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水轮机转轮零配重制造方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:38:53

本发明涉及水轮机转轮,尤其涉及一种水轮机转轮零配重制造方法及装置。

背景技术:

1、目前,水轮机转轮制造绝大部分都需要另外配重才能满足残余不平衡力矩的要求,即使出现一两个“零配重”转轮也只是偶然情况,相关技术中,并没有水轮机转轮零配重制造具体的工艺流程、操作方法及过程控制标准,故亟需一种水轮机转轮零配重制造方法。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本发明的第一个目的在于提出一种水轮机转轮零配重制造方法,提高水轮机转轮制造各阶段标准,有利于水轮机长周期安全稳定运行,提高运维效率,降低运维成本。

3、本发明的第二个目的在于提出一种水轮机转轮零配重制造装置。

4、为达上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种水轮机转轮零配重制造方法,所述方法包括:

5、在水轮机转轮生产阶段,将所述水轮机转轮各叶片的重量偏差实际控制在偏差阈值以内,将水轮机转轮的上冠、下环同心度加工尺寸控制在第一尺寸阈值以内;

6、在水轮机转轮装配阶段,进行所述叶片在装配位置的二次称重、分配出叶片综合偏心矩最小时的安装位置,以及叶片安装尺寸控制,并将上冠、下环同心度控制在第二尺寸阈值以内,其中,所述第二尺寸阈值小于第一尺寸阈值;

7、在水轮机转轮焊接阶段,采用多层多道、分段退步的方法在对称位置进行叶片、上冠、下环焊接,并在叶片、上冠、下环焊接之后,进行焊接处的焊接粗磨工艺控制,形成过渡圆根;

8、在水轮机转轮退火阶段,对水轮机转轮进行消除应力热处理,并在消除应力热处理之后,进行水轮机转轮的外观和流道表面精磨,直至外观和流道表面的波浪度至预设的波浪阈值;

9、在水轮机转轮粗加工阶段,进行水轮机转轮对应上冠下环的粗加工和泵板的装配,并在上冠下环进行粗加工和泵板的装配后各增加一道粗平衡工序,以校验转轮加工找正中心线与理论中心线的偏差;

10、在水轮机转轮精加工阶段,基于水轮机转轮对应上冠内法兰止口为基准,进行水轮机转轮对应上、下止漏环及下环外圆的精加工,以控制上、下止漏环与上冠法兰面止口三部位同心度满足预设阈值,并在水轮机转轮粗精工之后,进行精平衡,以平衡水轮机转轮的配重。

11、为达上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种水轮机转轮零配重制造装置,所述装置包括:

12、第一控制模块,用于在水轮机转轮生产阶段,将所述水轮机转轮各叶片的重量偏差实际控制在偏差阈值以内,将水轮机转轮的上冠、下环同心度加工尺寸控制在第一尺寸阈值以内;

13、第二控制模块,用于在水轮机转轮装配阶段,进行所述叶片在装配位置的二次称重、分配出叶片综合偏心矩最小时的安装位置,以及叶片安装尺寸控制,并将上冠、下环同心度控制在第二尺寸阈值以内,其中,所述第二尺寸阈值小于第一尺寸阈值;

14、第三控制模块,用于在水轮机转轮焊接阶段,采用多层多道、分段退步的装置在对称位置进行叶片、上冠、下环焊接,并在叶片、上冠、下环焊接之后,进行焊接处的焊接粗磨工艺控制,形成过渡圆根;

15、热处理模块,用于在水轮机转轮退火阶段,对水轮机转轮进行消除应力热处理,并在消除应力热处理之后,进行水轮机转轮的外观和流道表面精磨,直至外观和流道表面的波浪度至预设的波浪阈值;

16、第四控制模块,用于在水轮机转轮粗加工阶段,进行水轮机转轮对应上冠下环的粗加工和泵板的装配,并在上冠下环进行粗加工和泵板的装配后各增加一道粗平衡工序,以校验转轮加工找正中心线与理论中心线的偏差;

17、第五控制模块,用于在水轮机转轮精加工阶段,基于水轮机转轮对应上冠内法兰止口为基准,进行水轮机转轮对应上、下止漏环及下环外圆的精加工,以控制上、下止漏环与上冠法兰面止口三部位同心度满足预设阈值,并在水轮机转轮粗精工之后,进行精平衡,以平衡水轮机转轮的配重。

18、本发明实施例提供的水轮机转轮零配重制造方法、装置,通过在水轮机转轮生产阶段、水轮机转轮装配阶段、水轮机转轮焊接阶段、水轮机转轮退火阶段、水轮机转轮粗加工阶段、水轮机转轮精加工阶段的工艺控制,形成水轮机转轮零配重制造方法具体的工艺流程及过程控制标准,由此,提高水轮机转轮制造各阶段标准,有利于水轮机长周期安全稳定运行,提高运维效率,降低运维成本。

19、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

技术特征:

1.一种水轮机转轮零配重制造方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在水轮机转轮装配阶段,进行所述叶片在装配位置的二次称重、分配出叶片综合偏心矩最小时的安装位置,以及叶片安装尺寸控制,并将上冠、下环同心度控制在第二尺寸阈值以内,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其中,在水轮机转轮焊接阶段,需进行多次翻身。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在水轮机转轮粗加工阶段,进行水轮机转轮对应上冠下环的粗加工和泵板的装配,并在上冠下环进行粗加工和泵板的装配后各增加一道粗平衡工序,以校验转轮加工找正中心线与理论中心线的偏差,包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法,还包括:

6.一种水轮机转轮零配重制造装置,其特征在于,所述装置包括:

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二控制模块,具体用于:

8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,其中,在水轮机转轮焊接阶段,需进行多次翻身。

9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第四控制模块,具体用于:

10.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置,还包括:

技术总结本发明提出一种水轮机转轮零配重制造方法,涉及水轮机转轮技术领域,方法包括:通过在水轮机转轮生产阶段、水轮机转轮装配阶段、水轮机转轮焊接阶段、水轮机转轮退火阶段、水轮机转轮粗加工阶段、水轮机转轮精加工阶段的工艺控制,形成水轮机转轮零配重制造方法具体的工艺流程及过程控制标准,由此,提高水轮机转轮制造各阶段标准,有利于水轮机长周期安全稳定运行,提高运维效率,降低运维成本。技术研发人员:兰东宏,钟智,齐巨涛,冯绍彬,文仁学,李和良,徐秀峰,胡涛,孙颖,王玺宇,周玲玲受保护的技术使用者:华能澜沧江水电股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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