一种铰刀的制作方法

本技术涉及铰刀，具体涉及一种铰刀。

背景技术：

1、铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具，经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成，工作部分主要起切削和校准功能，而柄部则用于被夹具夹持。

2、现有技术中，铰刀通常为一体成型结构，在实际应用时，铰刀的刀口分磨损较为严重，但铰刀的柄部通常不易被磨损，一体成型的铰刀因为刀口磨损而需要经常更换，存在更换成本较大的问题，因此，将刀口和柄部分离使得在磨损时仅更换刀口能够降低设备成本。

3、例如，在中国专利文献上公开的“一种铰刀”，其公告号为cn208408740u，其申请日为2018年6月11日，该实用新型具有铰刀柄部、铰刀座部和铰刀头部，的铰刀头部沿圆周方向顺时针循环设置第一铰刀刀刃、第二铰刀刀刃、第三铰刀刀刃和第四铰刀刀刃，的第一铰刀刀刃与第二铰刀刀刃之间的夹角为50°～55°；的第二铰刀刀刃与第三铰刀刀刃之间的夹角为45°～50°；的第三铰刀刀刃与第四铰刀刀刃之间的夹角为40°～45°；的第四铰刀刀刃与第一铰刀刀刃之间的夹角为35°～40°。该一种铰刀，结构简单，可以大大分散切削力，减少振动，提高产品加工光洁度，提高铰刀刀具的使用寿命，便于广泛推广和使用，但是存在不能在铰刀刀口磨损时通过更换刀口降低设备成本的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铰刀，该设备刀片和座部进行分离，在刀口磨损后，不需要更换座部，仅通过更换刀口实现设备的二次利用，从而降低了设备成本,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铰刀，包括：柄部、座部和刀片，所述座部开设有若干个槽口，槽口连接刀片；

4、柄部的直径大于或等于座部直径的三分之一且小于或等于座部直径的三分之二，柄部的轴线和座部的轴线为同一直线；

5、座部的侧面等距开设有六个槽口，槽口的直部和斜部之间的角度为30°至75°，相邻两个槽口的直部之间的角度为120°；

6、刀片的安装部和槽口相吻合，安装部延伸出切割部，切割部远离槽口的上底长度为下底长度的五分之一至五分之三。

7、作为优选，柄部的长度大于或等于座部的长度。

8、作为优选，槽口距离座部底面5毫米至10毫米。

9、作为优选，槽口的直部长度大于斜部的高度。

10、作为优选，相对两个槽口的直部互相平行。

11、作为优选，切割部一腰和槽口斜部处于同一平面。

12、作为优选，切割部开设有若干个等距的开口，开口宽度不大于2厘米。

13、作为优选，槽口和安装部接触的外表面设置有橡胶密封层。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、将刀片和座部进行分离，在刀口磨损后，不需要更换座部，仅通过更换刀口实现设备的二次利用，从而降低了设备成本。

技术特征：

1.一种铰刀，其特征在于，包括：柄部、座部和刀片，座部开设有若干个槽口，槽口连接刀片；

2.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于，柄部的长度大于或等于座部的长度。

3.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于，槽口距离座部底面5毫米至10毫米。

4.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于，槽口的直部长度大于斜部的高度。

5.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于，相对两个槽口的直部互相平行。

6.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于，切割部一腰和槽口斜部处于同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于，切割部开设有若干个等距的开口，开口宽度不大于2厘米。

8.根据权利要求1或7所述的一种铰刀，其特征在于，槽口和安装部接触的外表面设置有橡胶密封层。

技术总结本技术涉及铰刀技术领域，具体涉及一种铰刀，包括：柄部、座部和刀片，所述座部开设有若干个槽口，槽口连接刀片；柄部的直径大于或等于座部直径的三分之一且小于或等于座部直径的三分之二，柄部的轴线和座部的轴线为同一直线；座部的侧面等距开设有六个槽口，槽口的直部和斜部之间的角度为30°至75°，相邻两个槽口的直部之间的角度为120°；刀片的安装部和槽口相吻合，安装部延伸出切割部，切割部远离槽口的上底长度为下底长度的五分之一至五分之三，与现有的六轴联动机床相比较，本技术通过设计刀片和座部进行分离，在刀口磨损后，不需要更换座部，仅通过更换刀口实现设备的二次利用，从而降低了设备成本。技术研发人员：王坤良,王晓晗受保护的技术使用者：浙江良晓精密机械科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13