一种工作效率高的螺母自动安装工装的制作方法

本技术涉及螺母安装，尤其涉及一种工作效率高的螺母自动安装工装。

背景技术：

1、螺母就是螺帽，其是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是绝大多数生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，在组装小批量产品时，通常是工人手动将其拧转安装，当在生产一些大批量的组装产品时，通常需要用到工装来辅助其安装，以提高生产效率。

2、但是，现有的螺母安装工装，在使用时，通常只具备将螺母固定的功能，且操作时，工人需要将螺母一个一个依次放置在工装上，再进行固定安装，在完成安装后还需将完成工件取下再收集，效率较低，步骤繁琐，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的螺母安装工装，在使用时，工人需要将螺母依次放置在工装上，再进行固定安装，效率较低，增加了工人的劳动强度的缺点，而提出的一种工作效率高的螺母自动安装工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种工作效率高的螺母自动安装工装，包括：

4、工作箱主体，所述工作箱主体的两侧内壁上开设有滑动轨道槽，两个所述滑动轨道槽内滑动连接有同一个上基板，所述工作箱主体的顶部连通有螺母漏斗，所述螺母漏斗的底端贯穿所述上基板的底部并与上基板固定连接，所述工作箱主体的两侧内壁上固定连接有同一个支撑基板，所述支撑基板的顶部上固定连接有侧板，两个所述侧板均靠近所述工作箱主体后侧内壁的一侧上转动连接有凸轮轴杆，两个所述凸轮轴杆上均固定套设有凸轮，所述支撑基板的顶部上开设有圆柱型通孔，所述圆柱型通孔的内壁上固定连接有套筒，所述螺母漏斗的底端滑动在所述套筒内；

5、所述工作箱主体的底部内壁上固定连接有支板，两个所述支板相互靠近的一侧上均滑动套设有双向齿条，所述工作箱主体的底部内壁上固定连接有安装基板，两个所述安装基板上均滑动套设有两个传动齿轮轴杆，四个所述传动齿轮轴杆上均固定套设有半传动齿轮，两个所述双向齿条相互靠近的一端上均开设有横向滑动轨道槽，两个所述横向滑动轨道槽内均滑动连接有连接弹簧轴杆，两个所述连接弹簧轴杆相互靠近的一端上均固定连接有夹板，两个所述夹板的顶部上均固定连接有固定挡板，所述工作箱主体的后侧上固定连接有驱动电机固定支架，两个所述驱动电机固定支架内均固定套设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别与相对应的所述凸轮轴杆固定连接，所述工作箱主体的后侧上转动连接有主动轴杆，两个所述凸轮轴杆与两个所述主动轴杆的后端上均固定套设有皮带轮，四个所述皮带轮设为两组，且每组中所述两个皮带轮均传动有相对应的传动皮带，两个所述主动轴杆与四个所述传动齿轮轴杆的后端上均固定套设有传动齿轮，六个所述传动齿轮设为两组，且每组中的三个所述传动齿轮中的相邻的两个相互啮合。

6、在一个优选的实施方式中，所述螺母漏斗的开口形状与螺母相适配；

7、在一个优选的实施方式中，两个所述驱动电机的输出轴的转动方向相反；

8、在一个优选的实施方式中，所述工作箱主体的底部内壁上开设有竖向通孔，且所述竖向通孔位于所述螺母漏斗的下方；

9、在一个优选的实施方式中，两个所述连接弹簧轴杆上均滑动套设有连接弹簧，两个所述连接弹簧的两端分别与相对应的所述双向齿条与所述夹板相互靠近的一端固定连接；

10、在一个优选的实施方式中，所述工作箱主体的底部四角上固定连接有安装基柱，四个所述安装基柱的底部均固定连接有配重座。

11、本实用新型中，所述的一种工作效率高的螺母自动安装工装，在使用时，通过使螺母漏斗进行震动，配合螺母漏斗内开设的与螺母形状大小相适配的通孔，即可使螺母漏斗内的螺母依次落入固定位，无需人工手动拿取；

12、本实用新型中，所述的一种工作效率高的螺母自动安装工装，在使用时，通过两个夹板与固定挡板以及工作箱主体底部的竖向通孔相适配，即可始终保持在夹板运动的一个周期内，只会固定一个螺母，且安装完成后，螺母会自动从竖向通孔内掉落，即可进行收集，无需人工收集；

13、本实用新型结构设计合理，通过使螺母漏斗进行震动，即可使螺母漏斗内的螺母依次落入固定位，无需人工手动拿取，通过两个夹板固定螺母，且在安装完成后，螺母会自动从竖向通孔内掉落，并进行收集，方便快捷，安装效率高。

技术特征：

1.一种工作效率高的螺母自动安装工装，包括工作箱主体(1)，其特征在于：所述工作箱主体(1)的两侧内壁上开设有滑动轨道槽(2)，两个所述滑动轨道槽内滑动连接有同一个上基板(3)，所述工作箱主体(1)的顶部连通有螺母漏斗(4)，所述螺母漏斗(4)的底端贯穿所述上基板(3)的底部并与上基板(3)固定连接，所述工作箱主体(1)的两侧内壁上固定连接有同一个支撑基板(5)，所述支撑基板(5)的顶部上固定连接有侧板(6)，两个所述侧板(6)均靠近所述工作箱主体(1)后侧内壁的一侧上转动连接有凸轮轴杆(7)，两个所述凸轮轴杆(7)上均固定套设有凸轮(8)，所述支撑基板(5)的顶部上开设有圆柱型通孔，所述圆柱型通孔的内壁上固定连接有套筒(9)，所述螺母漏斗(4)的底端滑动在所述套筒(9)内；

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的螺母自动安装工装，其特征在于：所述螺母漏斗(4)的开口形状与螺母相适配。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的螺母自动安装工装，其特征在于：两个所述驱动电机(20)的输出轴的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的螺母自动安装工装，其特征在于：所述工作箱主体(1)的底部内壁上开设有竖向通孔，且所述竖向通孔位于所述螺母漏斗(4)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的螺母自动安装工装，其特征在于：两个所述连接弹簧轴杆(15)上均滑动套设有连接弹簧(18)，两个所述连接弹簧(18)的两端分别与相对应的所述双向齿条(11)与所述夹板(16)相互靠近的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的螺母自动安装工装，其特征在于：所述工作箱主体(1)的底部四角上固定连接有安装基柱(25)，四个所述安装基柱(25)的底部均固定连接有配重座，六个所述传动齿轮(24)设为两组，且每组中的三个所述传动齿轮(24)中的相邻的两个相互啮合。

技术总结本技术公开了一种工作效率高的螺母自动安装工装，涉及螺母安装技术领域，包括：工作箱主体，所述工作箱主体的两侧内壁上开设有滑动轨道槽，两个所述滑动轨道槽内滑动连接有同一个上基板，所述工作箱主体的顶部连通有螺母漏斗，所述螺母漏斗的底端贯穿所述上基板的底部并与上基板固定连接，所述工作箱主体的两侧内壁上固定连接有同一个支撑基板，所述支撑基板的顶部上固定连接有侧板。本技术结构设计合理，通过使螺母漏斗进行震动，即可使螺母漏斗内的螺母依次落入固定位，无需人工手动拿取，通过两个夹板固定螺母，且在安装完成后，螺母会自动从竖向通孔内掉落，并进行收集，方便快捷，安装效率高。技术研发人员：陶银福,朱华南,罗希,罗顺友受保护的技术使用者：乐清市宏业电子元件有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13