卡合机构由卡块、卡槽、硅胶座组成，所述卡槽开设于板体c的侧面、板体a的侧面，所述卡块固定于板体b的两侧，所述硅胶座固定于卡槽的内侧。

3、优选的，所述硅胶座的外表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的外表面与硅胶座的内壁呈贴合状态。

4、优选的，所述卡块的横截面呈长方形结构。

5、优选的，所述硅胶座的内壁边缘处开设有导向槽，所述导向槽的侧面横截面呈倾斜状结构。

6、优选的，所述板体c的内侧设置有多个防滑组件，所述防滑组件由安装槽、防滑座组成，所述安装槽开设于板体c的表面，所述防滑座设置于安装槽的内侧。

7、优选的，所述防滑座的底端表面与安装槽的内壁呈贴合状态。

8、优选的，所述板体a的表面设置有固定座。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设计的卡合机构，改善原先折弯件加工时，通过夹板进行固定操作过程中，需要对夹板进行组装时，因组成主体的板体a、板体b、板体c之间的孔在对齐时，存在不便于确认孔位置的现象，通过对板体a、板体b、板体c的贴合处设置卡合机构，使组装过程中，通过卡合机构使板体a、板体b、板体c之间的孔进行对齐，且使板体a、板体b、板体c之间的位置进行初步固定，便于后续的螺杆贯穿操作，增加组装便捷度。

技术特征：

1.一种折弯件加工机构，包括主体(1)、设置于主体(1)前侧的把手(2)，其特征在于：所述主体(1)由板体a(11)、板体b(12)、板体c(13)组成，所述板体a(11)设置于板体b(12)的一侧，所述板体c(13)设置于板体b(12)的另一侧，所述板体b(12)的两侧与板体a(11)、板体c(13)的贴合处设置有卡合机构，所述卡合机构由卡块(121)、卡槽(122)、硅胶座(123)组成，所述卡槽(122)开设于板体c(13)的侧面、板体a(11)的侧面，所述卡块(121)固定于板体b(12)的两侧，所述硅胶座(123)固定于卡槽(122)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种折弯件加工机构，其特征在于：所述硅胶座(123)的外表面与卡槽(122)的内壁呈贴合状态，所述卡块(121)的外表面与硅胶座(123)的内壁呈贴合状态。

3.根据权利要求2所述的一种折弯件加工机构，其特征在于：所述卡块(121)的横截面呈长方形结构。

4.根据权利要求2所述的一种折弯件加工机构，其特征在于：所述硅胶座(123)的内壁边缘处开设有导向槽(1231)，所述导向槽(1231)的侧面横截面呈倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种折弯件加工机构，其特征在于：所述板体c(13)的内侧设置有多个防滑组件(131)，所述防滑组件(131)由安装槽(1311)、防滑座(1312)组成，所述安装槽(1311)开设于板体c(13)的表面，所述防滑座(1312)设置于安装槽(1311)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种折弯件加工机构，其特征在于：所述防滑座(1312)的底端表面与安装槽(1311)的内壁呈贴合状态。

7.根据权利要求1所述的一种折弯件加工机构，其特征在于：所述板体a(11)的表面设置有固定座(3)。

技术总结本技术公开了一种折弯件加工机构，包括主体、设置于主体前侧的把手，所述主体由板体A、板体B、板体C组成，所述板体A设置于板体B的一侧，所述板体C设置于板体B的另一侧；通过设计的卡合机构，改善原先折弯件加工时，通过夹板进行固定操作过程中，需要对夹板进行组装时，因组成主体的板体A、板体B、板体C之间的孔在对齐时，存在不便于确认孔位置的现象，通过对板体A、板体B、板体C的贴合处设置卡合机构，使组装过程中，通过卡合机构使板体A、板体B、板体C之间的孔进行对齐，且使板体A、板体B、板体C之间的位置进行初步固定，便于后续的螺杆贯穿操作，增加组装便捷度。技术研发人员：汪洋受保护的技术使用者：黄石市中岩科晟精密机械有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11