一种小型移动电源成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，特别涉及一种小型移动电源成型模具。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、但是目前市场上的外壳成型模具在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，上下模具在使用的过程中，需要通过液压缸进行合并定位，但是在定位的过程中，需要工作人员手动进行对上模具与下模具的限位，费时费力，限位效果不理想，因此需要提供一种小型移动电源成型模具来解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种小型移动电源成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种小型移动电源成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有承载架，所述承载架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有连接框，且连接框的底部设置有上模具，所述支撑底板的顶部设置有模具座，且模具座的中间设置有下模具，所述模具座的侧面设置有用于对模具限位的限位组件；

4、限位组件包括三角形安装架，所述三角形安装架的顶部设置有安装框，且安装框的中间设置有丝杠，所述丝杠的外部设置有限位杆，所述限位杆的一端设置有限位抵板。

5、优选的，所述限位组件包括通过螺栓安装在模具座外壁上的三角形安装架，且三角形安装架有多组，分别均匀分布在模具座的四边，所述三角形安装架的顶部通过螺栓安装有安装框，且三角形安装架的顶部固定安装有固定板，且固定板有两个，分别对称分布在三角形安装架的顶部两侧，所述安装框通过螺栓连接在两个固定板中间。

6、优选的，所述安装框位于模具座的顶部，且安装框与下模具的顶部侧壁相邻设置，所述安装框远离模具座的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有丝杠，所述丝杠靠近驱动电机的一端贯穿在安装框的外部。

7、优选的，所述限位杆通过螺纹套设在丝杠的外壁上，所述限位杆远离丝杠的一端贯穿在安装框远离驱动电机的一侧，所述限位杆远离丝杠的一端通过螺栓安装有限位抵板，且限位抵板的侧面固定安装有防滑垫，所述防滑垫远离限位抵板的一侧与下模具的外壁相接触。

8、优选的，所述限位杆远离限位抵板的一端固定安装有支撑滑板，所述支撑滑板的外壁与安装框的内壁相接触，所述支撑滑板的顶部与底部固定安装有t形滑动轨，所述t形滑动轨有四组，分别对称分布在支撑滑板的顶部与底部两侧，所述安装框的底部固定安装有填充板，且填充板的顶部开设有滑动槽，且滑动槽有四组，分别对称分布在填充板的顶部与安装框顶部内壁两侧，所述t形滑动轨滑动连接在滑动槽的内部。

9、优选的，所述上模具的底部固定安装有限位板，所述下模具的顶部开设有限位插槽，所述限位板插接在限位插槽的内部，且限位板与限位插槽对应设置，所述上模具的底部通过连接框与液压缸连接，且上模具与下模具对应设置，所述下模具卡接在模具座的内部，所述模具座的底部通过螺栓连接在支撑底板的顶部。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、通过设置上模具底部的限位板插接在下模具顶部的限位插槽实现对模具的第一次限位，再通过设置的驱动电机带动丝杠旋转，使限位杆与支撑滑板在安装框的内部进行移动，使限位杆带动限位抵板与防滑垫实现对上模具与下模具的进一步限位，无需工作人员再次进行对模具进行手动限位，提高工作效率，通过设置的多组限位组件增加模具之间的稳定性，防止在定型时发生偏移，影响产品的质量。

技术特征：

1.一种小型移动电源成型模具，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置有承载架(2)，所述承载架(2)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部设置有连接框(4)，且连接框(4)的底部设置有上模具(5)，所述支撑底板(1)的顶部设置有模具座(6)，且模具座(6)的中间设置有下模具(7)，所述模具座(6)的侧面设置有用于对模具限位的限位组件(10)；

2.根据权利要求1所述的一种小型移动电源成型模具，其特征在于：所述限位组件(10)包括通过螺栓安装在模具座(6)外壁上的三角形安装架(11)，且三角形安装架(11)有多组，分别均匀分布在模具座(6)的四边，所述三角形安装架(11)的顶部通过螺栓安装有安装框(12)，且三角形安装架(11)的顶部固定安装有固定板(22)，且固定板(22)有两个，分别对称分布在三角形安装架(11)的顶部两侧，所述安装框(12)通过螺栓连接在两个固定板(22)中间。

3.根据权利要求2所述的一种小型移动电源成型模具，其特征在于：所述安装框(12)位于模具座(6)的顶部，且安装框(12)与下模具(7)的顶部侧壁相邻设置，所述安装框(12)远离模具座(6)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端传动连接有丝杠(14)，所述丝杠(14)靠近驱动电机(13)的一端贯穿在安装框(12)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种小型移动电源成型模具，其特征在于：所述限位杆(15)通过螺纹套设在丝杠(14)的外壁上，所述限位杆(15)远离丝杠(14)的一端贯穿在安装框(12)远离驱动电机(13)的一侧，所述限位杆(15)远离丝杠(14)的一端通过螺栓安装有限位抵板(16)，且限位抵板(16)的侧面固定安装有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)远离限位抵板(16)的一侧与下模具(7)的外壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种小型移动电源成型模具，其特征在于：所述限位杆(15)远离限位抵板(16)的一端固定安装有支撑滑板(18)，所述支撑滑板(18)的外壁与安装框(12)的内壁相接触，所述支撑滑板(18)的顶部与底部固定安装有t形滑动轨(19)，所述t形滑动轨(19)有四组，分别对称分布在支撑滑板(18)的顶部与底部两侧，所述安装框(12)的底部固定安装有填充板(21)，且填充板(21)的顶部开设有滑动槽(20)，且滑动槽(20)有四组，分别对称分布在填充板(21)的顶部与安装框(12)顶部内壁两侧，所述t形滑动轨(19)滑动连接在滑动槽(20)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种小型移动电源成型模具，其特征在于：所述上模具(5)的底部固定安装有限位板(8)，所述下模具(7)的顶部开设有限位插槽(9)，所述限位板(8)插接在限位插槽(9)的内部，且限位板(8)与限位插槽(9)对应设置，所述上模具(5)的底部通过连接框(4)与液压缸(3)连接，且上模具(5)与下模具(7)对应设置，所述下模具(7)卡接在模具座(6)的内部，所述模具座(6)的底部通过螺栓连接在支撑底板(1)的顶部。

技术总结本技术公开了一种小型移动电源成型模具，涉及成型模具技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有承载架，所述承载架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有连接框，且连接框的底部设置有上模具，所述支撑底板的顶部设置有模具座，且模具座的中间设置有下模具，所述模具座的侧面设置有用于对模具限位的限位组件。本技术通过设置上模具底部的限位板插接在下模具顶部的限位插槽实现对模具的第一次限位，再通过设置的驱动电机带动丝杠旋转，使限位杆带动限位抵板与防滑垫实现对上模具与下模具的进一步限位，无需工作人员再次进行对模具进行手动限位，提高工作效率，通过设置的多组限位组件增加模具之间的稳定性。技术研发人员：程鹏旭,程绣雅,刘冰受保护的技术使用者：昆山宣创电子有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/11