一种五金件冲压机的制作方法

本发明涉及五金件冲压，尤其是指一种五金件冲压机。

背景技术：

1、五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等；冲压设备就是所谓的压力机，通过高压在原料板上冲切出所需形状的片状成品；

2、五金件中的金属垫片通常使用冲压机进行批量制备；将金属板放入冲压机中，在高速高压的撞击裁切下，在金属板上裁切出一片片所需形状的垫片；

3、传统的冲压机一般直接使用冲压机构对金属板进行冲压，由于冲压速度较快力度较大，同时冲压使用的金属板面积较大，容易导致冲压过程中，冲压面的力扩散到金属板的其他位置，导致金属板震颤、产生噪音、偏位等问题，同时冲击力被分散还容易导致冲压质量降低。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中，由于冲压速度较快力度较大，同时冲压使用的金属板面积较大，容易导致冲压过程中，冲压面的力扩散到金属板的其他位置，导致金属板震颤、产生噪音、偏位等问题，同时冲击力被分散还容易导致冲压质量降低的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种五金件冲压机，包括外箱，所述外箱的内部为空心设置，所述外箱的前端转动连接有保护盖，所述外箱的内侧设置有孔洞板，所述孔洞板的中部设置有下冲压模，所述下冲压模的上方设置有贴合盘，所述贴合盘的中部滑动连接有垂直设置的升降柱，所述升降柱的下方安装有上冲压块，所述升降柱和贴合盘的顶部设置有移动组件，所述移动组件用于带动升降柱和贴合盘进行升降；

3、通过贴合盘的设置，将冲压使用的金属板放入外箱中的孔洞板上方，通过移动组件带动贴合盘先下降，将上冲压块和下冲压模周围的金属板压合至与孔洞板水平贴合，之后移动组件再带动贴合盘中的下冲压模快速顶出，这样就能在已经被贴合盘压平的金属板上快速冲压出所需五金件，下冲压模的中部开设有与五金件相同形状的孔洞，而上冲压块的形状与孔洞相同，这样被冲压出来的五金件就会从下冲压模底部漏出，此种方法先将冲压附近的金属板进行压合固定，保证了金属板的冲压时的平整和稳定，不会导致冲压过程产生的振动向外传递，从而实现了稳定、有效的冲压过程，减少了冲压过程中动力的损失，保证了冲压后的成品质量。

4、在本发明的一个实施例中，所述外箱的内侧安装有横向的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构的移动端连接有两个负压吸盘，所述负压吸盘的底部垂直朝下，所述丝杠螺母机构的两端均连接有液压杆，通过丝杠螺母机构带动两个负压吸盘进行移动，负压吸盘可以垂直朝下，可以将放置在孔洞板顶部的金属板进行吸附，这样就能对金属板进行水平拖拽，同时液压杆的伸长和缩短，可以带动丝杠螺母机构进行水平移动，从而让金属板可以在孔洞板上方进行全方位移动，这样就能在金属板表面尽可能的冲压出所需要的五金件。

5、在本发明的一个实施例中，所述丝杠螺母机构的一端固接有电动导轨，所述电动导轨有两个移动端，所述电动导轨的两个移动端均固接有垂直设置的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部与负压吸盘连接，电动伸缩杆一可以带动负压吸盘上升和下降，能够方便金属板的拿取和放置工作，而电动导轨可以带动两个电动伸缩杆一相互远离或者靠近，吸附不同尺寸的金属板时，可以根据金属板的尺寸调整吸附点的位置，从而提高了设备的适用范围。

6、在本发明的一个实施例中，所述移动组件包括螺杆，所述螺杆的底部与升降柱的顶部转动卡接，所述外箱的内部设置有固定盘，所述固定盘的外周通过金属架与外箱的内壁固接，所述螺杆的外侧靠顶部设置有旋转组件，通过旋转组件带动螺杆上升或者下降，螺杆下沉会带动升降柱和上冲压块下压，用以实现冲压金属板的效果。

7、在本发明的一个实施例中，所述移动组件还包括下压盘，所述下压盘与升降柱的外侧顶部固接，所述下压盘的外侧固接有环形的连接盘，所述连接盘的底部固接有三个呈环形等距排布的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆穿过固定盘与贴合盘固接，随着螺杆的下沉会一并带动下压盘和连接盘下沉，进而通过弹簧伸缩杆和贴合盘进行下沉，升降柱的底部和上冲压块均位于贴合盘的内侧，所以贴合盘会先接触金属板，将金属板压合在孔洞板和下冲压模上，之后随着连接盘的继续下压，弹簧伸缩杆缩短，贴合盘不再下沉，上冲压块会穿过贴合盘从而对金属板进行冲压，当螺杆上升时，上冲压块会先缩回贴合盘中，之后整体贴合盘才会上升，这样上冲压块归位过程中，也不会因为摩擦引起金属板整体晃动，保证了加工过程的稳定性。

8、在本发明的一个实施例中，所述旋转组件包括驱动盘，所述驱动盘内壁与螺杆螺纹连接，所述驱动盘的外侧中部固接有齿轮环，所述齿轮环的外侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧安装有用于传动齿轮旋转的伺服电机，所述齿轮环的外侧设置有支撑框，所述驱动盘与支撑框内部转动卡接，通过伺服电机带动传动齿轮旋转，进而带动驱动盘和齿轮环旋转，由于驱动盘被支撑框卡在内部无法升降，在螺纹连接作用下让驱动盘带动螺杆进行升降运动，此种传动过程不仅稳定，且可以随时悬停不滑落，且通过伺服电机控制传动齿轮正反旋转就能控制螺杆的升降。

9、在本发明的一个实施例中，所述升降柱的横截面呈六边形设置，所述连接盘和固定盘之间存在间隙，所述贴合盘的顶面呈扁平状设置，升降柱的六边形结构滑动卡接在固定盘中，这样就可以让螺杆不会旋转，而是在驱动盘带动下进行升降，贴合盘底面的扁平设置，可以很好的压合金属板。

10、在本发明的一个实施例中，所述下冲压模的下方设置有排料板，所述排料板的一端贯穿至外箱的外侧，所述排料板的另一端设置有气泵，所述排料板的截面呈中心向下弯曲状设置，冲压好的金属片会从下冲压模底部排出，并落入到排料板上，在堆积一段时间后，通过气泵将众多成品向外推出，排料板的下凹设置可以保证接住冲压好的成品。

11、在本发明的一个实施例中，所述孔洞板的底部固接有负压箱，所述负压箱中固接有负压机，所述负压机的多个输出端与孔洞板的多个孔洞连通，所述排料板位于负压箱的下方，所述下冲压模的底部贯穿至负压箱底部，在金属板移动好位置后，启动负压箱产生吸力，吸力通过孔洞将金属板吸住，进一步保证冲压时的稳定性；在金属板移动过程中负压停止，在金属板停下时负压产生。

12、在本发明的一个实施例中，所述下冲压模由两个半圆环板组成，所述排料板的顶部固接有两个用于支撑下冲压模的支撑架，所述排料板的顶部中部固接有两个电动伸缩杆二，下冲压模中的孔洞就是五金件的尺寸，当需要冲压其他形状的五金件时，通过电动伸缩杆二上顶，将两个半圆环进行更换，半圆环主要由支撑架进行支撑，减少冲压过程中电动伸缩杆二受到的损伤。

13、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

14、本发明所述的一种五金件冲压机，通过移动组件带动贴合盘先下降，将上冲压块和下冲压模周围的金属板压合至与孔洞板水平贴合，之后移动组件再带动贴合盘中的下冲压模快速顶出，这样就能在已经被贴合盘压平的金属板上快速冲压出所需五金件，下冲压模的中部开设有与五金件相同形状的孔洞，而上冲压块的形状与孔洞相同，这样被冲压出来的五金件就会从下冲压模底部漏出，此种方法先将冲压附近的金属板进行压合固定，保证了金属板的冲压时的平整和稳定，不会导致冲压过程产生的振动向外传递，从而实现了稳定、有效的冲压过程，减少了冲压过程中动力的损失，保证了冲压后的成品质量；

15、通过丝杠螺母机构带动两个负压吸盘进行移动，负压吸盘可以垂直朝下，可以将放置在孔洞板顶部的金属板进行吸附，这样就能对金属板进行水平拖拽，同时液压杆的伸长和缩短，可以带动丝杠螺母机构进行水平移动，从而让金属板可以在孔洞板上方进行全方位移动，这样就能在金属板表面尽可能的冲压出所需要的五金件。