一种通用型内撑工装的制作方法

本技术涉及焊接工装，具体地说，涉及一种通用型内撑工装。

背景技术：

1、在钛合金薄壁圆筒类产品激光焊接过程中，1mm～2mm壁厚产品，焊接变形严重，容易出现焊接区域塌陷的焊接变形，在内腔撑上工装，在焊接焊缝区域增加内撑，一是能够起到热传导的作用，降低变形。也能起到支撑的作用，避免塌陷。

2、在机械加工过程中，因为往往采用的加工工艺是将内腔车工序加工到尺寸后，再加工外形，在加工外形时，因为壁厚随着加工越薄，越会出现加工震刀，导致工件和加工刀具发生震动，导致尺寸超差，壁厚不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通用型内撑工装，以解决上述背景技术中提出的在加工外形时，因为壁厚随着加工越薄，越会出现加工震刀，导致工件和加工刀具发生震动，导致尺寸超差，壁厚不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种通用型内撑工装，包括顶紧锥套，所述顶紧锥套的外侧设置有若干胀瓣，所述胀瓣位于顶紧锥套的外侧与工件的内侧之间，所述顶紧锥套的内侧设置有芯轴，所述芯轴的上端外侧套设有活动套，所述活动套的上部设置有锁紧螺母，所述芯轴的上部设置有外螺纹，所述锁紧螺母与芯轴的上部螺纹连接，所述顶紧锥套的直径自上而下逐渐变小。

3、作为优选，所述胀瓣为弧形板结构，数量为四个，共同组成一个圆筒结构。

4、作为优选，所述胀瓣的中部设置有减重孔。

5、作为优选，所述芯轴的底端设置有底盘。

6、作为优选，所述芯轴的顶端外侧设置有扳手槽。

7、作为优选，所述芯轴的外侧位于胀瓣的底部安装有限位环。

8、作为优选，所述胀瓣的弧形板之间设有间隙。

9、作为优选，所述锁紧螺母旋拧将活动套下压，进而带动顶紧锥套下压，实现胀瓣向外张开，对工件内部进行支撑。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、该通用型内撑工装中，通过其中设置的胀瓣能够将工件的内壁进行快速支撑，方便进行焊接操作，使得工件焊接时更加稳定，不会造成震动，通过锁紧螺母旋拧将活动套下压，进而带动顶紧锥套下压，实现胀瓣向外张开，对工件内部进行稳定支撑，方便工件的快速支撑操作。

技术特征：

1.一种通用型内撑工装，包括顶紧锥套(1)，其特征在于：所述顶紧锥套(1)的外侧设置有若干胀瓣(2)，所述胀瓣(2)位于顶紧锥套(1)的外侧与工件(7)的内侧之间，所述顶紧锥套(1)的内侧设置有芯轴(3)，所述芯轴(3)的上端外侧套设有活动套(4)，所述活动套(4)的上部设置有锁紧螺母(5)，所述芯轴(3)的上部设置有外螺纹，所述锁紧螺母(5)与芯轴(3)的上部螺纹连接，所述顶紧锥套(1)的直径自上而下逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的通用型内撑工装，其特征在于：所述胀瓣(2)为弧形板结构，数量为四个，共同组成一个圆筒结构。

3.根据权利要求1所述的通用型内撑工装，其特征在于：所述胀瓣(2)的中部设置有减重孔(21)。

4.根据权利要求1所述的通用型内撑工装，其特征在于：所述芯轴(3)的底端设置有底盘(6)。

5.根据权利要求1所述的通用型内撑工装，其特征在于：所述芯轴(3)的顶端外侧设置有扳手槽(32)。

6.根据权利要求1所述的通用型内撑工装，其特征在于：所述芯轴(3)的外侧位于胀瓣(2)的底部安装有限位环(31)。

7.根据权利要求2所述的通用型内撑工装，其特征在于：所述胀瓣(2)的弧形板之间设有间隙。

8.根据权利要求7所述的通用型内撑工装，其特征在于：所述锁紧螺母(5)旋拧将活动套(4)下压，进而带动顶紧锥套(1)下压，实现胀瓣(2)向外张开，对工件(7)内部进行支撑。

技术总结本技术涉及焊接工装术领域，具体为一种通用型内撑工装，包括顶紧锥套，顶紧锥套的外侧设置有若干胀瓣，胀瓣位于顶紧锥套的外侧与工件的内侧之间，顶紧锥套的内侧设置有芯轴，芯轴的上端外侧套设有活动套，活动套的上部设置有锁紧螺母，芯轴的上部设置有外螺纹，锁紧螺母与芯轴的上部螺纹连接，顶紧锥套的直径自上而下逐渐变小。该通用型内撑工装中，通过其中设置的胀瓣能够将工件的内壁进行快速支撑，方便进行焊接操作，使得工件焊接时更加稳定，不会造成震动，通过锁紧螺母旋拧将活动套下压，进而带动顶紧锥套下压，实现胀瓣向外张开，对工件内部进行稳定支撑，方便工件的快速支撑操作。技术研发人员：王子华,杨湘华,王志建受保护的技术使用者：湖北新瑞光机电科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13