一种多孔扁管切断装置

本发明涉及扁管切割，具体为一种多孔扁管切断装置。

背景技术：

1、多孔扁管切断装置是专门用于汽车冷凝器制造过程中的一种重要设备。在汽车冷凝器的制造中，多孔扁管是关键的组成部分，其质量和精度直接影响到冷凝器的整体性能和效率。

2、在汽车冷凝器的制造中，需要对多孔扁管进行切断以便后续的加工处理。在对多孔扁管进行切断时，切刀的下压，可能会对扁管产生较大的冲击力，并且这种较大的冲击力可能会在切断的过程中导致多孔扁管的切口处出现变形、或者切割面不平整，影响多孔扁管后续的加工处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供多孔扁管切断装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种多孔扁管切断装置，包括主体，主体的底部固定连接有收集箱，主体的顶部内壁固定连接有电推杆，主体的背部内壁螺纹连接有支撑板，电推杆的输出端贯穿至支撑板的底部外壁，主体的底部开设有下落槽，下落槽贯穿至收集箱的内部，主体的底部内壁固定连接有两个限位架，主体的底部内壁固定连接有l板，还包括：

4、切割机构：切割机构包括固定连接在电推杆输出端的切割架，切割架的内部固定连接有刀片，切割架的背部固定连接有连接杆，连接杆远离切割架的一端固定连接有齿条；

5、转动机构：转动机构包括转动连接在l板内部的齿轮轴，齿轮轴远离l板的一端固定连接有单向螺纹杆；

6、支撑机构：支撑机构包括螺纹连接在单向螺纹杆外表面的滑动板，滑动板远离齿轮轴的一侧固定连接有两个横板，两个横板以齿轮轴为中心对称分布，横板的顶部转动连接有摆动齿板，摆动齿板靠近滑动板中部的一侧啮合连接有移动齿条。

7、进一步地，单向螺纹杆的外表面套接有h板，h板的底部固定连接在主体的底部内壁，h板远离齿轴的一侧四角分别固定连接有弹簧，弹簧远离h板的一端固定连接有弹板。

8、进一步地，移动齿条的内部插接有限位杆，限位杆与移动齿条滑动连接，限位杆的顶部固定连接有方形板，方形板与滑动板固定连接，移动齿条远离滑动板的一端转动连接有滑动板二，滑动板二的外表面设置有方形空板，方形空板与限位杆的正面固定连接，滑动板二的正面固定连接有若干个斜板，若干个斜板两两为一组以限位杆为中心对称分布，一组斜板远离滑动板二的一端转动连接有支撑条，支撑条延伸至方形空板的外壁。

9、进一步地，支撑机构的外表面设置有辅助机构，辅助机构包括固定连接在滑动板左侧与右侧的固定杆，固定杆的底部固定连接有顶板，顶板远离滑动板的一侧固定连接有空心块，空心块的内部转动连接有双向螺纹杆。

10、进一步地，双向螺纹杆远离空心块的一端固定连接有风扇，风扇的外表面设置有进风箱，进风箱的内部开设有进风腔，进风箱远离进风腔的一侧开设有出风腔，进风箱转动连接在出风腔的正面内壁，出风腔的右侧外壁固定连接有吹风管，吹风管远离进风箱的一侧固定连接有加持板，加持板滑动连接在主体的底部。

11、进一步地，主体的内部设置有清理机构，清理机构包括固定连接在主体底部的两个限位板，限位板的内部滑动连接有移动板，移动板的后壁固定连接有顶块，两个移动板远离顶块的一侧固定连接有推板，推板远离顶块的一侧转动连接有转动板。

12、进一步地，清理机构的正面设置有连接机构，连接机构包括滑动连接在转动板内部的插杆，插杆的外表面固定连接有拦截板，拦截板的顶部固定连接在主体的底部外壁，拦截板的正面设置有空心盘。

13、进一步地，空心盘的底部外壁与转动板转动连接，空心盘的顶部固定连接有两个伸拉板，伸拉板的顶部与夹持板的底部转动连接，空心盘的顶部固定连接有限位筒，限位筒延伸至主体的底部内壁，限位筒的内部转动连接有抽风管，抽风管的底部固定连接有中心管，中心管的左侧与右侧均固定连接有进风管，进风管远离中心管的一端延伸至进风箱内部的进风腔中。

14、进一步地，多孔扁管切断装置，多孔扁管切断方法，包括如下步骤：

15、s1：首先将多孔扁管从限位架内插入，并且将多孔扁管的末端抵着弹板套在方形孔板的外表面，之后启动电推杆，在电推杆推着切割架向下移动时，齿条也会向下移动，并使齿轮轴发生转动，齿轮轴转动时滑动板会在单向螺纹杆的表面向前滑动；

16、s2：滑动板通过单向螺纹杆的转动向前滑动时，滑动板两侧的顶板会在滑动板滑行一段距离之后对顶块继续挤压；

17、s3：顶块受到挤压之后会使推板向前移动，在推板移动时，转动板会在推板移动时进行转动，呈现出倾斜的状态，在移动板转动之后会使空心盘转动大约四十五度，空心盘转动时会使伸拉板拉着加持板进行相对的移动，对切割的多孔扁管进行加持，之后切割架上的刀片会对多孔扁管进行切割。

18、本发明具有以下有益效果：

19、1、本发明，首先将多孔扁管从限位架内插入，并且将多孔扁管的末端抵着弹板套在方形孔板的外表面，之后启动电推杆，在电推杆推着切割架向下移动时，齿条也会向下移动，并使齿轮轴发生转动，齿轮轴转动时滑动板会在单向螺纹杆的表面向前滑动，当切割架下到多孔扁管的顶部时，滑动板通过限位杆使方形空板滑动到需要切割的位置，之后滑动板停止滑动，滑动板在即将停止时，h板会给摆动齿板一个反作用力，使摆动齿板进行转动，摆动齿板转动时候会使移动齿条带着滑动板二会向前移动，滑动板二移动时，斜板会使支撑条进行扩张，此时扩张后的支撑条就会定在多孔扁管的内壁进行支撑，防止在刀片突然下切时产生较大的冲击力。

20、2、本发明，滑动板通过单向螺纹杆的转动向前滑动时，滑动板两侧的顶板会在滑动板滑行一段距离之后对顶块继续挤压，顶块受到挤压之后会使推板向前移动，在推板移动时，转动板会在推板移动时进行转动，呈现出倾斜的状态，在移动板转动之后会使空心盘转动大约四十五度，空心盘转动时会使伸拉板拉着夹持板进行相对的移动，对切割的多孔扁管进行夹持，避免多孔扁管受到外部力量或振动的影响而发生移动，确保切割的准确性和稳定性。

21、3、本发明，在滑动板带着顶板滑动时，双向螺纹杆会在顶板的移动下在空心块的内部进行转动，双向螺纹杆转动时会带着风扇同步转动，当刀片对多孔扁管切割完成之后，滑动板向后移动时，风扇转动产生的风力会通过吹风管与夹持板对多孔扁管的切口处继续吹气，吹出的气体可以对多孔扁管的切口进行降温，并且吹出的气体可以将切割时产生的碎屑吹落，并且风扇转动时其进风腔内会产生负压，进风腔内部的负压会通过进风管与抽风管将吹落的碎屑吸取到进风腔的内部，在切断过程中，产生的微小金属屑未能及时清理，减少这些碎屑可能会在后续的使用时进入冷凝器的其他部分或冷却系统中，影响冷凝器的正常使用。

技术特征：

1.一种多孔扁管切断装置，其特征在于，包括主体（1），所述主体（1）的底部固定连接有收集箱（101），所述主体（1）的顶部内壁固定连接有电推杆（102），所述主体（1）的背部内壁螺纹连接有支撑板（103），所述电推杆（102）的输出端贯穿至支撑板（103）的底部外壁，所述主体（1）的底部开设有下落槽（104），所述下落槽（104）贯穿至收集箱（101）的内部，所述主体（1）的底部内壁固定连接有两个限位架（105），所述主体（1）的底部内壁固定连接有l板（106），还包括：

2.根据权利要求1所述的一种多孔扁管切断装置，其特征在于：所述单向螺纹杆（302）的外表面套接有h板（303），所述h板（303）的底部固定连接在主体（1）的底部内壁，所述h板（303）远离齿轴（301）的一侧四角分别固定连接有弹簧，所述弹簧远离h板（303）的一端固定连接有弹板（304）。

3.根据权利要求2所述的一种多孔扁管切断装置，其特征在于：所述移动齿条（404）的内部插接有限位杆（405），所述限位杆（405）与移动齿条（404）滑动连接，所述限位杆（405）的顶部固定连接有方形板，所述方形板与滑动板（401）固定连接，所述移动齿条（404）远离滑动板（401）的一端转动连接有滑动板二（406），所述滑动板二（406）的外表面设置有方形空板，所述方形空板与限位杆（405）的正面固定连接，所述滑动板二（406）的正面固定连接有若干个斜板（407），若干个所述斜板（407）两两为一组以限位杆（405）为中心对称分布，一组所述斜板（407）远离滑动板二（406）的一端转动连接有支撑条（408），所述支撑条（408）延伸至方形空板的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种多孔扁管切断装置，其特征在于：所述支撑机构（4）的外表面设置有辅助机构（5），所述辅助机构（5）包括固定连接在滑动板（401）左侧与右侧的固定杆（501），所述固定杆（501）的底部固定连接有顶板（502），所述顶板（502）远离滑动板（401）的一侧固定连接有空心块（503），所述空心块（503）的内部转动连接有双向螺纹杆（504）。

5.根据权利要求4所述的一种多孔扁管切断装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（504）远离空心块（503）的一端固定连接有风扇（505），所述风扇（505）的外表面设置有进风箱（506），所述进风箱（506）的内部开设有进风腔，所述进风箱（506）远离进风腔的一侧开设有出风腔，所述进风箱（506）转动连接在出风腔的正面内壁，所述出风腔的右侧外壁固定连接有吹风管（507），所述吹风管（507）远离进风箱（506）的一侧固定连接有夹持板（508），所述夹持板（508）滑动连接在主体（1）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种多孔扁管切断装置，其特征在于：所述主体（1）的内部设置有清理机构（6），所述清理机构（6）包括固定连接在主体（1）底部的两个限位板（601），所述限位板（601）的内部滑动连接有移动板（602），所述移动板（602）的后壁固定连接有顶块（603），两个所述移动板（602）远离顶块（603）的一侧固定连接有推板（604），所述推板（604）远离顶块（603）的一侧转动连接有转动板（605）。

7.根据权利要求6所述的一种多孔扁管切断装置，其特征在于：所述清理机构（6）的正面设置有连接机构（7），所述连接机构（7）包括滑动连接在转动板（605）内部的插杆（701），所述插杆（701）的外表面固定连接有拦截板（702），所述拦截板（702）的顶部固定连接在主体（1）的底部外壁，所述拦截板（702）的正面设置有空心盘（703）。

8.根据权利要求7所述的一种多孔扁管切断装置，其特征在于：所述空心盘（703）的底部外壁与转动板（605）转动连接，所述空心盘（703）的顶部固定连接有两个伸拉板（704），所述伸拉板（704）的顶部与夹持板（508）的底部转动连接，所述空心盘（703）的顶部固定连接有限位筒（705），所述限位筒（705）延伸至主体（1）的底部内壁，所述限位筒（705）的内部转动连接有抽风管（706），所述抽风管（706）的底部固定连接有中心管（707），所述中心管（707）的左侧与右侧均固定连接有进风管（708），所述进风管（708）远离中心管（707）的一端延伸至进风箱（506）内部的进风腔中。

9.根据权利要求1-8中任意一项的所述的多孔扁管切断装置，所述多孔扁管切断方法，包括如下步骤：

技术总结本发明涉及扁管技术领域，且公开了多孔扁管切断装置，包括主体，主体的底部固定连接有收集箱，主体的顶部内壁固定连接有电推杆，主体的背部内壁螺纹连接有支撑板。本发明当切割架下到多孔扁管的顶部时，滑动板通过限位杆使方形空板滑动到需要切割的位置，之后滑动板停止滑动，滑动板在即将停止时，H板会给摆动齿板一个反作用力，使摆动齿板进行转动，摆动齿板转动时候会使移动齿条带着滑动板二会向前移动，滑动板二移动时，斜板会使支撑条进行扩张，此时扩张后的支撑条就会定在多孔扁管的内壁进行支撑，防止在刀片突然下切时产生较大的冲击力。技术研发人员：褚明,孙慧贤,李强受保护的技术使用者：辽宁工程技术大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11