一种齿轮齿面精车打磨装置的制作方法

本技术涉及齿轮打磨，具体为一种齿轮齿面精车打磨装置。

背景技术：

1、齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的使用，对于大部分的机械装置来说，起到了非常重要的作用，因此，齿轮的加工制造也就显得非常重要了，其中一项就是对齿轮齿面的打磨。齿轮的打磨方式主要是通过齿轮的夹持固定，进而对齿轮齿面进行打磨，由于大多的齿轮呈圆形，进而其齿轮齿面在进行打磨的过程中常常需要向外伸出一段进行悬空打磨，并且在齿轮进行打磨时需要旋转齿轮，进而使得齿轮能够完全的打磨，如此不易将齿轮进行夹持运输的同时使得齿轮进行旋转，进而使得齿轮的打磨方式常常是将一个齿轮夹持，而后进行打磨，在一个齿轮打磨完成后，将齿轮取下，进而再进行下一个齿轮的打磨，从而严重的影响了齿轮的打磨效率，为此我们提出了一种齿轮齿面精车打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种齿轮齿面精车打磨装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮齿面精车打磨装置，包括机架，在机架顶部的一端设置有进行打磨的打磨轮，所述机架底部的中间固定有第一控制电机，第一控制电机的输出轴穿过机架固定有转动运输板，转动运输板的外侧与机架的内侧活动套接，在转动运输板的顶部开设有多个通孔，在通孔内活动连接有承托平台，承托平台的底端伸进机架的内部固定有支架，支架底部的中间通过轴销连接有转轮，在机架内部的底端固定有上升轨道，其一部分转轮的底部与机架内部的底端接触，另一部分转轮的底部与上升轨道的顶部相接触。

3、可选的，所述转动运输板顶部的中心固定有连接柱，连接柱的顶部固定有旋转基板，旋转基板上贯穿开设有与通孔相对应的槽孔，在槽孔的内部活动连接有限定套筒。

4、可选的，所述限定套筒的顶端固定有弹簧，并且弹簧的顶端与槽孔的内壁相固定。

5、可选的，所述旋转基板顶内部的中间固定有联动柱，联动柱的顶部活动套接有顶板，在顶板上贯穿开设有一个通槽，在顶板的顶部固定有第二控制电机，第二控制电机的输出轴伸进通槽内固定有传动板。

6、可选的，所述传动板的外侧与通槽的内壁活动套接，并且在传动板底部的中心固定有电动推杆。

7、可选的，所述顶板底部的外侧固定有三个支撑架，三个支撑架的底端与机架的顶部相固定。

8、可选的，所述机架顶部的一端固定有固定板，并且在固定板的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过固定板固定有打磨轮。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该齿轮齿面精车打磨装置，通过在第一控制电机输出轴的带动下，使得齿轮能够在承托平台上逐渐的向打磨轮处进行运输，并且在上升轨道的作用下，使得齿轮能够向上推动，进而移动至打磨处进行打磨，避免了齿轮需要将一个打磨完成后取下再对下一个齿轮进行打磨，使得齿轮的打磨更加的连贯，从而提高了齿轮打磨的效率。

11、2、该齿轮齿面精车打磨装置，通过在上升轨道的作用下，使得齿轮能够向上进行移动，进而在弹簧的弹力作用下，使得限定套筒能够向下对齿轮进行夹持限定，继而使得齿轮能够稳定的进行运输，避免了齿轮在运输的过程中会出现位置的偏移情况，从而保证了齿轮能够正常的进行打磨。

技术特征：

1.一种齿轮齿面精车打磨装置，包括机架（1），在机架（1）顶部的一端设置有进行打磨的打磨轮（11），其特征在于：所述机架（1）底部的中间固定有第一控制电机（2），第一控制电机（2）的输出轴穿过机架（1）固定有转动运输板（10），转动运输板（10）的外侧与机架（1）的内侧活动套接，在转动运输板（10）的顶部开设有多个通孔，在通孔内活动连接有承托平台（3），承托平台（3）的底端伸进机架（1）的内部固定有支架（13），支架（13）底部的中间通过轴销连接有转轮（14），在机架（1）内部的底端固定有上升轨道（12），其一部分转轮（14）的底部与机架（1）内部的底端接触，另一部分转轮（14）的底部与上升轨道（12）的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿面精车打磨装置，其特征在于：所述转动运输板（10）顶部的中心固定有连接柱，连接柱的顶部固定有旋转基板（9），旋转基板（9）上贯穿开设有与通孔相对应的槽孔，在槽孔的内部活动连接有限定套筒（18）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿面精车打磨装置，其特征在于：所述限定套筒（18）的顶端固定有弹簧（17），并且弹簧（17）的顶端与槽孔的内壁相固定。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮齿面精车打磨装置，其特征在于：所述旋转基板（9）顶内部的中间固定有联动柱，联动柱的顶部活动套接有顶板（7），在顶板（7）上贯穿开设有一个通槽，在顶板（7）的顶部固定有第二控制电机（8），第二控制电机（8）的输出轴伸进通槽内固定有传动板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮齿面精车打磨装置，其特征在于：所述传动板（15）的外侧与通槽的内壁活动套接，并且在传动板（15）底部的中心固定有电动推杆（16）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮齿面精车打磨装置，其特征在于：所述顶板（7）底部的外侧固定有三个支撑架（6），三个支撑架（6）的底端与机架（1）的顶部相固定。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮齿面精车打磨装置，其特征在于：所述机架（1）顶部的一端固定有固定板（4），并且在固定板（4）的一侧固定有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴穿过固定板（4）固定有打磨轮（11）。

技术总结本技术公开了一种齿轮齿面精车打磨装置，涉及齿轮打磨技术领域，具体一种齿轮齿面精车打磨装置，包括机架，在机架顶部的一端设置有进行打磨的打磨轮，所述机架底部的中间固定有第一控制电机，第一控制电机的输出轴穿过机架固定有转动运输板，转动运输板的外侧与机架的内侧活动套接，在转动运输板的顶部开设有多个通孔，在通孔内活动连接有承托平台，承托平台的底端伸进机架的内部固定有支架。该齿轮齿面精车打磨装置，通过在第一控制电机输出轴的带动下，使得齿轮能够在承托平台上逐渐的向打磨轮处进行运输，并且在上升轨道的作用下，使得齿轮能够向上推动，进而移动至打磨处进行打磨。技术研发人员：郭春卫,张金喜,陈海峰,崔飞受保护的技术使用者：青岛业鸿机械工贸有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11