一种有芯焊锡线松香注入设备的制作方法

本技术涉及有芯焊锡线生产，具体为一种有芯焊锡线松香注入设备。

背景技术：

1、在传统焊锡线制造工艺中，焊剂的稳定性及断空率一直是该行业制程管控的重要突破难点和技术瓶颈，因其中的焊剂流动途径为真空状态，故焊剂流动只能靠金属通过挤压机挤压金属运动而带动焊剂流动而混合流入金属线中间的焊剂腔体，由于焊剂的流动状况一直在金属线的包裹中进行的，故也无法有直观方法监控，虽然在较早之前有使用在焊剂桶加装透明管及浮球采用浮球观察法观察焊剂产出状态，但会因焊剂的蒸发气体粘住浮球及其它部件等问题导致实验无效，也有后期至今使用广泛的以松香桶加压方式来帮助焊剂流量的稳定性，但此方法依然存在因挤压机在往复行程中各段的速度的不同及往返中机器有动作间歇，使得金属流体停止运动及松香桶腔体压力及抽力的改变等因素影响，故而不能很好的解决焊锡线中焊剂含量的稳定性以及连续性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种有芯焊锡线松香注入设备，以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有芯焊锡线松香注入设备，包括挤出机和松香桶，所述挤出机的一端设有连接筒，连接筒远离挤出机的一端依次连接设有第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具中设有u型通槽，第二模具和第三模具上均设有导向通槽，第二模具的上表面设有注入孔，且注入孔和导向通槽连通，松香桶设置在第二模具的上方，且松香桶的底部设有松香嘴，松香嘴的底部设置在注入孔内，松香嘴上设有电磁阀，所述第三模具远离挤出机的一侧设有工作台，工作台上设有辊轧装置，所述辊轧装置包括第一辊轧组件、第二辊轧组件和导向机构。

5、优选的，所述导向机构包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件包括第一支撑架、第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊均设置有两个，两个所述第一导向辊竖直转动设置在第一支撑架上，两个所述第二导向辊水平转动设置在第一支撑架上，便于对金属线进行导向。

6、在进一步中优选的是，所述第二导向组件包括第二支撑架和导向轮，所述导向轮设置有若干个，且均转动设置在第二支撑架上，便于对金属线进行导向。

7、在进一步中优选的是，所述工作台的一侧设有安装板，所述第一辊轧组件和第二辊轧组件交替设置有若干组，且若干组所述第一辊轧组件均设置在安装板上，若干组所述第二辊轧组件均设置在工作台上，且工作台上设置有和第二辊轧组件配合的安装槽，便于对金属线进行压合。

8、在进一步中优选的是，所述第一辊轧组件包括第三支撑架、第一挤压辊、第二挤压辊和电机传动组件，所述第一挤压辊和第二挤压辊均转动设置在第三支撑架上，电机传动组件设置在第三支撑架上，且和第一挤压辊以及第二挤压辊连接，便于对金属线进行压合。

9、在进一步中优选的是，所述第一辊轧组件和第二辊轧组件的结构相同，所述第一辊轧组件中的所述电机传动组件设置在安装板上，所述第二辊轧组件中的所述电机传动组件设置在工作台上的安装槽内，便于对金属线的多个方向进行挤压。

10、在进一步中优选的是，所述工作台上远离挤出机的一端设有第四支撑架，第四支撑架上设有电烙铁，便于对金属线的压合口进行焊接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种有芯焊锡线松香注入设备，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中设置有第一模具，且第一模具中设置有u型槽，便于通过挤出机挤压出横截面为u型的金属线，并通过松香桶向u型金属线的槽内注入松香，该方式便于观察松香的注入情况，且松香在开放状态下流动，可以有效提高焊锡线中松香含量的稳定性和持续性；

14、2、本实用新型中设置有辊轧装置，便于通过交替设置在若干组第一辊轧组件和第二辊轧组件对u型金属线的开口处进行挤压使其闭合，形成一个压合口，将松香包裹在金属线内；

15、3、本实用新型中设置有电烙铁，便于在辊轧装置对金属线进行压合后，对金属线上的压合口焊接，使松香完全处于金属线内，也便于金属线后续进入到下一道拉线工序中进行生产。

技术特征：

1.一种有芯焊锡线松香注入设备，包括挤出机（1）和松香桶（2），其特征在于：所述挤出机（1）的一端设有连接筒（3），连接筒（3）远离挤出机（1）的一端依次连接设有第一模具（4）、第二模具（5）和第三模具（6），所述第一模具（4）中设有u型通槽（7），第二模具（5）和第三模具（6）上均设有导向通槽（8），第二模具（5）的上表面设有注入孔（9），且注入孔（9）和导向通槽（8）连通，松香桶（2）设置在第二模具（5）的上方，且松香桶（2）的底部设有松香嘴（10），松香嘴（10）的底部设置在注入孔（9）内，松香嘴（10）上设有电磁阀（11），所述第三模具（6）远离挤出机（1）的一侧设有工作台（12），工作台（12）上设有辊轧装置，所述辊轧装置包括第一辊轧组件（13）、第二辊轧组件（14）和导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种有芯焊锡线松香注入设备，其特征在于：所述导向机构包括第一导向组件（15）和第二导向组件（16），所述第一导向组件（15）包括第一支撑架（17）、第一导向辊（18）和第二导向辊（19），第一导向辊（18）和第二导向辊（19）均设置有两个，两个所述第一导向辊（18）竖直转动设置在第一支撑架（17）上，两个所述第二导向辊（19）水平转动设置在第一支撑架（17）上。

3.根据权利要求2所述的一种有芯焊锡线松香注入设备，其特征在于：所述第二导向组件（16）包括第二支撑架（20）和导向轮（21），所述导向轮（21）设置有若干个，且均转动设置在第二支撑架（20）上。

4.根据权利要求1所述的一种有芯焊锡线松香注入设备，其特征在于：所述工作台（12）的一侧设有安装板（22），所述第一辊轧组件（13）和第二辊轧组件（14）交替设置有若干组，且若干组所述第一辊轧组件（13）均设置在安装板（22）上，若干组所述第二辊轧组件（14）均设置在工作台（12）上，且工作台（12）上设置有和第二辊轧组件（14）配合的安装槽（23）。

5.根据权利要求4所述的一种有芯焊锡线松香注入设备，其特征在于：所述第一辊轧组件（13）包括第三支撑架（24）、第一挤压辊（25）、第二挤压辊（26）和电机传动组件（27），所述第一挤压辊（25）和第二挤压辊（26）均转动设置在第三支撑架（24）上，电机传动组件（27）设置在第三支撑架（24）上，且和第一挤压辊（25）以及第二挤压辊（26）连接。

6.根据权利要求5所述的一种有芯焊锡线松香注入设备，其特征在于：所述第一辊轧组件（13）和第二辊轧组件（14）的结构相同，所述第一辊轧组件（13）中的所述电机传动组件（27）设置在安装板（22）上，所述第二辊轧组件（14）中的所述电机传动组件（27）设置在工作台（12）上的安装槽（23）内。

7.根据权利要求1所述的一种有芯焊锡线松香注入设备，其特征在于：所述工作台（12）上远离挤出机（1）的一端设有第四支撑架（28），第四支撑架（28）上设有电烙铁（29）。

技术总结本技术涉及一种有芯焊锡线松香注入设备，包括挤出机和松香桶，所述挤出机的一端设有连接筒，连接筒远离挤出机的一端依次连接设有第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具中设有U型通槽，第二模具和第三模具上均设有导向通槽，第二模具的上表面设有注入孔，且注入孔和导向通槽连通，松香桶设置在第二模具的上方，且松香桶的底部设有松香嘴，本技术中设置有第一模具，且第一模具中设置有U型槽，便于通过挤出机挤压出横截面为U型的金属线，并通过松香桶向U型金属线的槽内注入松香，该方式便于观察松香的注入情况，且松香在开放状态下流动，可以有效提高焊锡线中松香含量的稳定性和持续性。技术研发人员：景龙,徐彦锋,刘家党,黄家强,肖东明,刘玉洁,余海涛,肖大为,肖涵飞,肖健,肖雪受保护的技术使用者：深圳市同方电子新材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/11