一种集成电路切筋用成型模具的制作方法

本技术提供一种集成电路切筋用成型模具，涉及成型模具。

背景技术：

1、金属导线和电气、电子部件组成的导电回路称为电路，所谓的切筋工艺，是指切除引线框架上连接引脚的横筋以及边框，所谓的成型工艺则是将引脚弯成一定的形状，以适合装配的需要。

2、现有切筋成型设备通过模具对电路进行切筋，模具大多数都是通过螺丝安装，但是在对不同产品进行切筋加工时，需要更换对应模具，由于其模具是通过螺丝进行安装，导致更换慢效率低，影响工作进程。

3、因此，需要提供一种便于更换模具的集成电路切筋用成型模具。

技术实现思路

1、为了克服大多数模具是通过螺丝进行安装，导致更换慢效率低，影响工作进程的缺点，提供一种便于更换模具的集成电路切筋用成型模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种集成电路切筋用成型模具，包括有下模架、上模架、支撑杆、第一弹性件、模具和滑轨，上模架前后两侧均安装有两根支撑杆，支撑杆上部滑动式连接有上模架，支撑杆与上模架之间连接有第一弹性件，下模架上部与上模架底部均安装有多组滑轨，每组滑轨内均滑动式设置有模具，还包括有安装块、卡块、连接板、连接杆和第二弹性件，下模架和上模架前侧均安装有多个安装块，安装块每两个为一组，每组安装块均滑动式设置有两根连接杆，连接杆靠近滑轨的一端固定连接有卡块，每组连接杆另一端共同固定连接有连接板，连接杆上设置有第二弹性件，第二弹性件位于卡块与安装块之间，通过向远离滑轨的一侧拉动连接板，卡块压缩第二弹性件，使卡块脱离对模具的限位，再将模具沿滑轨滑出并更换，更换完成后松开连接板，卡块通过第二弹性件复位，对新模具进行限位固定。

3、可选地，下模架和上模架前侧均开设有多个凹槽，凹槽位于每组滑轨侧部。

4、可选地，连接板远离卡块的一侧中部固定连接有拉环。

5、可选地，拉环为金属材质。

6、可选地，还包括有安装架、卡杆和第三弹性件，下模架与上模架安装有若干安装架，安装架与各组安装块对应，安装架位于连接板靠近拉环的一侧，安装架中部滑动式设置有卡杆，连接板与拉环连接处开设有卡槽，卡杆与卡槽配合，卡杆与安装架后侧连接有第三弹性件，通过拉动拉环带动连接板向远离滑轨的一侧移动，连接板推动卡杆向前侧移动，卡杆使第三弹性件压缩，当卡槽对准卡杆时，卡杆通过第三弹性件复位并与卡槽卡接，拉动卡杆向前侧移动，卡杆压缩第三弹性件，卡杆脱离卡槽以使连接板复位，松开卡杆后，卡杆通过第三弹性件复位。

7、可选地，卡杆与卡槽卡接的一端为楔形块。

8、可选地，还包括有导向架、推块和推杆，下模架和上模架后侧安装有多个导向架，导向架与每组滑轨对应，导向架上滑动式设置有推杆，推杆靠近滑轨的一端安装有推块，推动推杆向前侧移动，使推块将模具推出。

9、可选地，导向架侧视剖面为l型。

10、可选地，推杆后端设置有把手。

11、可选地，前侧两根支撑杆上部共同固定连接有照明灯。

12、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的成型模具具有如下优点：

13、1、通过拉动连接板向远离滑轨的一侧移动，使卡块压缩第二弹性件，当卡块脱离对模具的限位后，将模具进行更换，再松开连接板，使卡块通过第二弹性件复位，卡块对新模具进行限位，达到快速更换模具的效果。

14、2、通过连接板移动时推动卡杆向前侧移动，卡杆压缩第三弹性件，当卡槽对准卡杆时，卡杆通过第三弹性件复位并与卡槽卡接，完成模具更换后，拉动卡杆向前侧移动，使卡杆脱离卡槽，以使连接板复位，达到省力的效果。

15、3、通过推动推杆使推块推动模具沿滑轨滑出，并将推杆拉回原位以使新模具装上，达到更好地推出模具的效果。

技术特征：

1.一种集成电路切筋用成型模具，包括有下模架(1)、上模架(2)、支撑杆(3)、第一弹性件(301)、模具(4)和滑轨(5)，上模架(2)前后两侧均安装有两根支撑杆(3)，支撑杆(3)上部滑动式连接有上模架(2)，支撑杆(3)与上模架(2)之间连接有第一弹性件(301)，下模架(1)上部与上模架(2)底部均安装有多组滑轨(5)，每组滑轨(5)内均滑动式设置有模具(4)，其特征在于，还包括有安装块(6)、卡块(7)、连接板(8)、连接杆(801)和第二弹性件(9)，下模架(1)和上模架(2)前侧均安装有多个安装块(6)，安装块(6)每两个为一组，每组安装块(6)均滑动式设置有两根连接杆(801)，连接杆(801)靠近滑轨(5)的一端固定连接有卡块(7)，每组连接杆(801)另一端共同固定连接有连接板(8)，连接杆(801)上设置有第二弹性件(9)，第二弹性件(9)位于卡块(7)与安装块(6)之间，通过向远离滑轨(5)的一侧拉动连接板(8)，卡块(7)压缩第二弹性件(9)，使卡块(7)脱离对模具(4)的限位，再将模具(4)沿滑轨(5)滑出并更换，更换完成后松开连接板(8)，卡块(7)通过第二弹性件(9)复位，对新模具(4)进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，下模架(1)和上模架(2)前侧均开设有多个凹槽，凹槽位于每组滑轨(5)侧部。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，连接板(8)远离卡块(7)的一侧中部固定连接有拉环(10)。

4.根据权利要求3所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，拉环(10)为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，还包括有安装架(11)、卡杆(13)和第三弹性件(14)，下模架(1)与上模架(2)安装有若干安装架(11)，安装架(11)与各组安装块(6)对应，安装架(11)位于连接板(8)靠近拉环(10)的一侧，安装架(11)中部滑动式设置有卡杆(13)，连接板(8)与拉环(10)连接处开设有卡槽(12)，卡杆(13)与卡槽(12)配合，卡杆(13)与安装架(11)后侧连接有第三弹性件(14)，通过拉动拉环(10)带动连接板(8)向远离滑轨(5)的一侧移动，连接板(8)推动卡杆(13)向前侧移动，卡杆(13)使第三弹性件(14)压缩，当卡槽(12)对准卡杆(13)时，卡杆(13)通过第三弹性件(14)复位并与卡槽(12)卡接，拉动卡杆(13)向前侧移动，卡杆(13)压缩第三弹性件(14)，卡杆(13)脱离卡槽(12)以使连接板(8)复位，松开卡杆(13)后，卡杆(13)通过第三弹性件(14)复位。

6.根据权利要求5所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，卡杆(13)与卡槽(12)卡接的一端为楔形块。

7.根据权利要求1所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，还包括有导向架(15)、推块(16)和推杆(17)，下模架(1)和上模架(2)后侧安装有多个导向架(15)，导向架(15)与每组滑轨(5)对应，导向架(15)上滑动式设置有推杆(17)，推杆(17)靠近滑轨(5)的一端安装有推块(16)，推动推杆(17)向前侧移动，使推块(16)将模具(4)推出。

8.根据权利要求7所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，导向架(15)侧视剖面为l型。

9.根据权利要求7所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，推杆(17)后端设置有把手。

10.根据权利要求1所述的一种集成电路切筋用成型模具，其特征在于，前侧两根支撑杆(3)上部共同固定连接有照明灯(18)。

技术总结本技术提供一种集成电路切筋用成型模具，涉及成型模具技术领域。本技术用于解决大多数模具是通过螺丝进行安装，导致更换慢效率低，影响工作进程的技术问题。该一种集成电路切筋用成型模具包括有下模架、上模架、支撑杆、第一弹性件、模具和滑轨，上模架前后两侧均安装有两根支撑杆，支撑杆上部滑动式连接有上模架，支撑杆与上模架之间连接有第一弹性件，下模架上部与上模架底部均安装有多组滑轨，每组滑轨内均滑动式设置有模具。通过拉动连接板向远离滑轨的一侧移动，使卡块压缩第二弹性件，当卡块脱离对模具的限位后，将模具进行更换，再松开连接板，使卡块通过第二弹性件复位，卡块对新模具进行限位，达到快速更换模具的效果。技术研发人员：张晓彬,袁楠稀受保护的技术使用者：东莞市吉晓科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/11