一种自动送锡电焊机的制作方法

本技术涉及电焊机，具体为一种自动送锡电焊机。

背景技术：

1、电焊机是焊接设备的一种，电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。目前，现有的电焊机在焊接时一般和焊锡丝配合使用，焊锡丝需要拉动对准焊接的部位，耗时耗力，因此，我们提出了一种自动送锡电焊机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种自动送锡电焊机，包括电焊机主体、送锡箱、导向组件、输送组件、从动组件和储存箱，所述送锡箱设置在电焊机主体的左侧，所述送锡箱的内壁设置有竖杆，所述送锡箱的前端开设有通孔，所述导向组件设置在送锡箱的内部，所述输送组件包括设置在所述送锡箱内壁的驱动电机和与所述驱动电机输出端固定的主动轮，所述从动组件包括设置在所述送锡箱内壁的固定座和与所述固定座轴承连接的从动轮，所述储存箱设置在电焊机主体的右侧。

3、优选的，所述电焊机主体底部的拐角处均设置有底脚，所述电焊机主体的顶端设置有握把。

4、优选的，所述送锡箱的左侧铰链连接有侧板，所述送锡箱的顶端铰链连接有第一顶板，所述送锡箱的内壁设置有挡块。

5、优选的，所述竖杆上穿插有焊锡丝卷筒，所述焊锡丝卷筒上缠绕有焊锡丝。

6、优选的，所述导向组件包括设置在所述送锡箱内壁的支撑杆和设置在所述支撑杆顶端的导向管，所述导向管的后部呈锥形。

7、优选的，所述从动轮和主动轮的外侧均开设有环形槽。

8、优选的，还包括阻挡件，所述阻挡件包括设置在所述送锡箱左侧的t型柱和与所述t型柱转动连接的转板。

9、优选的，所述储存箱的顶端通过铰链与第二顶板转动连接。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的竖杆可穿插焊锡丝卷筒，穿插后将焊锡丝穿过设置的主动轮和从动轮的缝隙，穿过后可控制输送组件的驱动电机运转，由于主动轮和从动轮挤压焊锡丝，运转的驱动电机可通过主动轮带动焊锡丝移动，到达自动送锡的效果，以便使用，同时设置的导向组件的导向管可纠正焊锡丝的位置，避免焊锡丝脱离主动轮和从动轮，然后设置的侧板和第二顶板均可旋转打开，以便安装拆卸焊锡丝卷筒，之后设置的第二顶板可旋转打开，打开后可将焊锡丝卷筒放置在储存箱内储存，以便携带。

技术特征：

1.一种自动送锡电焊机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动送锡电焊机，其特征在于，所述电焊机主体（100）底部的拐角处均设置有底脚（110），所述电焊机主体（100）的顶端设置有握把（120）。

3.根据权利要求1所述的一种自动送锡电焊机，其特征在于，所述送锡箱（200）的左侧铰链连接有侧板（210），所述送锡箱（200）的顶端铰链连接有第一顶板（220），所述送锡箱（200）的内壁设置有挡块（250）。

4.根据权利要求1所述的一种自动送锡电焊机，其特征在于，所述竖杆（230）上穿插有焊锡丝卷筒（300），所述焊锡丝卷筒（300）上缠绕有焊锡丝。

5.根据权利要求1所述的一种自动送锡电焊机，其特征在于，所述导向组件（400）包括设置在所述送锡箱（200）内壁的支撑杆（410）和设置在所述支撑杆（410）顶端的导向管（420），所述导向管（420）的后部呈锥形。

6.根据权利要求1所述的一种自动送锡电焊机，其特征在于，所述从动轮（620）和主动轮（520）的外侧均开设有环形槽。

7.根据权利要求1所述的一种自动送锡电焊机，其特征在于，还包括阻挡件（700），所述阻挡件（700）包括设置在所述送锡箱（200）左侧的t型柱（710）和与所述t型柱（710）转动连接的转板（720）。

8.根据权利要求1所述的一种自动送锡电焊机，其特征在于，所述储存箱（800）的顶端通过铰链与第二顶板（810）转动连接。

技术总结本技术公开了一种自动送锡电焊机，本技术包括电焊机主体、送锡箱、导向组件、输送组件和从动组件，送锡箱设置在电焊机主体的左侧，送锡箱的内壁设置有竖杆，导向组件设置在送锡箱的内部，输送组件包括设置在送锡箱内壁的驱动电机和与驱动电机输出端固定的主动轮，从动组件包括设置在送锡箱内壁的固定座和与固定座轴承连接的从动轮。本技术设置的竖杆可穿插焊锡丝卷筒，穿插后将焊锡丝穿过主动轮和从动轮的缝隙，穿过后可控制驱动电机运转，由于主动轮和从动轮挤压焊锡丝，运转的驱动电机可通过主动轮带动焊锡丝移动，到达自动送锡的效果，以便使用，同时设置的导向组件的导向管可纠正焊锡丝的位置，避免焊锡丝脱离主动轮和从动轮。技术研发人员：曹再华受保护的技术使用者：浙江巨霸机电科技股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13