气动分配盘的制作方法

本技术涉及分配盘，尤其涉及一种气动分配盘。

背景技术：

1、分配盘一种将工件夹持并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备之中。气动分配盘属于分配盘的一种，气动分配盘通常由分配盘和气路阀门组成，气路阀门通过导气管与分配盘的通孔相连通。在运行时，气路阀门利用导气管向分配盘的通孔输送压缩空气，并通过气路阀门控制压缩空气的压力和方向来使得分配盘转动。

2、然而，气动分配盘在实际使用时容易造成导气管的弯折与损坏，从而影响正常的使用。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种气动分配盘。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种气动分配盘，包括：

4、板体，所述板体包括第一表面和第二表面，所述板体设置有中心通孔，所述中心通孔沿所述板体的厚度方向延伸；

5、第一分配盘，所述第一分配盘固定设置在所述第一表面上，且所述第一分配盘位于所述中心通孔的上方，所述第一分配盘设置有第一导气孔；

6、第二分配盘，所述第二分配盘固定设置在所述第二表面上，且所述第二分配盘与位于所述中心通孔内，所述第二分配盘设置有第二导气孔，所述第二分配盘的中部设置有转孔；

7、活动盘，所述活动盘设置在所述中心通孔内，所述活动盘设置有第三导气孔以及与之相连通的导气凹槽，所述导气凹槽与第二导气孔相连通；

8、气路阀门，所述气路阀门设置在所述第一表面，所述气路阀门通过导气管分别与所述第一导气孔、所述第三导气孔、所述导气凹槽以及所述第二导气孔相连通。

9、进一步优化本技术方案，所述第二分配盘还设置有环套，所述第二分配盘通过所述环套设置在所述中心通孔内，所述环套的外径小于所述中心通孔的内径。

10、进一步优化本技术方案，所述活动盘设置在所述环套以及所述中心通孔之间，所述活动盘的外壁设置有与所述环套以及所述中心通孔相适配的弧面。

11、进一步优化本技术方案，所述导气管的两端均设置有连接阀，所述导气管通过所述连接阀分别与所述第一导气孔以及所述气路阀门相连。

12、进一步优化本技术方案，所述导气管为弯管结构设计。

13、进一步优化本技术方案，所述第一分配盘与所述第二分配盘通过螺钉的方式固定安装在所述板体上。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过将第一分配盘、第二分配盘以及活动盘均安装在板体上，第二分配盘的中部还设置有用于和转动机构配合使用的转孔。当气路阀门启动时，通过气路阀门的控制，可以通过第一分配盘向活动盘的导气凹槽以及第二导气孔输送压缩空气，并可以直接通过气路阀门控制压缩空气的压力和方向，使得第二分配盘带动板体同时转动。由于气路阀门和导气管安装在板体的第一表面，因此气路阀门和导气管也会同时跟随板体转动，从而避免出现了相关技术中，由于气动分配盘转动所引起的导气管过度弯折而损坏的问题。

技术特征：

1.一种气动分配盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气动分配盘，其特征在于，所述第二分配盘还设置有环套，所述第二分配盘通过所述环套设置在所述中心通孔内，所述环套的外径小于所述中心通孔的内径。

3.根据权利要求2所述的气动分配盘，其特征在于，所述活动盘设置在所述环套以及所述中心通孔之间，所述活动盘的外壁设置有与所述环套以及所述中心通孔相适配的弧面。

4.根据权利要求1所述的气动分配盘，其特征在于，所述导气管的两端均设置有连接阀，所述导气管通过所述连接阀分别与所述第一导气孔以及所述气路阀门相连。

5.根据权利要求1所述的气动分配盘，其特征在于，所述导气管为弯管结构设计。

6.根据权利要求1所述的气动分配盘，其特征在于，所述第一分配盘与所述第二分配盘通过螺钉的方式固定安装在所述板体上。

技术总结本技术涉及分配盘技术领域，尤其涉及一种气动分配盘。通过将第一分配盘、第二分配盘以及活动盘均安装在板体上，第二分配盘的中部还设置有用于和转动机构配合使用的转孔。当气路阀门启动时，通过气路阀门的控制，可以向通过第一分配盘向活动盘的导气凹槽以及第二导气孔输送压缩空气，并可以直接通过气路阀门控制压缩空气的压力和方向，使得第二分配盘带动板体同时转动。由于气路阀门和导气管安装在板体的第一表面，因此气路阀门和导气管也会同时跟随板体转动，从而避免出现了相关技术中，由于气动分配盘转动所引起的导气管过度弯折而损坏的问题。技术研发人员：叶海峰,徐厚辉受保护的技术使用者：上海五同机械制造有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11