一种自动定心转子片冲切模具的制作方法

本技术涉及冲切模具，具体为一种自动定心转子片冲切模具。

背景技术：

1、转子片冲切模具是用于生产转子片的专用模具，主要由定模和动模组成。定模是固定在冲床上的模具，动模则通过冲床的机械力和液压力移动，使得金属材料的原料片在定模和动模之间冲切形成所需的形状。

2、现有的转子片冲切模具需要人工进行原料片的精确对位，以保证原料片与定模表面同心。这是因为转子片的精度要求非常高，任何微小的偏差都可能导致产品不合格。因此，在切割前需要将原料片精确地对齐，确保切割过程中不会出现偏差。而无论现有的自动上料结构抑或是人工上料均需要人工进行二次检查以保证原料片的精准放置对位，生产工作效率低下。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动定心转子片冲切模具，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种自动定心转子片冲切模具，包括：冲切定模、驱动套座和同心定位组件以及动模，所述冲切定模的底端设有固定座且固定座的表面设有若干调节导杆，所述调节导杆的顶端固定安装有冲切机座，所述冲切机座的表面固定安装有输出端与动模相连接的冲压缸，所述驱动套座固定套接于冲切定模的外侧，所述驱动套座表面开设有运动导槽并嵌入安装有驱动杆，所述驱动杆的输出端固定连接有滑套耳，所述同心定位组件包括套接于运动导槽内侧的定导环、转动套接于定导环内侧的动导环以及若干夹条片，所述夹条片的表面设有与定导环表面转动连接的轴销，所述动导环的表面设有与滑套耳相连接的动销杆，所述动导环的表面设有若干滑槽，所述夹条片的底端设有滑动套接于滑槽内侧的滑销。

3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动模和冲压缸位于冲切定模的正上方且与冲切定模的表面平行相对布置，所述调节导杆为电动伸缩杆结构。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动套座和定导环呈同心布置于冲切定模的外侧，且定导环和驱动套座依次同心套接于冲切定模的外周，所述夹条片的底面与冲切定模的顶面滑动抵接。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆为弧形电动推杆结构且弧形圆心位于冲切定模的轴心线上，所述滑套耳滑动安装于运动导槽的表面，所述滑套耳套接于动销杆的外侧。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹条片的数量为若干且呈圆周方向均匀布置，所述夹条片呈弧形条结构，且夹条片的两端设有高度差，若干所述夹条片呈依次层叠布置。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑销和轴销分别位于同心定位组件的两端，且所述滑销和轴销分别位于夹条片的上下两侧。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的数量与夹条片的数量一一对应，且所述滑槽呈动导环的径向方向布置并套接于滑销的外侧。

9、本实用新型所取得的有益效果为：

10、1.本实用新型中，通过在冲切定模表面设置驱动套座和同心定位组件结构，由驱动套座驱动同心定位组件工作，利用多个夹条片同步偏转运动对原料片进行自动推动，使原料片与冲切定模表面进行定位，自动化工作，无需操作人员手动校对，适用于各种人工或机械上料，提高工作效率。

11、2.本实用新型中，通过定导环和动导环的相对偏转工作驱动多个夹条片对原料片边缘进行夹持驱动，即可使料片与冲切定模同心定位亦可进行料片夹持，以保证冲压工作中料片的稳定避免料片因外部设备工作振动偏移，提高冲切精度。

技术特征：

1.一种自动定心转子片冲切模具，其特征在于，包括：冲切定模（100）、驱动套座（200）和同心定位组件（300）以及动模，所述冲切定模（100）的底端设有固定座且固定座的表面设有若干调节导杆（110），所述调节导杆（110）的顶端固定安装有冲切机座（120），所述冲切机座（120）的表面固定安装有输出端与动模相连接的冲压缸（130），所述驱动套座（200）固定套接于冲切定模（100）的外侧，所述驱动套座（200）表面开设有运动导槽（210）并嵌入安装有驱动杆（220），所述驱动杆（220）的输出端固定连接有滑套耳（221），所述同心定位组件（300）包括套接于运动导槽（210）内侧的定导环（310）、转动套接于定导环（310）内侧的动导环（320）以及若干夹条片（330），所述夹条片（330）的表面设有与定导环（310）表面转动连接的轴销（331），所述动导环（320）的表面设有与滑套耳（221）相连接的动销杆（321），所述动导环（320）的表面设有若干滑槽（322），所述夹条片（330）的底端设有滑动套接于滑槽（322）内侧的滑销（332）。

2.根据权利要求1所述的一种自动定心转子片冲切模具，其特征在于，所述动模和冲压缸（130）位于冲切定模（100）的正上方且与冲切定模（100）的表面平行相对布置，所述调节导杆（110）为电动伸缩杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动定心转子片冲切模具，其特征在于，所述驱动套座（200）和定导环（310）呈同心布置于冲切定模（100）的外侧，且定导环（310）和驱动套座（200）依次同心套接于冲切定模（100）的外周，所述夹条片（330）的底面与冲切定模（100）的顶面滑动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定心转子片冲切模具，其特征在于，所述驱动杆（220）为弧形电动推杆结构且弧形圆心位于冲切定模（100）的轴心线上，所述滑套耳（221）滑动安装于运动导槽（210）的表面，所述滑套耳（221）套接于动销杆（321）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动定心转子片冲切模具，其特征在于，所述夹条片（330）的数量为若干且呈圆周方向均匀布置，所述夹条片（330）呈弧形条结构，且夹条片（330）的两端设有高度差，若干所述夹条片（330）呈依次层叠布置。

6.根据权利要求1所述的一种自动定心转子片冲切模具，其特征在于，所述滑销（332）和轴销（331）分别位于同心定位组件（300）的两端，且所述滑销（332）和轴销（331）分别位于夹条片（330）的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的一种自动定心转子片冲切模具，其特征在于，所述滑槽（322）的数量与夹条片（330）的数量一一对应，且所述滑槽（322）呈动导环（320）的径向方向布置并套接于滑销（332）的外侧。

技术总结本技术公开了一种自动定心转子片冲切模具，包括：冲切定模、驱动套座和同心定位组件以及动模，冲切定模的底端设有固定座且固定座的表面设有若干调节导杆，调节导杆的顶端固定安装有冲切机座，冲切机座的表面固定安装有输出端与动模相连接的冲压缸，驱动套座固定套接于冲切定模的外侧，驱动套座表面开设有运动导槽并嵌入安装有驱动杆，驱动杆的输出端固定连接有滑套耳。本技术中，通过在冲切定模表面设置驱动套座和同心定位组件结构，由驱动套座驱动同心定位组件工作，利用多个夹条片同步偏转运动对原料片进行自动推动，使原料片与冲切定模表面进行定位，自动化工作，无需操作人员手动校对，适用于各种人工或机械上料，提高工作效率。技术研发人员：钟西岳受保护的技术使用者：台州市钟氏电机有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13