一种数控机床工件的柔性检测装置

本发明涉及柔性检测装置，具体为一种数控机床工件的柔性检测装置。

背景技术：

1、随着科技发展，生活技术也随之改变，数控机床的型号也越来越频繁，各种技术也开始更新，而在操作数控机床的同时，也会面临对材料的检测问题，很多技工都会因为经验不足导致了操作失误，甚至失败的结果，而一种数控机床工件的柔性检测装置就可以让很多刚迈上技工岗位的人摆脱这种失误。

2、目前，如专利公开号为一种数控机床工件的柔性检测装置的专利，公开的cn201620913873.6，其通过在检测光合成器下方安装了连接装置，能够很好的固定检测光放射器，从而延长检测装置的寿命，在内箱下方安装了传送带固定器，能够极大提高在传送物品进行检测时的稳定性，减少了检测误差，不仅能够极大提升工人师傅们的工作效率，同时也大大减少了工作时产的错误。

3、上述专利其虽然通过传送带固定器能够对工件进行输送，并通过检测光放射器、连接装置和检测光合成器的配合在工件输送的过程中自动进行检测，但是，由于工件仅随着传送带进行移动，其本身不会翻动，从而无法对其背面进行检测，存在一定的检测弊端。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床工件的柔性检测装置，包括壳体、检测光合成器、连接装置、检测光放射器、警报器和led显示屏，所述检测光合成器固定安装在壳体的内腔顶部靠近右侧处，且所述连接装置固定安装在检测光合成器的下方中心位置处，所述检测光放射器安装在连接装置的下方，所述警报器固定安装在壳体的前侧靠近顶部处，所述壳体的前侧靠近右侧中间位置处开设有矩形开口，且所述led显示屏固定安装在矩形开口的内腔，所述壳体的右侧中间位置处开设有进料口，且所述进料口的内腔前后两侧固定连接有承重板，所述壳体的左侧中间位置处开设有出料口，所述承重板的顶部贴合设有u形板，且所述u形板的底部设有移动机构，所述u形板的内腔等距设有若干个第一滚轴，若干个所述第一滚轴的外侧转动连接有同一个第一传送带，若干个所述第一滚轴的前后两侧圆心处均贯穿固定有第一转轴，所述u形板的前后两侧均固定安装有若干个第一轴承，且若干个所述第一转轴的前后两端分别插接在相邻第一轴承内腔，若干个所述第一转轴的外壁靠近后端处均套接固定有第一链轮，且若干个所述第一链轮之间设有同一个第一链条，若干个所述第一链轮之间通过第一链条传动连接，所述壳体的内腔底部靠近左侧处固定连接有两个前后设置的侧板，且两个所述侧板之间等距设有若干个第二滚轴，若干个所述第二滚轴的外侧转动连接有同一个第二传送带，且若干个所述第二滚轴的前后两侧圆心处均贯穿固定有第二转轴，两个所述侧板上均等距固定连接有若干个第二轴承，且若干个所述第二转轴的前后两端分别插接在相邻第二轴承内腔，若干个所述第二转轴的外壁靠近后端处均套接固定有第二链轮，且若干个所述第二链轮之间设有同一个第二链条，若干个所述第二链轮之间通过第二链条传动连接，所述壳体的内腔前侧靠近右侧处固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，且所述从动齿轮套接固定在最右侧的第二转轴的外壁上，所述第二传送带的顶部靠近右侧处设有翻面机构。

2、优选的，所述移动机构包括牵引板，且所述牵引板固定连接在u形板的底部靠近右侧处，所述承重板上开设有与牵引板相互匹配的限位开槽，且所述牵引板的底部贯穿限位开槽，并延伸至承重板的底部，所述壳体的内腔底部固定安装有固定板，且所述固定板的右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿进料口的内腔，并与牵引板的左侧固定连接。

3、优选的，位于最右侧的所述第二转轴的外壁上套接固定有传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮的右侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧圆心处固定连接有传动杆，所述承重板的底部靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板上固定连接有第三轴承，所述传动杆的右端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有转动方杆，所述牵引板上固定连接有第四轴承，且所述第四轴承内腔转动连接有方孔圆管，所述转动方杆的右端插接在方孔圆管的内腔左端，所述方孔圆管的外壁套接固定有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮的顶部啮合有被动锥形齿轮，所述被动锥形齿轮的顶部圆心处固定连接有蜗杆，所述u形板的底部靠近右侧处固定连接有第五轴承，且所述蜗杆的顶端贯穿第五轴承内腔，并啮合有蜗轮，所述蜗轮套接固定在其中一个第一转轴的外壁上。

4、优选的，所述翻面机构包括翻料框，且所述翻料框位于第二传送带的顶部靠近右侧处，所述翻料框的后侧中间位置处固定连接有活动轴，且所述活动轴的后端与壳体的内腔后侧壁转动连接，所述壳体的内腔后侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有被动齿轮，且所述被动齿轮套接固定在活动轴的外壁上。

5、优选的，所述翻料框的底部靠近左侧处开设有矩形插槽，且所述矩形插槽的内腔滑动连接有l形挡板，所述翻料框的底部靠近左侧处固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸缩端与l形挡板固定连接。

6、优选的，所述出料口的内腔底部固定连接有卸料板，且所述卸料板的顶部与第二传送带的上表面平齐。

7、优选的，所述矩形开口的前侧贴合设有钢化玻璃防护罩，且所述钢化玻璃防护罩的后侧与壳体的前侧壁固定连接。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、1、本发明通过翻料框、活动轴、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、l形挡板和电动伸缩杆的设置，当工作人员先将工件放置在第一传送带上，并向左输送时，可启动液压杆拉动牵引板同步向左移动，牵引板向左移动带动u形板和第一传送带向左移动，并使得工件在经过检测光放射器的底部时对其正面进行检测，而在第一传送带与翻料框靠近后，可将工件输送进翻料框中，通过伺服电机带动活动轴逆时针转动，从而带动翻料框逆时针转动，进而可将工件翻面，接着，当启动电动伸缩杆推动l形挡板远离翻料框时，可将工件从翻料框中滑落到第二传送带上，并使得工件的背面朝上，通过检测光放射器可对工件的背面进行再检测，通过对工件整体的充分检测，不仅极大的降低了检测误差，同时能够极大提升工人师傅们的工作效率，并且也大大减少了工作时产的错误；

10、2、本发明通过方孔圆管和转动方杆的滑动套接，并在传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、传动杆、转动方杆、方孔圆管、主动锥形齿轮、被动锥形齿轮、蜗杆和蜗轮的传动连接设置下，当启动液压杆推动牵引板水平移动并带动u形板水平移动时，可在一个电机的工作状态下保持着第一传送带与第二传送带的同步传动，有效降低了检测成本，另外，通过u形板的可移动设置，可在将工件翻面并输送到第二传送带表面后，使得检测光放射器发出的检测光依然能照在工件上，从而无需另设检测组件，进一步降低了检测成本。

技术特征：

1.一种数控机床工件的柔性检测装置，包括壳体(1)、检测光合成器(6)、连接装置(7)、检测光放射器(8)、警报器(43)和led显示屏(41)，其特征在于：所述检测光合成器(6)固定安装在壳体(1)的内腔顶部靠近右侧处，且所述连接装置(7)固定安装在检测光合成器(6)的下方中心位置处，所述检测光放射器(8)安装在连接装置(7)的下方，所述警报器(43)固定安装在壳体(1)的前侧靠近顶部处，所述壳体(1)的前侧靠近右侧中间位置处开设有矩形开口，且所述led显示屏(41)固定安装在矩形开口的内腔，所述壳体(1)的右侧中间位置处开设有进料口(2)，且所述进料口(2)的内腔前后两侧固定连接有承重板(3)，所述壳体(1)的左侧中间位置处开设有出料口(4)，所述承重板(3)的顶部贴合设有u形板(9)，且所述u形板(9)的底部设有移动机构，所述u形板(9)的内腔等距设有若干个第一滚轴(10)，若干个所述第一滚轴(10)的外侧转动连接有同一个第一传送带(11)，若干个所述第一滚轴(10)的前后两侧圆心处均贯穿固定有第一转轴(12)，所述u形板(9)的前后两侧均固定安装有若干个第一轴承，且若干个所述第一转轴(12)的前后两端分别插接在相邻第一轴承内腔，若干个所述第一转轴(12)的外壁靠近后端处均套接固定有第一链轮(44)，且若干个所述第一链轮(44)之间设有同一个第一链条(45)，若干个所述第一链轮(44)之间通过第一链条(45)传动连接，所述壳体(1)的内腔底部靠近左侧处固定连接有两个前后设置的侧板(16)，且两个所述侧板(16)之间等距设有若干个第二滚轴(17)，若干个所述第二滚轴(17)的外侧转动连接有同一个第二传送带(18)，且若干个所述第二滚轴(17)的前后两侧圆心处均贯穿固定有第二转轴(19)，两个所述侧板(16)上均等距固定连接有若干个第二轴承，且若干个所述第二转轴(19)的前后两端分别插接在相邻第二轴承内腔，若干个所述第二转轴(19)的外壁靠近后端处均套接固定有第二链轮(20)，且若干个所述第二链轮(20)之间设有同一个第二链条(21)，若干个所述第二链轮(20)之间通过第二链条(21)传动连接，所述壳体(1)的内腔前侧靠近右侧处固定安装有驱动电机(22)，且所述驱动电机(22)的动力输出端固定连接有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)的左侧啮合有从动齿轮(24)，且所述从动齿轮(24)套接固定在最右侧的第二转轴(19)的外壁上，所述第二传送带(18)的顶部靠近右侧处设有翻面机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件的柔性检测装置，其特征在于：所述移动机构包括牵引板(13)，且所述牵引板(13)固定连接在u形板(9)的底部靠近右侧处，所述承重板(3)上开设有与牵引板(13)相互匹配的限位开槽，且所述牵引板(13)的底部贯穿限位开槽，并延伸至承重板(3)的底部，所述壳体(1)的内腔底部固定安装有固定板(14)，且所述固定板(14)的右侧固定安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)的伸缩端贯穿进料口(2)的内腔，并与牵引板(13)的左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床工件的柔性检测装置，其特征在于：位于最右侧的所述第二转轴(19)的外壁上套接固定有传动锥形齿轮(33)，且所述传动锥形齿轮(33)的右侧啮合有从动锥形齿轮(32)，所述从动锥形齿轮(32)的右侧圆心处固定连接有传动杆(31)，所述承重板(3)的底部靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板上固定连接有第三轴承，所述传动杆(31)的右端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有转动方杆(30)，所述牵引板(13)上固定连接有第四轴承，且所述第四轴承内腔转动连接有方孔圆管(29)，所述转动方杆(30)的右端插接在方孔圆管(29)的内腔左端，所述方孔圆管(29)的外壁套接固定有主动锥形齿轮(28)，且所述主动锥形齿轮(28)的顶部啮合有被动锥形齿轮(27)，所述被动锥形齿轮(27)的顶部圆心处固定连接有蜗杆(26)，所述u形板(9)的底部靠近右侧处固定连接有第五轴承，且所述蜗杆(26)的顶端贯穿第五轴承内腔，并啮合有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)套接固定在其中一个第一转轴(12)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床工件的柔性检测装置，其特征在于：所述翻面机构包括翻料框(34)，且所述翻料框(34)位于第二传送带(18)的顶部靠近右侧处，所述翻料框(34)的后侧中间位置处固定连接有活动轴(35)，且所述活动轴(35)的后端与壳体(1)的内腔后侧壁转动连接，所述壳体(1)的内腔后侧固定安装有伺服电机(36)，且所述伺服电机(36)的动力输出端固定连接有主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)的底部啮合有被动齿轮(38)，且所述被动齿轮(38)套接固定在活动轴(35)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床工件的柔性检测装置，其特征在于：所述翻料框(34)的底部靠近左侧处开设有矩形插槽，且所述矩形插槽的内腔滑动连接有l形挡板(39)，所述翻料框(34)的底部靠近左侧处固定安装有电动伸缩杆(40)，且所述电动伸缩杆(40)的伸缩端与l形挡板(39)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床工件的柔性检测装置，其特征在于：所述出料口(4)的内腔底部固定连接有卸料板(5)，且所述卸料板(5)的顶部与第二传送带(18)的上表面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床工件的柔性检测装置，其特征在于：所述矩形开口的前侧贴合设有钢化玻璃防护罩(42)，且所述钢化玻璃防护罩(42)的后侧与壳体(1)的前侧壁固定连接。

技术总结本发明公开了一种数控机床工件的柔性检测装置，包括壳体、检测光合成器、连接装置、检测光放射器、警报器和LED显示屏，本发明在使用时，当工作人员先将工件放置在第一传送带上，并向左输送时，可启动液压杆拉动牵引板同步向左移动，并使得工件在经过检测光放射器的底部时对其正面进行检测，而在第一传送带与翻料框靠近后，可将工件输送进翻料框中，通过伺服电机带动活动轴逆时针转动，进而可将工件翻面，通过检测光放射器可对工件的背面进行再检测，通过对工件整体的充分检测，不仅极大的降低了检测误差，同时能够极大提升工人师傅们的工作效率，并且也大大减少了工作时产的错误。技术研发人员：黎向荣受保护的技术使用者：桂林航天工业学院技术研发日：技术公布日：2024/6/11