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一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:50:09

本技术涉及油缸活塞加工,尤其涉及一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具。

背景技术:

1、油缸是低速柴油机排气阀总成驱阀机构中一个重要的外观异形的腔体类零件,主要靠其盲孔高的加工精度、低的粗糙度来满足密封、耐磨而实现高压下的功能。在盲孔的紧密加工过程中,需要使用一种夹具对活塞进行固定;

2、公告号为cn213888259u公开了一种活塞加工钻孔夹具,包括机箱,所述机箱的内部固定安装有两个固定环,两个所述固定环的内部固定套装有一个驱动电机,所述驱动电机的输出轴外部固定套装有转轮,所述机箱的内部通过固定套装有位于驱动电机上方的连接轴;

3、如对比文件中该种夹具可实现在对活塞固定过程中的转向调节功能,有利于提高加工精度、简化加工步骤,然而其固定过程需要人工操作,使用不够方便,可能会增加一部分盲孔加工过程的时间,减慢了加工速度,因此我们提出了一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,包括:

4、箱体,所述箱体的前后两侧设置有侧板,所述箱体的一侧设置有圆槽,所述箱体的前后两侧内壁之间固定安装有分离板;

5、夹持组件,所述夹持组件安装在箱体和分离板上。

6、优选的,所述夹持组件包括固定电机、转向电机、丝杆、转轴、圆盘、夹持块、第一带轮、螺纹套、连接板、连杆、滑杆、第二带轮、第三带轮、皮带和传动轴,所述固定电机固定安装在箱体的底部内壁后侧,所述转向电机固定安装在箱体的底部内壁前侧,所述丝杆的一端转动安装在箱体的一侧内壁,所述丝杆的一端转动安装在分离板的一侧,所述转轴的一端转动安装在分离板的一侧,所述圆盘固定安装在转轴的一侧,所述夹持块滑动安装在圆盘的一侧上下两侧,所述第一带轮分别固定安装在固定电机的输出端和丝杆的外侧,所述螺纹套螺纹连接在丝杆的外侧,所述连接板转动安装在螺纹套的外侧,所述连杆的一端转动安装在连接板的顶部和底部,所述连杆的一端转动安装在相邻夹持块的一侧,所述滑杆固定安装在螺纹套的一侧,所述滑杆的一端滑动安装在箱体的顶部内壁,所述第二带轮分别固定安装在转向电机的输出端和传动轴的外侧,所述第三带轮分别固定安装在转轴和传动轴的外侧,所述皮带分别张紧设置在两个第一带轮、第二带轮和第三带轮的外侧,所述传动轴的一端转动安装在箱体的一侧内壁前侧,所述传动轴的一端转动安装在分离板的一侧。

7、优选的,所述夹持块的外轮廓设置为m型,所述夹持块的两面连接处均设置有圆角。

8、优选的,所述夹持块的后侧设置有滑块,所述圆盘的一侧上下两侧开设有一字槽,滑块滑动安装在一字槽的内侧。

9、优选的,所述螺纹套的外侧设置有卡槽,所述连接板转动安装在卡槽的内侧。

10、优选的,所述连接板为外圆内方结构,所述连接板的内部开孔大小与卡槽的内径相适配。

11、优选的,所述滑杆的形状为l型,箱体的顶部内壁开设有滑槽,滑槽的尺寸与滑杆的截面相适配。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

13、(1)本实用新型的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,可实现自动对活塞的夹紧以及方便进行旋转调节,整合了两种功能在箱体内,结构紧凑,无需人工操作,使用足够方便,减少了加工时间,提高了加工速度。

14、(2)本实用新型的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,通过设置的夹持块相对移动,可实现自锁式夹紧,夹紧效果较好,有利于保证活塞加工过程中难以移动,进而可保证加工紧密。

技术特征:

1.一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,其特征在于,所述夹持块(9)的外轮廓设置为m型,所述夹持块(9)的两面连接处均设置有圆角。

3.根据权利要求1所述的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,其特征在于,所述夹持块(9)的后侧设置有滑块,所述圆盘(8)的一侧上下两侧开设有一字槽,滑块滑动安装在一字槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,其特征在于,所述螺纹套(11)的外侧设置有卡槽,所述连接板(12)转动安装在卡槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,其特征在于,所述连接板(12)为外圆内方结构,所述连接板(12)的内部开孔大小与卡槽的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,其特征在于,所述滑杆(14)的形状为l型,箱体(1)的顶部内壁开设有滑槽,滑槽的尺寸与滑杆(14)的截面相适配。

技术总结本技术属于油缸活塞加工领域,尤其是一种油缸活塞盲孔的精密加工夹具,包括箱体,所述箱体的前后两侧设置有侧板,所述箱体的一侧设置有圆槽,所述箱体的前后两侧内壁之间固定安装有分离板;夹持组件,所述夹持组件安装在箱体和分离板上,所述夹持组件包括固定电机、转向电机、丝杆、转轴、圆盘、连杆、滑杆、皮带和传动轴等。本技术设计合理,可实现自动对活塞的夹紧以及方便进行旋转调节,整合了两种功能在箱体内,结构紧凑,无需人工操作,使用足够方便,减少了加工时间,提高了加工速度,且通过设置的夹持块相对移动,可实现自锁式夹紧,夹紧效果较好,有利于保证活塞加工过程中难以移动,进而可保证加工紧密。技术研发人员:胡会强,张俊生,吴冬生,史增辉,沈光城受保护的技术使用者:合肥市金力模具有限公司技术研发日:20230713技术公布日:2024/6/11

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