一种自动修正加工误差的铣削装置

本发明涉及铣削设备领域，特别是指一种自动修正加工误差的铣削装置。

背景技术：

1、铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。

2、根据公告号：cn113341877b，涉及铣削设备技术领域，具体是指一种自动修正加工误差的铣削装置。上述的一种铣削装置在进行铣削的过程中会产生大量铁屑，由于其中的自动纠错检测器是采用摄像头进行监测的，当有铁屑附着在待加工件表面时，摄像头容易无法精准捕捉，使得自动纠错检测器无法正常工作。

3、基于此，现在提供一种自动修正加工误差的铣削装置，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本发明提出一种自动修正加工误差的铣削装置，解决了铁削附着在待加工件表面，影响自动纠错检测器无法正常工作的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种自动修正加工误差的铣削装置，包括铣削台，还包括铣削组件、定位组件、清理组件，所述铣削组件设置在铣削台上表面，所述铣削组件包括第一气缸、第一移动块、第二气缸、第二移动块，所述铣削台上表面通过支架固定连接有第一气缸，所述铣削台上表面滑动设置有第一移动块，所述第一移动块与第一气缸输出端固定连接，所述第一移动块上表面通过支架固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二移动块，所述第二移动块截面为l型，所述第二移动块侧壁开设有第一电机槽，所述第一电机槽内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有旋转块，所述旋转块贯穿固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有固定箱，所述固定箱内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿延伸至固定箱外，所述第二电机输出端固定连接有铣刀，所述铣削台上表面开设有加工槽，所述定位组件设置在加工槽内，用于对代加工零件进行定位，所述清理组件设置在铣削台内，用于对铁屑进行清理。

4、在一种可选方案中：所述铣削台上表面开设有两个第一滑动槽，所述第一移动块下表面设置有两个第一凸起，两个所述第一凸起分别与两个第一滑动槽内侧壁滑动连接。

5、在一种可选方案中：所述第一移动块上表面开设有第二滑动槽，所述第二移动块下表面设置有第二凸起，所述第二凸起与第二滑动槽内侧壁滑动连接。

6、在一种可选方案中：所述第一移动块侧壁开设有第三滑动槽，所述第二移动块下表面固定连接有加强板，所述加强板侧壁设置有第三凸起，所述第三凸起与第三滑动槽内侧壁滑动连接。

7、在一种可选方案中：所述定位组件包括定位块、升降板、第四电机、双向螺杆，所述加工槽内侧壁设置有升降板，所述升降板上表面开设有双向螺杆槽，所述双向螺杆槽内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆，所述升降板内开设有第四电机腔，所述第四电机腔内侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机输出端贯穿延伸至双向螺杆槽内与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆槽内侧壁滑动连接有两个相对的滑动块，两个所述滑动块上表面均固定连接有定位块，两个所述定位块均为v字型。

8、在一种可选方案中：所述加工槽内底壁开设有第四气缸槽，所述第四气缸槽内侧壁固定连接有第四气缸，所述第四气缸输出端与升降板固定连接。

9、在一种可选方案中：所述清理组件包括防护网、旋转轴、同步带轮、第五电机，所述加工槽四个两两相对的内侧壁均开设有吸屑孔，所述铣削台下表面开设有四个两两相对的通风孔，四个所述通风孔分别与四个所述吸屑孔连通，四个所述通风孔内侧壁均固定连接有防护网，四个所述通风孔内侧壁均通过支架设置有旋转轴，所述旋转轴与支架通过轴承贯穿转动连接，所述旋转轴设置有若干扇叶，四个所述旋转轴均固定连接同步带轮，四个所述同步带轮通过同步带传动，其中一个所述通风孔内侧壁通过支架固定连接有第五电机，所述第五电机输出端与旋转轴固定连接，四个所述通风孔内侧壁均开设有同步带孔，同步带贯穿同步带孔。

10、在一种可选方案中：四个所述通风孔内侧壁均开设有齿轮槽，所述齿轮槽内底壁通过轴承转动连接有绝缘轴，所述绝缘轴固定连接有齿轮，所述铣削台四个两两相对的外侧壁均开设有收集盒槽，四个所述收集盒槽内侧壁均滑动连接有收集盒，所述收集盒槽与通风孔连通，所述绝缘轴顶端固定连接有导电杆，所述导电杆远离绝缘轴的一端贯穿固定连接有刮板箱，所述刮板箱与防护网上表面抵接，所述铣削台内开设有齿环腔，所述齿环腔与四个通风孔连通，所述齿环腔内底壁开设有第三电机槽，所述第三电机槽内底壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过支架固定连接有齿环，所述齿环侧壁间隔设置有轮齿，所述齿环与四个所述齿轮共同啮合，所述齿环上表面固定连接有限位环，四个所述齿轮上表面均固定连接有限位板，所述限位板与限位环相对侧壁滑动连接，所述限位环侧壁间隔设置有凹槽，所述凹槽位置与齿环轮齿位置相对应。

11、在一种可选方案中：所述导电杆通过轴承转动连接有第一导电环，所述铣削台内开设有四个两两相对的电源槽，四个所述电源槽内侧壁均固定连接有电源，所述第一导电环与电源通过导线电性连接，所述导电杆位于刮板箱内的部分通过轴承转动连接有第二导电环，所述第二导电环圆周侧壁固定连接有两个相对的螺线管，所述刮板箱内通过支架固定连接有两个铁芯，所述铁芯位于铁芯中间，所述刮板箱外侧壁贯穿固定连接有两个相对的金属导电片，所述螺线管远离第二导电环的一端与金属导电片固定连接，所述通风孔内侧壁开设有四个两两相对的导电板槽，四个所述导电板槽内侧壁均固定连接有导电板，所述导电板为半圆弧型，所述导电板与电源通过导线电性连接，所述金属导电片与导电板内侧壁抵接。

12、在一种可选方案中：所述铣削台内设置有控制器，所述加工槽内侧壁嵌设有自动纠错检测器，所述自动纠错检测器与控制器终端电性连接。

13、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

14、1、本发明通过启动第五电机，第五电机带动旋转轴转动，旋转轴带动同步带轮转动，同步带轮通过同步带和其他第五电机的配合带动另外三个旋转轴转动，同步带设置有张紧轮防止同步带用久松弛，旋转轴带动若干扇叶进行转动将铣削产生的铁屑从吸屑孔吸入通风孔内，落在防护网上，防止铁屑的存在影响装置铣削的操作。

15、2、本发明通过启动第三电机,第三电机带动齿环转动，齿环与四个齿轮啮合，并且齿环的轮齿间隔分布且每一间隔的轮齿数为齿轮轮齿数的一半，使得齿环每旋转一个间隔，齿轮旋转半圈，并且通过限位环与限位板滑动抵接，对齿轮旋转限位，使得齿轮每旋转半圈后保持静止一段时间不发生旋转，直到齿环的下一个间隔，齿轮再次旋转半圈，完成齿轮间歇旋转，齿轮带动绝缘轴间歇旋转，绝缘轴带动导电杆间歇旋转，导电杆带动刮板箱间歇旋转，且每间隔一段时间旋转一百八十度，刮板箱旋转将防护网表面的铁屑清理到收集盒内，有效防止防护网上的铁屑堆积较多，影响扇叶旋转对铁屑的吸取能力。

16、3、本发明通过刮板箱旋转的过程中，其一端的金属导电片与螺线管接触，使得金属导电片、导电板、电源、导电杆、第一导电环形成闭合回路，使得其中一个螺线管产生电流，由于铁芯位于螺线管中间，通过电生磁的方式，让铁芯具有吸引磁铁的能力，有效将落在防护网上的磁铁进行吸取，当其中一个金属导电片旋转，不再与导电板接触时，螺线管不再具有电流，铁芯不再具有吸附铁屑的能力，使得吸附在刮板箱侧壁上的侧壁直接落入收集盒内进行收集，提高对铁屑的清理效果，并且更方便收集铁屑，防止造成污染。

17、4、本发明通过清理组件有效对铣削过程中产生的铁屑进行及时清理，防止铁屑附着在加工零件表面，干扰自动纠错检测器的工作。