太阳能电池片焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种太阳能电池片焊接设备。

背景技术：

1、太阳能是一种清洁、可再生能源。太阳能电池是一种将太阳能转变为电能的装置，其市场需求量日益增大。在太阳能电池制造过程中，若干个太阳能电池片通过焊带焊接在一起形成光伏模块，以便安装使用。光伏模块中，邻近的太阳能电池片之间通过焊带实现电路导通。相关技术中，如图1所示，利用焊接设备对太阳能电池片进行焊接，焊接工艺中所使用的焊带在焊接前需要经过涂覆装置，利用涂覆装置向焊带表面涂覆助焊剂，以达到去除焊带表面氧化层、减小锡焊表面张力、改善焊接效果的目的。其中，涂覆装置包括储液槽1′和多个导向轮2′。储液槽1′内容纳有助焊剂，焊带3′绕设于导向轮2′，并使焊带3′在经过储液槽1′时能够浸没在助焊剂中。焊带3′涂覆阻焊剂后经烘干再与太阳能电池片实施焊接。

2、相关技术中的焊接工艺存在以下不足：当对背接触电池片焊接时，焊带3′只需上表面与电池片焊接。由于焊带3′的所有表面均涂覆有助焊剂，造成焊带3′背离太阳能电池片的侧面上的助焊剂的浪费，增加了太阳能电池的制造成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种太阳能电池片焊接设备，其可避免助焊剂浪费，节省制造成本。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供的一种太阳能电池片焊接设备，包括：

4、卷轴，所述卷轴上卷绕有焊带，所述焊带具有相背的第一侧面和第二侧面；

5、焊接装置，所述焊接装置用于将所述焊带和太阳能电池片焊接固定，所述卷轴与所述焊接装置之间形成输送所述焊带的输送路径；

6、导向装置，所述导向装置包括多个沿所述输送路径间隔分布的导向轮，所述焊带绕设于所述导向轮，且所述焊带的第一侧面朝向所述导向轮；

7、涂覆装置，所述涂覆装置设置于所述焊带的第二侧面的一侧，所述涂覆装置用于对所述焊带的第二侧面涂覆助焊剂。

8、进一步的，所述涂覆装置包括用于储存所述助焊剂的储液槽，所述储液槽内设置有吸液块，所述吸液块能够吸收所述助焊剂，所述吸液块的一端延伸至所述储液槽的外部并与所述焊带的第二侧面抵接。

9、进一步的，所述吸液块与所述焊带弹性抵接。

10、进一步的，所述涂覆装置还包括网兜，所述网兜浸没在所述助焊剂中，所述吸液块背离所述焊带的一端插设于所述网兜内。

11、进一步的，所述储液槽内设置有液位计，所述液位计用于检测所述助焊剂的液位高度。

12、进一步的，所述导向装置还包括挤压轮，所述挤压轮与所述吸液块正对，所述焊带夹设于所述挤压轮与所述吸液块之间。

13、进一步的，所述吸液块为海绵块或亲水织物块。

14、进一步的，所述输送路径包括沿水平方向延伸的第一平直段和第二平直段，所述第一平直段位于所述焊带输送方向的上游，位于所述第一平直段内的所述焊带的第二侧面朝下，所述涂覆装置对位于所述第一平直段内的所述焊带涂覆助焊剂，所述第二平直段位于所述焊带输送方向的下游，位于所述第二平直段内的所述焊带的第二侧面朝上，位于所述第二平直段内的所述焊带与所述焊接装置的焊接平台平齐。

15、进一步的，还包括烘干装置，沿所述焊带的输送方向，所述烘干装置设置于所述涂覆装置的下游，并位于所述涂覆装置与所述焊接装置之间，所述烘干装置用于对所述焊带上的助焊剂进行烘干处理。

16、进一步的，所述焊接装置包括至少两个驱动轮，所述焊带夹设于两个所述驱动轮之间，所述驱动轮用于驱动所述焊带沿所述输送路径运动。

17、本实用新型的有益效果：该太阳能电池片焊接设备通过将焊带的第一侧面绕设在导向轮上，以使焊带沿设定的输送路径进行送料。将涂覆装置设置在焊带的第二侧面的一侧，通过涂覆装置对第二侧面涂覆助焊剂，使得助焊剂只涂覆在需要实施焊接的第二侧面上。该结构可避免造成助焊剂的浪费，同时也避免在焊带运动过程中粘附在导向轮上，有利于节省制造成本。

技术特征：

1.一种太阳能电池片焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述涂覆装置包括用于储存所述助焊剂的储液槽，所述储液槽内设置有吸液块，所述吸液块能够吸收所述助焊剂，所述吸液块的一端延伸至所述储液槽的外部并与所述焊带的第二侧面抵接。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述吸液块与所述焊带弹性抵接。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述涂覆装置还包括网兜，所述网兜浸没在所述助焊剂中，所述吸液块背离所述焊带的一端插设于所述网兜内。

5.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述储液槽内设置有液位计，所述液位计用于检测所述助焊剂的液位高度。

6.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述导向装置还包括挤压轮，所述挤压轮与所述吸液块正对，所述焊带夹设于所述挤压轮与所述吸液块之间。

7.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述吸液块为海绵块或亲水织物块。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述输送路径包括沿水平方向延伸的第一平直段和第二平直段，所述第一平直段位于所述焊带输送方向的上游，位于所述第一平直段内的所述焊带的第二侧面朝下，所述涂覆装置对位于所述第一平直段内的所述焊带涂覆助焊剂，所述第二平直段位于所述焊带输送方向的下游，位于所述第二平直段内的所述焊带的第二侧面朝上，位于所述第二平直段内的所述焊带与所述焊接装置的焊接平台平齐。

9.根据权利要求1至8任一项所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，还包括烘干装置，沿所述焊带的输送方向，所述烘干装置设置于所述涂覆装置的下游，并位于所述涂覆装置与所述焊接装置之间，所述烘干装置用于对所述焊带上的助焊剂进行烘干处理。

10.根据权利要求1至8任一项所述的太阳能电池片焊接设备，其特征在于，所述焊接装置包括至少两个驱动轮，所述焊带夹设于两个所述驱动轮之间，所述驱动轮用于驱动所述焊带沿所述输送路径运动。

技术总结本技术涉及一种太阳能电池片焊接设备，包括卷轴、焊接装置、导向装置和涂覆装置。卷轴上卷绕有焊带，焊带具有相背的第一侧面和第二侧面。焊接装置用于将焊带和太阳能电池片焊接固定。导向装置包括多个沿输送路径间隔分布的导向轮，焊带绕设于导向轮，且焊带的第一侧面朝向导向轮。涂覆装置设置于焊带的第二侧面的一侧，涂覆装置用于对第二侧面涂覆助焊剂。将涂覆装置设置在焊带的第二侧面的一侧，通过涂覆装置对第二侧面涂覆助焊剂，使得助焊剂只涂覆在需要实施焊接的第二侧面上。该结构可避免造成助焊剂的浪费，同时也避免在焊带运动过程中粘附在导向轮上，有利于节省制造成本。技术研发人员：廖志远,胡朝冰受保护的技术使用者：江西沐邦高科股份有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/13