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一种拉拔用预矫直装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:43:09

本技术涉及拉拔机,具体涉及一种拉拔用预矫直装置。

背景技术:

1、通过拉拔机使金属型材的直径发生改变,以使得金属型材可以制造成型为不同的棒材或管材,为了保证成型棒材或管材表面的平整,金属型材在进行拉拔前通常需要矫直装置对其进行矫直。

2、传统的矫直装置通过挤压轮对金属型材进行竖直方向或水平方向进行挤压矫直,矫直方向过于单一,或者将二者结合使用,从而达到对金属型材竖直以及水平方向的矫直,然而该设备生产线较长,占地面积大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉拔用预矫直装置,以解决现有技术中金属型材矫直方向较为单一的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:

3、一种拉拔用预矫直装置,包括安装机体,所述安装机体上贯穿开设有供工件传输的输料通道,在所述输料通道内转动安装有转环,所述转环内壁均匀安装有多根液压杆,且多根所述液压杆均沿着所述转环的径向设置,每根所述液压杆远离所述转环的一端均连接有矫直件;

4、多根所述矫直件均沿着所述输料通道长度方向设置,所述矫直件用于对工件周壁进行抵压矫直,在所述安装机体上设置有用于驱动所述转环转动的驱动机构。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述矫直件包括安装在所述液压杆伸缩端上的安装框,所述安装框内安装有圆辊,且所述圆辊周壁延伸至所述安装框外。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述圆辊靠近所述输料通道进料口一端为圆锥形。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述圆辊通过转轴与所述安装框之间转动安装。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构包括安装机体上转动安装的齿轮,所述转环周壁固定套设有外齿环,且所述外齿环与所述齿轮啮合,在所述安装机体上安装有用于驱动所述齿轮转动的动力机构。

9、作为本实用新型的一种优选方案,所述输料通道进料口处安装有锥形的导料筒,且所述导料筒的窄口位于多个所述矫直件之间。

10、本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:

11、本实用新型中,转环上设置多个沿着工件周向分布的矫直件,驱动机构通过转环驱动多个矫直件对工件周壁进行360°环绕式矫直,从而提高工件的矫直质量和效率,且占地面积小。

技术特征:

1.一种拉拔用预矫直装置,其特征在于,包括安装机体(1),所述安装机体(1)上贯穿开设有供工件传输的输料通道(2),在所述输料通道(2)内转动安装有转环(3),所述转环(3)内壁均匀安装有多根液压杆(6),且多根所述液压杆(6)均沿着所述转环(3)的径向设置,每根所述液压杆(6)远离所述转环(3)的一端均连接有矫直件(7);

2.根据权利要求1所述的一种拉拔用预矫直装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种拉拔用预矫直装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种拉拔用预矫直装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的一种拉拔用预矫直装置,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的一种拉拔用预矫直装置,其特征在于,

技术总结本技术公开了一种拉拔用预矫直装置,包括安装机体,所述安装机体上贯穿开设有供工件传输的输料通道,在所述输料通道内转动安装有转环,所述转环内壁均匀安装有多根液压杆,且多根所述液压杆均沿着所述转环的径向设置,每根所述液压杆远离所述转环的一端均连接有矫直件;多根所述矫直件均沿着所述输料通道长度方向设置,所述矫直件用于对工件周壁进行抵压矫直,在所述安装机体上设置有用于驱动所述转环转动的驱动机构;本技术中,转环上设置多个沿着工件周向分布的矫直件,驱动机构通过转环驱动多个矫直件对工件周壁进行360°环绕式矫直,从而提高工件的矫直质量和效率,且占地面积小。技术研发人员:李道成,彭德权,戴通林受保护的技术使用者:安徽苏玛金属制品有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/6/11

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