一种耐磨弧形刀板的制备方法与流程

本发明涉及冶金，特别是涉及一种耐磨弧形刀板的制备方法。

背景技术：

1、现有的工程机械使用的弧形刀板平均使用周期为400~500小时，而用于戈壁滩等复杂工况条件时，使用寿命仅为3天，使用周期短，成本高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐磨弧形刀板的制备方法。

2、为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

3、一种耐磨弧形刀板的制备方法，包括：

4、对耐磨钢进行分切；

5、将分切后的耐磨钢放入压力机的弧形模具中压制成型，形成弧形工件；

6、对所述弧形工件进行钻孔；

7、对工件进行热处理；

8、对热处理后的工件进行抛丸处理。

9、作为本发明所述耐磨弧形刀板的制备方法的一种优选方案，其中：所述对轧制好的耐磨钢进行分切包括：

10、根据所需弧形刀板的尺寸，将耐磨钢分切成对应尺寸的长方体形状。

11、作为本发明所述耐磨弧形刀板的制备方法的一种优选方案，其中：在所述将分切后的耐磨钢放入压力机的弧形模具中压制成型，形成弧形工件之后，还包括：

12、通过铣边机床对所述弧形工件进行铣边。

13、作为本发明所述耐磨弧形刀板的制备方法的一种优选方案，其中：所述对弧形工件进行钻孔包括：

14、根据所需弧形刀板上的孔型和孔径，对弧形工件进行钻孔，并在钻孔完成后对弧形工件表面及孔内的加工铁屑进行清理。

15、作为本发明所述耐磨弧形刀板的制备方法的一种优选方案，其中：所述对工件进行热处理包括：

16、将加热炉炉温设置为890-930℃之间，将工件在炉时间控制在工艺在炉时间±10min。

17、作为本发明所述耐磨弧形刀板的制备方法的一种优选方案，其中：在所述对热处理后的工件进行抛丸处理之后，还包括：

18、在24小时内对工件进行喷涂。

19、作为本发明所述耐磨弧形刀板的制备方法的一种优选方案，其中：所述耐磨钢的型号为nires el450。

20、本发明的有益效果是：

21、本发明制得的耐磨弧形刀片有效提高了其耐磨性，在同等条件下，与常用普通耐磨刀片相比，其使用寿命提高1倍以上，应用市场更广阔。

技术特征：

1.一种耐磨弧形刀板的制备方法，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的耐磨弧形刀板的制备方法，其特征在于：所述对轧制好的耐磨钢进行分切包括：

3.根据权利要求1所述的耐磨弧形刀板的制备方法，其特征在于：在所述将分切后的耐磨钢放入压力机的弧形模具中压制成型，形成弧形工件之后，还包括：

4.根据权利要求1所述的耐磨弧形刀板的制备方法，其特征在于：所述对弧形工件进行钻孔包括：

5.根据权利要求1所述的耐磨弧形刀板的制备方法，其特征在于：所述对工件进行热处理包括：

6.根据权利要求1所述的耐磨弧形刀板的制备方法，其特征在于：在所述对热处理后的工件进行抛丸处理之后，还包括：

7.根据权利要求1所述的耐磨弧形刀板的制备方法，其特征在于：所述耐磨钢的型号为nires el450。

技术总结本发明公开了一种耐磨弧形刀板的制备方法，涉及冶金技术领域，包括：对耐磨钢进行分切；将分切后的耐磨钢放入压力机的弧形模具中压制成型，形成弧形工件；对所述弧形工件进行钻孔；对工件进行热处理；对热处理后的工件进行抛丸处理。本发明制得的耐磨弧形刀片有效提高了其耐磨性，延长了使用寿命，应用市场更广阔。技术研发人员：杨满忠,李琦,马洪浩,赵蕾,阮昊,黄伟,张同杰受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11