一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具的制作方法

本技术属于机械结构，尤其是涉及一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具。

背景技术：

1、燃气轮机是以连续流动的空气作为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式的热力发动机。主要是由压气机、燃烧室和涡轮三大部件组成，再配以进气、排气、控制、传动和其他辅助系统。高温高压的燃气从燃烧室出口喷出，并且发生膨胀推动涡轮叶片做功。涡轮将燃气的能量转化为动能后通过主轴将转子的扭矩输出，经过减速器减速后用于带动后续设备进行工作，由此，燃气轮机达到了将燃料能量转变为有用功的目的。

2、其中，燃气轮机中心轴是燃气轮机的关键零部件之一，要求结构之间紧密连接以传递巨大的扭矩。在燃气轮机的使用过程中，需要对其进行检查和维护，其中涉及到中心轴螺栓的检修拆装，当需要拆卸燃气轮机的中心轴螺栓时，由于其结构紧密、螺栓螺母压紧力大的特点，其实际拆卸极为困难，需要设计对应的工装对其进行拆卸。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题是提供一种拆卸工具，尤其是能够实现燃气轮机中心轴螺栓与螺母的拆卸目的，操作方法简单、安装方便、可靠性高、结构简单、工具制作成本低，便于燃气轮机检修维护使用的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，包括内部拉伸器和外部承压部件，所述内部拉伸器包括双头螺栓拉伸杆和双头螺栓驱动杆，所述双头螺栓驱动杆上端与所述双头螺栓拉伸杆下端螺纹连接，所述双头螺栓驱动杆下端与燃气轮机中心轴螺栓上端螺纹连接；所述外部承压部件包括环形支撑架、套筒、液压千斤顶和螺母，所述环形支撑架套接在所述燃气轮机中心轴螺栓下端，所述套筒套接在所述环形支撑架上，所述液压千斤顶下端压接于所述套筒表面，所述液压千斤顶上端通过所述螺母与所述双头螺栓拉伸杆上端进行螺栓连接，所述双头螺栓拉伸杆、所述双头螺栓驱动杆、所述环形支撑架、所述套筒、所述液压千斤顶和所述螺母均与所述燃气轮机中心轴螺栓同轴线。

3、进一步的，所述螺母与所述液压千斤顶之间设有垫片。

4、进一步的，所述双头螺栓拉伸杆呈“凸”字形，所述双头螺栓拉伸杆上端外径小于所述双头螺栓拉伸杆下端外径，所述双头螺栓拉伸杆下端底面设有第一连接孔，所述双头螺栓驱动杆上端置于所述第一连接孔内。

5、进一步的，所述双头螺栓驱动杆呈“凸”字形，所述双头螺栓驱动杆上端外径小于所述双头螺栓驱动杆下端外径，所述双头螺栓驱动杆下端底面设有第二连接孔，所述燃气轮机中心轴螺栓上端置于所述第二连接孔内。

6、进一步的，所述双头螺栓驱动杆上端外径大于所述燃气轮机中心轴螺栓外径，同时小于所述双头螺栓拉伸杆上端外径。

7、进一步的，所述套筒呈“t”字形，所述套筒上端外径大于所述套筒下端外径，所述套筒中轴线上设有第一圆柱形通道，所述双头螺栓拉伸杆下端、所述双头螺栓驱动杆、所述燃气轮机中心轴螺栓上端置于所述第一圆柱形通道内，所述套筒侧面设有操作口，所述操作口便于观察所述第一圆柱形通道内的部件。

8、进一步的，所述操作口为长方形，所述操作口为三个，三个所述操作口以所述套筒中轴线为中心圆周分布。

9、进一步的，所述套筒上端上表面设有圆形凹槽，所述液压千斤顶下端置于所述圆形凹槽内。

10、进一步的，所述液压千斤顶侧面外接吊索吊起承重。

11、进一步的，所述环形支撑架呈“t”字形，所述环形支撑架上端外径小于所述环形支撑架下端外径，所述环形支撑架中轴线上设有第二圆柱形通道，所述环形支撑架上端卡入所述第一圆柱形通道内，所述燃气轮机中心轴螺栓置于所述第二圆柱形通道内。

12、本实用新型具有的优点和积极效果是：

13、本实用新型结构简单，操作方便，能够实现燃气轮机中心轴螺栓与螺母的拆卸目的，拆卸工装可靠性高、工具制作成本低，安装方便，便于燃气轮机的检修维护使用。

技术特征：

1.一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：包括内部拉伸器和外部承压部件，所述内部拉伸器包括双头螺栓拉伸杆和双头螺栓驱动杆，所述双头螺栓驱动杆上端与所述双头螺栓拉伸杆下端螺纹连接，所述双头螺栓驱动杆下端与燃气轮机中心轴螺栓上端螺纹连接；所述外部承压部件包括环形支撑架、套筒、液压千斤顶和螺母，所述环形支撑架套接在所述燃气轮机中心轴螺栓下端，所述套筒套接在所述环形支撑架上，所述液压千斤顶下端压接于所述套筒表面，所述液压千斤顶上端通过所述螺母与所述双头螺栓拉伸杆上端进行螺栓连接，所述双头螺栓拉伸杆、所述双头螺栓驱动杆、所述环形支撑架、所述套筒、所述液压千斤顶和所述螺母均与所述燃气轮机中心轴螺栓同轴线。

2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述螺母与所述液压千斤顶之间设有垫片。

3.根据权利要求1或2所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述双头螺栓拉伸杆呈“凸”字形，所述双头螺栓拉伸杆上端外径小于所述双头螺栓拉伸杆下端外径，所述双头螺栓拉伸杆下端底面设有第一连接孔，所述双头螺栓驱动杆上端置于所述第一连接孔内。

4.根据权利要求3所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述双头螺栓驱动杆呈“凸”字形，所述双头螺栓驱动杆上端外径小于所述双头螺栓驱动杆下端外径，所述双头螺栓驱动杆下端底面设有第二连接孔，所述燃气轮机中心轴螺栓上端置于所述第二连接孔内。

5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述双头螺栓驱动杆上端外径大于所述燃气轮机中心轴螺栓外径，同时小于所述双头螺栓拉伸杆上端外径。

6.根据权利要求1或2所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述套筒呈“t”字形，所述套筒上端外径大于所述套筒下端外径，所述套筒中轴线上设有第一圆柱形通道，所述双头螺栓拉伸杆下端、所述双头螺栓驱动杆、所述燃气轮机中心轴螺栓上端置于所述第一圆柱形通道内，所述套筒侧面设有操作口，所述操作口便于观察所述第一圆柱形通道内的部件。

7.根据权利要求6所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述操作口为长方形，所述操作口为三个，三个所述操作口以所述套筒中轴线为中心圆周分布。

8.根据权利要求6所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述套筒上端上表面设有圆形凹槽，所述液压千斤顶下端置于所述圆形凹槽内。

9.根据权利要求1或2所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述液压千斤顶侧面外接吊索吊起承重。

10.根据权利要求6所述的一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，其特征在于：所述环形支撑架呈“t”字形，所述环形支撑架上端外径小于所述环形支撑架下端外径，所述环形支撑架中轴线上设有第二圆柱形通道，所述环形支撑架上端卡入所述第一圆柱形通道内，所述燃气轮机中心轴螺栓置于所述第二圆柱形通道内。

技术总结本技术公开了一种燃气轮机中心轴螺栓拉伸拆卸工具，包括与燃气轮机中心轴螺栓同轴线设置的内部拉伸器和外部承压部件，内部拉伸器包括双头螺栓拉伸杆和双头螺栓驱动杆，双头螺栓驱动杆上端与双头螺栓拉伸杆下端螺纹连接，双头螺栓驱动杆下端与燃气轮机中心轴螺栓上端螺纹连接。外部承压部件包括环形支撑架、套筒、液压千斤顶和螺母，环形支撑架套接在燃气轮机中心轴螺栓下端。套筒套接在环形支撑架上，液压千斤顶下端压接于套筒表面，液压千斤顶上端通过螺母与双头螺栓拉伸杆上端进行螺栓连接。本技术能够实现燃气轮机中心轴螺栓与螺母的拆卸目的，拆卸工装可靠性高、工具制作成本低，安装方便，便于燃气轮机的检修维护使用。技术研发人员：尹梽安,李振,史健超,于晓峰,苟于伟,肖宇,李杰,张伟勋,于凯杰,肖沛汐,王义,刘嘉楠受保护的技术使用者：中国海洋石油集团有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/13