一种绣花激光切割装置的制作方法

本技术涉及绣花激光切割设备，特别的涉及一种绣花激光切割装置。

背景技术：

1、激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

2、经检索，中国专利公开了一种绣花激光切割装置(公告号为cn214264344u)，该专利技术打开一号风机，将切割过程中产生的白烟沿吸烟口吸入连接罩中，但是由于加工的产品为布料，切割过程中会被气流带动位置偏移影响加工效果，现有结构不具备对产品位置限位的效果，因此，本领域技术人员提供了一种绣花激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供绣花激光切割装置，改善了现有结构不具备对产品位置限位的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种绣花激光切割装置，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接壳，所述连接壳的内壁设置有盖体，所述盖体的横截面形状为l形；吸附机构，所述吸附机构设置于连接壳的内部，所述吸附机构用于对待加工产品的限位；所述吸附机构包括两个设置于连接壳顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿连接壳并固定连接有与连接壳内壁滑动连接的滑块，所述滑块的一端贯穿出连接壳，且滑块的顶部固定连接有数量为两个的连接杆，所述连接杆的上端与盖体的内侧固定连接；辅助机构，所述辅助机构设置于连接壳的内部，且辅助机构用于提高吸附机构对待加工产品的限位效果。

3、优选的，所述吸附机构还包括设置于连接壳内底壁的放置板，所述放置板的底部与工作台的内壁固定连接，所述放置板的表面开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有过滤件，所述放置板的内部开设有连通腔，所述凹槽的内底壁开设有与连通腔相连通的连接通道。

4、优选的，所述吸附机构还包括两个均固定连接于工作台内部的安装盒，两个所述安装盒以放置板为中心对称分布，所述安装盒的内壁滑动连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有数量为两个的触发杆，所述触发杆的上端贯穿出安装盒并与连接壳的内壁滑动连接，所述触发杆的上端与滑块的底部相互接触。

5、优选的，所述调节板的顶部与安装盒的内顶壁之间固定连接有第一弹簧，所述调节板的顶部与安装盒的内壁之间形成调节腔，所述放置板的内部设置有与连通腔相连通的导管，所述导管的另一端与相邻所述调节腔相连通。

6、优选的，所述辅助机构包括两个设置于连接壳内部且对称分布的压板，两个所述压板位于放置板的上方，两个所述压板的相背侧均固定连接有数量为两个的滑动块，所述滑动块与连接壳的内壁滑动连接。

7、优选的，所述压板的顶部固定连接有触发板，所述触发板的顶部与相邻所述滑块的底部相接触。

8、优选的，所述连接壳的内壁固定连接有与滑动块相对应的限位杆，所述滑动块与限位杆的表面滑动连接，所述滑动块的顶部与连接壳的内壁之间固定连接有第二弹簧。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、吸附机构的设置能够在关闭盖体的过程中，通过触发杆、调节板和安装盒的相互配合使调节腔内部形成低压，并在导管、连通腔和连接通道的作用下能够通过凹槽产生吸力吸附产品，从而达到对产品进行限位的效果，以便于后续对产品的加工，减少除尘过程中气流造成产品偏移的情况；

11、2、辅助机构的设置能够在关闭盖体的过程中，通过压板挤压固定产品，进一步提高对产品的定位效果，进一步提高了后续的加工精度。

技术特征：

1.一种绣花激光切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种绣花激光切割装置，其特征在于：所述吸附机构(3)还包括设置于连接壳(101)内底壁的放置板(309)，所述放置板(309)的底部与工作台(1)的内壁固定连接，所述放置板(309)的表面开设有均匀分布的凹槽(312)，所述凹槽(312)的内部固定连接有过滤件(313)，所述放置板(309)的内部开设有连通腔(310)，所述凹槽(312)的内底壁开设有与连通腔(310)相连通的连接通道(311)。

3.根据权利要求2所述的一种绣花激光切割装置，其特征在于：所述吸附机构(3)还包括两个均固定连接于工作台(1)内部的安装盒(304)，两个所述安装盒(304)以放置板(309)为中心对称分布，所述安装盒(304)的内壁滑动连接有调节板(305)，所述调节板(305)的顶部固定连接有数量为两个的触发杆(306)，所述触发杆(306)的上端贯穿出安装盒(304)并与连接壳(101)的内壁滑动连接，所述触发杆(306)的上端与滑块(303)的底部相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种绣花激光切割装置，其特征在于：所述调节板(305)的顶部与安装盒(304)的内顶壁之间固定连接有第一弹簧(307)，所述调节板(305)的顶部与安装盒(304)的内壁之间形成调节腔，所述放置板(309)的内部设置有与连通腔(310)相连通的导管(308)，所述导管(308)的另一端与相邻所述调节腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种绣花激光切割装置，其特征在于：所述辅助机构(4)包括两个设置于连接壳(101)内部且对称分布的压板(401)，两个所述压板(401)位于放置板(309)的上方，两个所述压板(401)的相背侧均固定连接有数量为两个的滑动块(404)，所述滑动块(404)与连接壳(101)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种绣花激光切割装置，其特征在于：所述压板(401)的顶部固定连接有触发板(402)，所述触发板(402)的顶部与相邻所述滑块(303)的底部相接触。

7.根据权利要求6所述的一种绣花激光切割装置，其特征在于：所述连接壳(101)的内壁固定连接有与滑动块(404)相对应的限位杆(403)，所述滑动块(404)与限位杆(403)的表面滑动连接，所述滑动块(404)的顶部与连接壳(101)的内壁之间固定连接有第二弹簧(405)。

技术总结本技术涉及绣花激光切割设备技术领域，具体的说是一种绣花激光切割装置，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接壳，所述连接壳的内壁设置有盖体，所述盖体的横截面形状为L形；吸附机构，所述吸附机构设置于连接壳的内部，所述吸附机构用于对待加工产品的限位；所述吸附机构包括两个设置于连接壳顶部的电动推杆；吸附机构的设置能够在关闭盖体的过程中，通过触发杆、调节板和安装盒的相互配合使调节腔内部形成低压，并在导管、连通腔和连接通道的作用下能够通过凹槽产生吸力吸附产品，从而达到对产品进行限位的效果，以便于后续对产品的加工，减少除尘过程中气流造成产品偏移的情况。技术研发人员：陈国华,朱松鹤受保护的技术使用者：苏州快鸭供应链管理有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11