肘管拉伸模具的制作方法

本技术涉及模具加工，具体涉及肘管拉伸模具。

背景技术：

1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

2、现有的肘管大多使用两个半弯管焊接而成，耗工耗时，成本高。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供肘管拉伸模具，以解决肘管大多使用两个半弯管焊接而成，耗工耗时，成本高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：肘管拉伸模具，包括凹模和冲床压杆，所述凹模和冲床压杆一侧均通过转轴活动连接有力臂，两个所述力臂一端通过转轴活动连接有凸模。

3、优选的，所述凹模顶部设有肘管坯料。

4、优选的，所述肘管坯料顶部设有压料圈。

5、优选的，所述凹模内部开设有凹槽。

6、优选的，所述压料圈底部固定设有两个支撑杆。

7、优选的，所述凹槽内部设有肘管成型工件。

8、本实用新型实施例具有如下优点：

9、通过冲床下行并控制冲床压杆下移，冲床压杆驱动力臂转动，通过两个力臂驱动凸模转动，凸模将肘管坯料压入凹模的凹槽内，形成肘管成型工件，方便肘管冲压拉伸，省时省力，降低加工成本。

技术特征：

1.肘管拉伸模具，包括凹模(5)和冲床压杆(7)，其特征在于：所述凹模(5)和冲床压杆(7)一侧均通过转轴活动连接有力臂(6)，两个所述力臂(6)一端通过转轴活动连接有凸模(1)。

2.根据权利要求1所述的肘管拉伸模具，其特征在于：所述凹模(5)顶部设有肘管坯料(3)。

3.根据权利要求2所述的肘管拉伸模具，其特征在于：所述肘管坯料(3)顶部设有压料圈(2)。

4.根据权利要求1所述的肘管拉伸模具，其特征在于：所述凹模(5)内部开设有凹槽。

5.根据权利要求3所述的肘管拉伸模具，其特征在于：所述压料圈(2)底部固定设有两个支撑杆(8)。

6.根据权利要求4所述的肘管拉伸模具，其特征在于：所述凹槽内部设有肘管成型工件(4)。

技术总结本技术公开了肘管拉伸模具，涉及模具加工技术领域，其技术方案是：包括凹模和冲床压杆，凹模和冲床压杆一侧均通过转轴活动连接有力臂，两个力臂一端通过转轴活动连接有凸模，凹模顶部设有肘管坯料，肘管坯料顶部设有压料圈，凹模内部开设有凹槽，压料圈底部固定设有两个支撑杆，凹槽内部设有肘管成型工件，技术有益效果是：将肘管坯料放置在凹模顶部，再将压料圈放上，使压料圈将肘管坯料压住，支撑杆具有支撑压料圈作用，通过冲床下行并控制冲床压杆下移，冲床压杆驱动力臂转动，通过两个力臂驱动凸模转动，凸模将肘管坯料压入凹模的凹槽内，形成肘管成型工件，方便肘管冲压拉伸，省时省力，降低加工成本。技术研发人员：巫德华,肖延煌受保护的技术使用者：厦门欣良威金属制品有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11