一种便于冲模加工用压片机的制作方法

本技术涉及冲模加工，具体为一种便于冲模加工用压片机。

背景技术：

1、压片机是一种将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制而形成片剂的加工机械，其中模具压制方法需要采用冲模加工工艺，一般采用外接液压或气动的加压驱动系统，提供动力将模具与材料紧密接触，使其发生变形并达到所需加工成型的结构，常见于制药工艺和糖果片剂加工领域。

2、中国专利公开号为cn218228044u的实用新型专利中公开了一种压片机，该专利中的压片机是通过设置第一施压组件和第二施压组件对模筒中样片的上下两侧分别施压，样片处于双向夹紧压制状态，能够避免边缘部位发生剥层开裂的情况，但是该压片机无法自动上料，需要人工操作向模筒中添加原料，较为麻烦，同时该压片机不方便自动收集成型的片剂，因此在冲模加工结构上还有待进一步改进，故而提出一种便于冲模加工用压片机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于冲模加工用压片机，具备方便自动上料和自动收集成型片剂等优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于冲模加工用压片机，包括压片机箱，所述压片机箱的内部设置有冲模结构，所述压片机箱的内部设置有冲模压杆，所述压片机箱的内后壁固定连接有模具垫板，所述压片机箱的内底壁设置有冲模顶杆；

4、所述冲模结构包括液压机、气缸、减速电机、螺纹丝杆、刮料板、阻尼器、料箱、电磁阀和伸缩软管，所述压片机箱的顶部固定安装有液压机，所述压片机箱的内底壁固定安装有气缸，所述压片机箱的背面固定安装有减速电机，所述压片机箱的内部转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外部螺纹连接有刮料板，所述模具垫板的内部设置有阻尼器，所述压片机箱的背面固定连接有料箱，所述料箱的底部设置有电磁阀，所述冲模压杆的外部固定连接有伸缩软管。

5、进一步，所述液压机与气缸均外接有plc控制面板，液压机的底部活动连接有液压推杆，所述液压推杆的底部贯穿压片机箱的顶部，并与冲模压杆的顶部固定连接，所述压片机箱的内顶壁固定连接有数量为四个的第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆的底部均与冲模压杆的顶部固定连接。

6、进一步，所述气缸的顶部活动连接有活塞推杆，所述活塞推杆的顶部固定连接有冲模顶杆，所述压片机箱的内底壁固定连接有数量为四个的第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的顶部均与冲模顶杆的底部固定连接。

7、进一步，所述模具垫板的内部开设有数量为六个冲模圆槽，所述冲模压杆与冲模顶杆均与六个冲模圆槽水平对齐，所述阻尼器的数量为六个，六个所述阻尼器的顶部与底部均固定连接有垫块，所述压片机箱的内底壁设置有集料盒，所述集料盒位于模具垫板前侧的正下方。

8、进一步，所述压片机箱的后侧固定连接有架板，所述架板的转动连接有锥齿转杆，架板的右侧转动连接有第一带轮，所述锥齿转杆的右端与第一带轮的左侧固定连接，所述减速电机的输出端与第一带轮的右侧固定连接，所述螺纹丝杆的数量为两个，两个所述螺纹丝杆的后端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮分别贯穿架板的正面，并均与锥齿转杆的外部啮合。

9、进一步，所述料箱的顶部开设有料斗，料箱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述料箱的底部固定连接有排料管，所述排料管的内部固定安装有电磁阀。

10、进一步，所述排料管的底部与伸缩软管的顶部固定连接，所述冲模压杆的外部固定连接有数量为六个的上料柱筒，六个所述上料柱筒均为中空结构，所述伸缩软管的底部贯穿压片机箱的内后壁，并与六个上料柱筒的顶部固定连接。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该便于冲模加工用压片机，通过在压片机箱设置料箱，外接操作plc控制面板，同时启动液压机和气缸，分别驱动液压推杆和活塞推杆，使上下两侧的冲模压杆和冲模顶杆同时进入冲模圆槽，利用电磁阀控制排料，并由伸缩软管将原料排入冲模压杆上的上料柱筒中，原料落入冲模圆槽，从而实现自动上料冲模加工的效果，加工完成后，液压机驱动冲模压杆上升返回，气缸驱动冲模顶杆继续上升，带动成型的片剂脱离冲模圆槽，同时启动减速电机，利用锥齿转杆带动两个螺纹丝杆，使刮料板向前移动将片剂自动刮入下方的集料盒收集，进而实现自动下料收集的效果。

技术特征：

1.一种便于冲模加工用压片机，其特征在于：包括压片机箱(1)，所述压片机箱(1)的内部设置有冲模结构(2)，所述压片机箱(1)的内部设置有冲模压杆(3)，所述压片机箱(1)的内后壁固定连接有模具垫板(4)，所述压片机箱(1)的内底壁设置有冲模顶杆(5)；

2.根据权利要求1所述的一种便于冲模加工用压片机，其特征在于：所述液压机(201)与气缸(202)均外接有plc控制面板，液压机(201)的底部活动连接有液压推杆，所述液压推杆的底部贯穿压片机箱(1)的顶部，并与冲模压杆(3)的顶部固定连接，所述压片机箱(1)的内顶壁固定连接有数量为四个的第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆的底部均与冲模压杆(3)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于冲模加工用压片机，其特征在于：所述气缸(202)的顶部活动连接有活塞推杆，所述活塞推杆的顶部固定连接有冲模顶杆(5)，所述压片机箱(1)的内底壁固定连接有数量为四个的第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的顶部均与冲模顶杆(5)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于冲模加工用压片机，其特征在于：所述模具垫板(4)的内部开设有数量为六个冲模圆槽，所述冲模压杆(3)与冲模顶杆(5)均与六个冲模圆槽水平对齐，所述阻尼器(206)的数量为六个，六个所述阻尼器(206)的顶部与底部均固定连接有垫块，所述压片机箱(1)的内底壁设置有集料盒，所述集料盒位于模具垫板(4)前侧的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种便于冲模加工用压片机，其特征在于：所述压片机箱(1)的后侧固定连接有架板，所述架板的转动连接有锥齿转杆，架板的右侧转动连接有第一带轮，所述锥齿转杆的右端与第一带轮的左侧固定连接，所述减速电机(203)的输出端与第一带轮的右侧固定连接，所述螺纹丝杆(204)的数量为两个，两个所述螺纹丝杆(204)的后端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮分别贯穿架板的正面，并均与锥齿转杆的外部啮合。

6.根据权利要求5所述的一种便于冲模加工用压片机，其特征在于：所述料箱(207)的顶部开设有料斗，料箱(207)的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述料箱(207)的底部固定连接有排料管，所述排料管的内部固定安装有电磁阀(208)。

7.根据权利要求6所述的一种便于冲模加工用压片机，其特征在于：所述排料管的底部与伸缩软管(209)的顶部固定连接，所述冲模压杆(3)的外部固定连接有数量为六个的上料柱筒，六个所述上料柱筒均为中空结构，所述伸缩软管(209)的底部贯穿压片机箱(1)的内后壁，并与六个上料柱筒的顶部固定连接。

技术总结本技术涉及冲模加工技术领域，具体为一种便于冲模加工用压片机，包括压片机箱，所述压片机箱的顶部固定安装有液压机，所述压片机箱的内底壁固定安装有气缸，所述螺纹丝杆的外部螺纹连接有刮料板，所述料箱的底部设置有电磁阀。该便于冲模加工用压片机，通过启动液压机和气缸，分别驱动液压推杆和活塞推杆，使冲模压杆和冲模顶杆同时进入冲模圆槽，再利用电磁阀控制排料，由伸缩软管将原料排入上料柱筒，然后进入冲模圆槽，从而实现自动上料冲模加工的效果，液压机驱动冲模压杆上升返回，气缸驱动冲模顶杆继续上升，带动成型的片剂脱离冲模圆槽，同时启动减速电机，使刮料板向前移动将片剂自动刮入下方的集料盒收集。技术研发人员：关海潮,冯华,董喜军受保护的技术使用者：陕西颐生堂药业有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13