一种金属包装罐加工用圈制机的制作方法

本技术涉及金属包装罐加工设备，具体为一种金属包装罐加工用圈制机。

背景技术：

1、金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容器。它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面。其中用于食品包装的数量最大。金属包装因为其材质特性，比一般包装抗压能力更好，方便运输，不易破损。金属包装容器中马口铁容器因其抗氧化性强，且款式多样，印刷精美，深受广大客户喜爱。

2、金属包装是中国包装工业的重要组成部分，其产值约占中国包装工业总产值的10%，主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品、文化用品及化妆品等行业提供包装服务。目前，中国对金属包装的需求前途非常广泛，需求量较大。

3、现有技术存在以下问题：

4、1、现有的金属包装罐加工设备自动化程度低对人力的需求量大，加工时自动化程度差、作业效率低、制作成本无法降低、制作质量不高等缺陷。

5、2、现有的金属包装罐加工设备大多在设备的设计上比较单一，在加工金属包装罐时无法大量加工，在短时间内无法完成大量的加工任务。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属包装罐加工用圈制机，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属包装罐加工用圈制机，包括设备主体，所述设备主体的上方端面设置有开关，所述开关的后方设置有固定块，所述固定块内部开设有冲压槽，所述冲压槽的一侧上方设置有冲压锤，所述冲压锤的上方端面设置有第一连接块，所述第一连接块距离设备主体前端较远的一侧设置有固定板。所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块。所述第一连接块的上方端面设置有第一固定柱，所述第一固定柱的上方靠近前方的一侧设置有联通板，所述第一固定柱的下方端面设置有l型铰接块。所述l型铰接块的前端表面设置有螺栓垫片，所述螺栓垫片的外端设置有六角螺栓，所述联通板的后方一侧靠中心的端面设置有旋转轴，所述旋转轴的外部一圈包裹着转轮，所述转轮的两侧设置有第二连接块 ，所述固定柱的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二滑块，所述联通板的前端设置有驱动电机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块设置有六组，且自左向右依次通过焊接固定连接在设备主体的上方表面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压锤设置有六组，且呈一字排开分布在固定板的前端，通过活动连接在固定板的前端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六角螺栓穿过螺栓垫片与l型铰接块通过螺纹连接活动连接在连接块的前端。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定柱设置有两个，通过焊接固定连接在连接块的中心两侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的中心穿过联通板通过焊接与旋转轴固定连接在联通板的前端。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽设置有六条，且呈一字型开设在固定板的后方内部。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属包装罐加工用圈制机，具备以下有益效果：

10、1、该一种金属包装罐加工用圈制机，通过打开开关启动驱动电机，驱动电机带动旋转轴，旋转轴带动转轮，转轮通过旋转将第二连接块带动上下摆动，第二连接块上下摆动时带动第二滑块在第二滑槽中上下滑动，通过第二滑块的摆动将压力转导给第一连接块，第一连接块带动冲压锤通过固定板内部的第一滑槽向下滑动，冲压锤通过压力向下移动撞进冲压槽中，达到高程度的自动化，减少了人力的使用节约了成本。

11、2、该一种金属包装罐加工用圈制机，通过设置六组固定块和六组冲压锤，在通过开关启动驱动电机后六组冲压锤在压力的作用下同时工作，达到在短时间内可以完成大量的加工任务，同时进一步节省成本提高了效率。

技术特征：

1.一种金属包装罐加工用圈制机，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）的上方端面设置有开关（2），所述开关（2）的后方设置有固定块(3)，所述固定块（3）内部开设有冲压槽（4），所述冲压槽（4）的一侧上方设置有冲压锤（5），所述冲压锤（5）的上方端面设置有第一连接块（6），所述第一连接块（6）距离设备主体（1）前端较远的一侧设置有固定板（7），所述固定板（7）的内部开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内部设置有第一滑块（9），所述第一连接块（6）的上方端面设置有第一固定柱（11），所述第一固定柱（11）的上方靠近前方的一侧设置有联通板（10），所述第一固定柱（11）的下方端面设置有l型铰接块（20），所述l型铰接块（20）的前端表面设置有螺栓垫片（13），所述螺栓垫片（13）的外端设置有六角螺栓（12），所述联通板（10）的后方一侧靠中心的端面设置有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的外部一圈包裹着转轮（15），所述转轮（15）的两侧设置有第二连接块（16），所述第一固定柱（11）的内部开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）内部设置有第二滑块（18），所述联通板（10）的前端设置有驱动电机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金属包装罐加工用圈制机，其特征在于：所述固定块（3）设置有六组，且自左向右依次通过焊接固定连接在设备主体（1）的上方表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属包装罐加工用圈制机，其特征在于：所述冲压锤（5）设置有六组，且呈一字排开分布于固定板（7）的前端。

4.根据权利要求1所述的一种金属包装罐加工用圈制机，其特征在于：所述六角螺栓（12）穿过螺栓垫片（13）与l型铰接块（20）通过螺纹连接活动连接在第一连接块（6）的前端。

5.根据权利要求1所述的一种金属包装罐加工用圈制机，其特征在于：所述第一固定柱（11）设置有两个，两组所述第一固定柱（11）通过焊接固定连接在第一连接块（6）的中心两侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属包装罐加工用圈制机，其特征在于：所述驱动电机（19）的中心穿过联通板（10）通过焊接与旋转轴（14）固定连接在联通板（10）的前端。

7.根据权利要求1所述的一种金属包装罐加工用圈制机，其特征在于：所述第一滑槽（8）设置有六条，且呈一字型开设在固定板（7）的后方内部。

技术总结本技术属于金属包装罐加工设备技术领域，尤其为一种金属包装罐加工用圈制机，包括设备主体，设备主体的上方端面设置有开关，开关的后方设置有固定块，固定块内部开设有冲压槽，冲压槽的一侧上方设置有冲压锤，冲压锤的上方端面设置有第一连接块，第一连接块距离设备前端较远的一侧设置有固定板，固定板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一滑块，第一连接块的上方端面设置有固定柱，固定柱的上方靠近前方的一侧设置有联通板，固定柱的下方端面设置有L型铰接块，L型铰接块的前端表面设置有螺栓垫片。本技术通过六组设备的组合，可以达到快速制造金属包装罐，且自动化程度高。技术研发人员：刘丛仁受保护的技术使用者：天津华尔实金属包装容器有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/6/11