一种扁管弯管机的制作方法

本技术涉及弯管机，特别涉及一种扁管弯管机。

背景技术：

1、现有的一种冷却扁管产品9如图20所示，该扁管产品9用在新能源汽车电池的冷却系统中，该扁管产品9由铝制成，整体呈蛇形盘管状，该扁管产品9用于铺设在新能源汽车电池的表面，内部通有冷却液，用于对电池进行冷却。

2、该扁管产品9在加工时，是由一根直的扁管坯件通过弯管机弯曲加工而成，在加工过程中，需要进行多道弯曲加工，扁管坯件的整体长度较长，展开长度可达到7米及以上。

3、在对该长度较长的扁管坯件进行弯管加工时，由于加工过程中扁管坯件会向外悬伸较长的距离，传统的弯管机加工起来较为困难，需要多人配合，在加工过程中，操作人员需要分别托住管件的两端防止其下垂，加工过程费时费力，加工难度大，加工成本高。

技术实现思路

1、本实

2、用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种扁管弯管机及其使用方法。

3、本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种扁管弯管机，包括：

4、托料装置，用于对扁管坯件进行承托；

5、送料装置，用于驱动扁管坯件移动；

6、抽芯装置，包括芯棒驱动部件和与芯棒驱动部件相连的芯棒，通过芯棒驱动部件驱动芯棒移动，芯棒用于插入扁管坯件内并对扁管坯件进行内支撑；芯棒驱动部件包括抽芯油缸，抽芯油缸的活塞杆上设有连接件，连接件与芯棒的一端相连；

7、换位装置，换位装置上设有至少两个用于对扁管坯件进行弯曲的弯管机头，通过换位装置切换两个弯管机头的位置；

8、托料平台，扁管坯件经过弯管机头加工后置于托料平台上。

9、作为优选，芯棒包括主体段，主体段的两端分别设有连接段和头部段，连接段与连接件相连；所述主体段的内部设有空腔，主体段上设有注油口，注油口连接润滑油供给装置；

10、所述头部段内设有油道和出油通道，油道与主体段内部的空腔连通；出油通道的一端与油道连通，出油通道的另一端贯通头部段的外侧表面。

11、作为优选，所述连接件上设有连接槽和插销；连接段上设有与插销相对应的销孔，连接段插入连接槽中，插销从连接段上的销孔中穿过。

12、作为优选，所述托料装置包括支撑梁，支撑梁上设有竖向托料轮支架和水平托料轮支架，竖向托料轮支架上相对设置有两个竖向托料轮，扁管坯件从两个竖向托料轮之间穿过，竖向托料轮上设有用于对扁管坯件进行限位的环形限位槽；

13、所述水平托料轮支架上连接有水平托料轮，扁管坯件从水平托料轮上通过。

14、作为优选，所述送料装置包括送料导轨、齿条，送料导轨和齿条均固定设置在机架上，送料导轨和齿条平行；送料导轨上滑动连接有滑动座，滑动座上设有送料电机，送料电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合；

15、滑动座上设有用于夹紧扁管坯件的夹模机构，夹模机构包括夹模支架、夹模驱动件、固定夹块、与固定夹块相对的活动夹块，固定夹块固定设置在夹模支架上，夹模驱动件固定设置在夹模支架上，夹模驱动件与活动夹块相连，通过夹模驱动件驱动活动夹块移动。

16、作为优选，所述换位装置包括换位滑板，换位滑板的一侧设有横向换位导轨，横向换位导轨上滑动连接有导轨滑块，导轨滑块固定设置在机架上；机架上设有用于驱动换位滑板横向移动的横向换位驱动装置；

17、换位滑板的另一侧设有竖向换位导轨，竖向换位导轨上滑动连接有机头安装板，换位滑板上设有用于驱动机头安装板竖向移动的竖向换位驱动装置，弯管机头设置在机头安装板上。

18、作为优选，所述托料平台包括平台框架，平台框架上铺设有托料板，平台框架上固定设置有连接支架，连接支架与换位滑板固定连接。

19、作为优选，所述托料板由尼龙材料制成。

20、本实用新型的有益效果是：

21、1、本实用新型能够完成对大长度的扁管坯件的弯管加工，自动化程度高，加工过程中无需多个操作人员协助，降低了人工成本，提高了加工效率。

22、2、扁管坯件在移动至待加工位的过程中，通过润滑油供给装置对向注油口中注入润滑油，润滑油从头部段上的出油孔中流出并流动至扁管的内壁上，从而降低了扁管坯件与芯棒之间的摩擦，降低了芯棒和扁管坯件的磨损。

技术特征：

1.一种扁管弯管机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种扁管弯管机，其特征在于，芯棒包括主体段，主体段的两端分别设有连接段和头部段，连接段与连接件相连；所述主体段的内部设有空腔，主体段上设有注油口，注油口连接润滑油供给装置；

3.根据权利要求2所述的一种扁管弯管机，其特征在于，所述连接件上设有连接槽和插销；连接段上设有与插销相对应的销孔，连接段插入连接槽中，插销从连接段上的销孔中穿过。

4.根据权利要求1所述的一种扁管弯管机，其特征在于，所述托料装置包括支撑梁，支撑梁上设有竖向托料轮支架和水平托料轮支架，竖向托料轮支架上相对设置有两个竖向托料轮，扁管坯件从两个竖向托料轮之间穿过，竖向托料轮上设有用于对扁管坯件进行限位的环形限位槽；

5.根据权利要求1所述的一种扁管弯管机，其特征在于，所述送料装置包括送料导轨、齿条，送料导轨和齿条均固定设置在机架上，送料导轨和齿条平行；送料导轨上滑动连接有滑动座，滑动座上设有送料电机，送料电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合；

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种扁管弯管机，其特征在于，所述换位装置包括换位滑板，换位滑板的一侧设有横向换位导轨，横向换位导轨上滑动连接有导轨滑块，导轨滑块固定设置在机架上；机架上设有用于驱动换位滑板横向移动的横向换位驱动装置；

7.根据权利要求6所述的一种扁管弯管机，其特征在于，所述托料平台包括平台框架，平台框架上铺设有托料板，平台框架上固定设置有连接支架，连接支架与换位滑板固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种扁管弯管机，其特征在于，所述托料板由尼龙材料制成。

技术总结本技术公开了一种扁管弯管机包括：托料装置，用于对扁管坯件进行承托；送料装置，用于驱动扁管坯件移动；抽芯装置，包括芯棒驱动部件和与芯棒驱动部件相连的芯棒，通过芯棒驱动部件驱动芯棒移动，芯棒用于插入扁管坯件内并对扁管坯件进行内支撑；芯棒驱动部件包括抽芯油缸，抽芯油缸的活塞杆上设有连接件，连接件与芯棒的一端相连；换位装置，换位装置上设有至少两个用于对扁管坯件进行弯曲的弯管机头，通过换位装置切换两个弯管机头的位置；托料平台，扁管坯件经过弯管机头加工后置于托料平台上。本技术能够完成对大长度的扁管坯件的弯管加工，自动化程度高，加工过程中无需多个操作人员协助，降低了人工成本，提高了加工效率。技术研发人员：李浩,蔡前龙,王振,李启苍受保护的技术使用者：浙江长兴和良智能装备有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13