一种自定心螺杆的制作方法

本技术涉及自动化夹具，尤其涉及一种自定心螺杆。

背景技术：

1、随着现代自动化机械加工不断进步发展，加工中心上的夹具直接影响到加工零件的效率、速度和精度。目前特别是自动化夹具大多是常规的虎钳，需要经常拆卸，拆卸装夹不方便，费时费力。特别是在一些加工中心设备上，不能根据需要更换零件夹具，造成设备加工效率降低，人工操作难度增加，增加了人工成本，不能量化生产。增加了专用夹具的成本，自动化程度和产能工作效率低，存在以下缺点：

2、1、一般的虎钳没有自定心螺杆，并且无法实现螺纹的起始角度的一致性，重复定位精度差，钢性差；

3、2、没有安装零点定位器，无法实现快速相互换位、重复定位装夹。

4、目前也有自定心螺杆，由于安装结构不稳定，没有零点定位，工作效率低，并且校正夹具麻烦，操作繁琐，不能满足加工中心的加工效率和精度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种自定心螺杆，采用自定心螺杆的双头设有正反向螺丝，使左钳滑台板和右钳滑台板螺孔配合螺纹相对自定心同步滑动夹紧，底座连接零点定位器，零点定位器加快拆互换夹具，校正方便，同时提高工作效率。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种自定心螺杆，包括自定心螺杆、夹紧钳台和底座，所述底座上端两侧滑动安装所述夹紧钳台的左钳滑台板和右钳滑台板，所述底座的顶部固定有鞍座，所述鞍座固定于所述自定心螺杆的中间，所述自定心螺杆的两端设有正向螺纹和反向螺纹，所述自定心螺杆的正向螺纹和反向螺纹分别与所述左钳滑台板和右钳滑台板的螺孔对应啮合安装，并且所述左钳滑台板和右钳滑台板相对应同步自定心滑动。

3、进一步方案为，所述底座的两侧设有t形滑槽，所述t形滑槽安装固定所述左钳滑台板和所述右钳滑台板。

4、t形滑槽安装固定左钳滑台板和右钳滑台板，左钳滑台板和右钳滑台板滑动，从而实现同步相对夹紧。

5、进一步方案为，所述左钳滑台板和右钳滑台板分别设有t形滑轨，所述t形滑轨与所述t形滑槽配合滑动配合。

6、左钳滑台板和右钳滑台板分别设有t形滑轨，t形滑轨与t形滑槽配合滑动配合，左钳滑台板和右钳滑台板不会晃动，滑动定位牢固。

7、进一步方案为，所述鞍座为腰形，固定于所述底座的两端的腰形槽中。

8、鞍座为腰形，固定于底座的两端的腰形槽中，鞍座腰形槽中定位固定牢固，不会在夹紧中四处晃动。

9、进一步方案为，所述自定心螺杆的中间设有固定槽，所述固定槽的两端固定所述鞍座的定位孔中，穿过进行安装，也便于自定心螺杆定位滑动。

10、进一步方案为，所述自定心螺杆的一端还设有内六角孔和外六角，可使用内六角钣手、六角钣手和虎钳固定旋转转动，从而螺纹转动夹紧左钳滑台板和右钳滑台板。

11、进一步方案为，所述自定心螺杆的另一端还设有内六角孔和外圆柱，所述外圆柱穿过所述鞍座的定位孔安装固定。

12、进一步方案为，所述自定心螺杆的正向螺纹和反向螺纹螺距相同，起始角度相同，长度相等。

13、进一步方案为，所述鞍座的底部设有定位柱，固定位于所述底座的中间固定孔中，这样中间定位准确，固定牢固。

14、进一步方案为，所述底座通过双头螺杆与零点定位器的定位螺钉装配，实现零点定位。

15、底座通过双头螺杆与零点定位器的定位螺钉装配，零点定位器是现有技术中的可快换夹具，实现零点定位快换夹具，自动化效率高。

16、本实用新型的有益效果是：采用自定心螺杆的双头设有正反向螺丝，使左钳滑台板和右钳滑台板螺孔配合螺纹相对自定心同步滑动夹紧，底座的t形滑轨与底座的t形滑槽配合滑动夹紧，底座连接零点定位器，零点定位器加快拆互换夹具，校正方便，同时提高工作效率，具备以下优点；

17、1、自定心螺杆使左钳滑台板和右钳滑台板螺孔配合螺纹相对自定心同步滑动夹紧；

18、2、安装固定结构牢固，操作更简单；

19、3、安装零点定位器，实现快速相互换位、重复定位装夹；

20、以上自定心螺杆同步滑动夹紧，夹紧同步牢固稳定，同时零点定位器和底座的快拆互换夹具，提高了加工中心的产能、工作效率和自动化程度。

技术特征：

1.一种自定心螺杆，其特征在于，包括自定心螺杆、夹紧钳台和底座，所述底座上端两侧滑动安装所述夹紧钳台的左钳滑台板和右钳滑台板，所述底座的顶部固定有鞍座，所述鞍座固定于所述自定心螺杆的中间，所述自定心螺杆的两端设有正向螺纹和反向螺纹，所述自定心螺杆的正向螺纹和反向螺纹螺距相同，起始角度相同，长度相等，所述自定心螺杆的正向螺纹和反向螺纹分别与所述左钳滑台板和右钳滑台板的螺孔对应啮合安装，并且所述左钳滑台板和右钳滑台板相对应同步自定心滑动，所述底座通过双头螺杆与零点定位器的定位螺钉装配，实现零点定位。

2.如权利要求1所述的自定心螺杆，其特征在于，所述底座的两侧设有t形滑槽，所述t形滑槽安装固定所述左钳滑台板和所述右钳滑台板。

3.如权利要求2所述的自定心螺杆，其特征在于，所述左钳滑台板和右钳滑台板分别设有t形滑轨，所述t形滑轨与所述t形滑槽配合滑动配合。

4.如权利要求1所述的自定心螺杆，其特征在于，所述鞍座为腰形，固定于所述底座的两端的腰形槽中。

5.如权利要求1所述的自定心螺杆，其特征在于，所述自定心螺杆的中间设有固定槽，所述固定槽的两端固定所述鞍座的定位孔中。

6.如权利要求1所述的自定心螺杆，其特征在于，所述自定心螺杆的一端还设有内六角孔和外六角，可使用内六角钣手、六角钣手和虎钳固定旋转转动。

7.如权利要求1所述的自定心螺杆，其特征在于，所述自定心螺杆的另一端还设有内六角孔和外圆柱，所述外圆柱穿过所述鞍座的定位孔安装固定。

8.如权利要求1所述的自定心螺杆，其特征在于，所述鞍座的底部设有定位柱，固定位于所述底座的中间固定孔中。

技术总结本技术提供一种自定心螺杆，包括自定心螺杆、夹紧钳台和底座，底座上端两侧滑动安装夹紧钳台的左钳滑台板和右钳滑台板，底座的顶部固定有鞍座，鞍座固定于自定心螺杆的中间，自定心螺杆的两端设有正向螺纹和反向螺纹；采用自定心螺杆的双头设有正反向螺丝，使左钳滑台板和右钳滑台板螺孔配合螺纹相对自定心同步滑动夹紧，底座的T形滑轨与底座的T形滑槽配合滑动夹紧，底座连接零点定位器，零点定位器加快拆互换夹具，校正方便，同时提高工作效率。技术研发人员：涂佩,张亚军,张军红,黄金明受保护的技术使用者：深圳新旸工业科技有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/6/13