一种钢结构对焊调整装置的制作方法

本技术属于钢结构加工，特别涉及一种钢结构对焊调整装置。

背景技术：

1、申请号为cn202211575569.1公开了一种钢结构柱体对焊装置的专利技术，通过伺服电机等部件组成旋转结构，利用两个伺服电机精确旋转的特性控制旋转角度，使两组旋转结构将需要对焊的钢结构角度调节，从而使该对焊装置具备了对焊带有夹角的v形构件的作业能力。虽然现有技术(一种钢结构柱体对焊装置)能够通过伺服电机实现高精度的角度调整，但同时使用伺服电机作为旋转结构也存在缺陷，一是伺服电机的承载能力有限，面对大重量的钢结构时，会导致伺服电机过载超限而损坏；二是伺服电机的采购价格较高，且伺服电机的功率越大价格越贵，按照现有技术中一台设备需使用两个伺服电机，设备成本过高。综上所述，现有技术的对焊装置设备成本投入较高，且更适用于加工利润较高的小重量钢结构件，不适用于加工产品利润较低的大重量工件时。因此，设计一种结构设计可靠，制造成本相对较低，适用于大重量钢梁对焊调整装置，具有一定的市场需求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构设计可靠，制造成本较低，适用于大重量钢梁对焊调整装置，来解决上述问题。

2、本实用新型的一种钢结构对焊调整装置，包括底座、圆形的旋转平台和旋转机构，所述底座的顶部两侧分别设置有一个旋转平台，所述旋转机构包括伸缩机构和摇臂，所述底座的顶部固定设置有位于两个旋转平台之间的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端上设置有一根转轴，每个旋转平台顶部的轴心处分别固定设置有一根大于自身半径的摇臂，且两根摇臂的设置高度一高一低于伸缩端，每个所述摇臂上均设置有与转轴配合的直线滑轨；

3、每个所述旋转平台的顶部均设有输送平台，所述输送平台上横向设置有若干根支撑辊，所述输送平台上设置有工件夹持机构。

4、进一步的，每个所述旋转平台的外圈均设置有一圈轮齿，且两个所述旋转平台的轮齿相互啮合。

5、进一步的，所述工件夹持机构包括夹板、第二伸缩机构和连杆，所述输送平台的两侧设有挡板，每块所述挡板的内侧均滑动设置有一块位于支撑辊上方的夹板，两块所述挡板的顶部均设置有定位销，两根所述定位销之间上下滑动设置有一根横梁，所述横梁中间固定设置有第二伸缩机构，每块所述夹板的顶部均设置有若干根第二定位销，所述第二伸缩机构的伸缩端两侧分别铰接有若干根连杆，且每一侧所设连杆均与临侧夹板上的第二定位销一一对应。

6、进一步的，每块所述夹板的内侧均横向滑动设置有防滑板，所述防滑板与夹板之间设置有压力传感器。

7、进一步的，每根所述支撑辊上均套设有若干个辊套，且所述辊套与辊套之间留有间隙。

8、进一步的，该钢结构对焊调整装置还包括第二输送平台，所述第二输送平台上横向设置有若干根第二支撑辊。

9、进一步的，每根所述第二支撑辊上均套设有若干个第二辊套，且所述第二辊套与第二辊套之间留有间隙。

10、进一步的，每个所述旋转平台与底座之间均设置有支撑转盘。

11、优选的，伸缩机构和第二伸缩机构为液压伸缩杆。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构对焊调整装置的结构设计更加简单可靠，制造成本也相对较低，通过液压伸缩杆的伸缩作为旋转驱动力，使该旋转平台的载重上限提升，可适用于大重量的钢梁对焊作业。

技术特征：

1.一种钢结构对焊调整装置，包括底座(1)、圆形的旋转平台(2)和旋转机构，所述底座(1)的顶部两侧分别设置有一个旋转平台(2)，其特征在于：所述旋转机构包括伸缩机构(3)和摇臂(4)，所述底座(1)的顶部固定设置有位于两个旋转平台(2)之间的伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的伸缩端上设置有一根转轴(301)，每个所述旋转平台(2)顶部的轴心处分别固定设置有一根大于自身半径的摇臂(4)，且两根摇臂(4)的设置高度一高一低于伸缩机构(3)的伸缩端，每个所述摇臂(4)上均设置有与转轴(301)配合的直线滑轨(401)；

2.如权利要求1中所述的一种钢结构对焊调整装置，其特征在于：每个所述旋转平台(2)的外圈均设置有一圈轮齿(201)，且两个所述旋转平台(2)的轮齿(201)相互啮合。

3.如权利要求1中所述的一种钢结构对焊调整装置，其特征在于：所述工件夹持机构(6)包括夹板(601)、第二伸缩机构(602)和连杆(603)，所述输送平台(5)的两侧设有挡板(502)，每块所述挡板(502)的内侧均滑动设置有一块位于支撑辊(501)上方的夹板(601)，两块所述挡板(502)的顶部均设置有定位销(5021)，两根所述定位销(5021)之间上下滑动设置有一根横梁(5022)，所述横梁(5022)中间固定设置有第二伸缩机构(602)，每块所述夹板(601)的顶部均设置有若干根第二定位销(6011)，所述第二伸缩机构(602)的伸缩端两侧分别铰接有若干根连杆(603)，且每一侧所设连杆(603)均与临侧夹板(601)上的第二定位销(6011)一一对应。

4.如权利要求3中所述的一种钢结构对焊调整装置，其特征在于：每块所述夹板(601)的内侧均横向滑动设置有防滑板(604)，所述防滑板(604)与夹板(601)之间设置有压力传感器(605)。

5.如权利要求1中所述的一种钢结构对焊调整装置，其特征在于：每根所述支撑辊(501)上均套设有若干个辊套(503)，且所述辊套(503)与辊套(503)之间留有间隙。

6.如权利要求1中所述的一种钢结构对焊调整装置，其特征在于：该钢结构对焊调整装置还包括第二输送平台(7)，所述底座(1)在位于两侧旋转平台(2)的外侧分别设置有一个第二输送平台(7)，所述第二输送平台(7)与底座(1)之间设置有升降机构(8)，所述第二输送平台(7)上横向设置有若干根与支撑辊(501)等高的第二支撑辊(701)。

7.如权利要求6中所述的一种钢结构对焊调整装置，其特征在于：每根所述第二支撑辊(701)上均套设有若干个第二辊套(702)，且所述第二辊套(702)与第二辊套(702)之间留有间隙。

8.如权利要求1中所述的一种钢结构对焊调整装置，其特征在于：每个所述旋转平台(2)与底座(1)之间均设置有支撑转盘(9)。

技术总结本技术属于钢结构加工技术领域，特别涉及一种钢结构对焊调整装置，包括底座、圆形的旋转平台和旋转机构，底座的顶部两侧分别设置有一个旋转平台，旋转机构包括伸缩机构和摇臂，底座的顶部固定设置有位于两个旋转平台之间的伸缩机构，伸缩机构的伸缩端上设置有一根转轴，每个旋转平台顶部的轴心处分别固定设置有一根大于自身半径的摇臂，每个摇臂上均设置有与转轴配合的直线滑轨；每个旋转平台的顶部均设有输送平台和工件夹持机构。该钢结构对焊调整装置的结构设计更加简单可靠，制造成本也相对较低，通过液压伸缩杆的伸缩作为旋转驱动力，使该旋转平台的载重上限提升，可适用于大重量的钢梁对焊作业。技术研发人员：王亮,毕可廷,刘进,丛劲松,王永科受保护的技术使用者：威海奥东金属结构制造有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/11