一种钣金折弯机的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 17:09:56
本技术属于折弯设备,具体涉及一种钣金折弯机。
背景技术:
1、钢板折弯机的工作原理主要是利用折弯机的模具对钢板进行折弯,通过模具的形状和压力,可以将钢板折弯成各种形状的零件。
2、特别是在一些非标领域,需要根据产品件进行定制化的钢板折弯操作,如果采用开模方式或者采用其他企业采购的方式,但是这种方式会增加企业的成本投入。
3、在中国专利申请号为cn201911347522.8中,公开了一种钣金折弯机,两个调节块上相对设置的一侧均设有调节齿,调节齿与钣金件接触,能够在钣金弯折时对位置发生偏移的钣金件进行位置调整,避免弯折产生误差,同时能够对钣金件进行自动调节,不需要人工进行调节,防止由于钣金件重量较大而导致的位置调节不便,同时提高整体精确程度,保证钣金件加工时的稳定性。
4、但是对于面板状的钣金件,这种结构在转运时,由于厚度不高,因此在实际的转运环节,容易造成折弯,一旦出现折弯就会影响冲压折弯的精度,同时对于这种结构来说,体型较大,叶存在转运不便的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钣金折弯机,解决了现有技术中存在的上述技术问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种钣金折弯机,包括主承载平台、定位机构、压板机构、推送机构,
4、所述主承载平台设置为对称的两个,位于两个主承载平台所在的之间位置用于操作员的操作区间,并实现两个主承载平台所在的上表面平齐;
5、所述定位机构位于所述主承载平台所在的前端面,包括l型定位板以及活动板,使所述活动板贴合设置在所述l型定位板所在的前端面,且两者之间形成定位槽;
6、所述压板机构包括液压控制组件以及压板,所述压板位于所述定位机构的定位槽正上方,并沿着定位槽的延展方向设置;
7、所述推送机构包括驱动气缸以及推杆组成,推送机构整体位于所述主承载平台所在的下方位置,并位于正上方开设有连通孔,且连通孔垂直于压板机构所在的投影面设置,使驱动气缸控制推杆升降时伸出连通孔所在的主承载平台上表面并同步实现沿连通孔的延伸方向移动。
8、进一步的,位于所述主承载平台所在的外侧边设置有副承载平台,同时位于所述副承载平台所在的底部设置有抬升气缸件,通过抬升气缸件实现副承载平台在主承载平台外侧面的折叠。
9、进一步的,沿所述连通孔所在的侧边位置同步设置有标准尺件。
10、进一步的,所述活动板设置有多组,并采用螺栓连接方式与l型定位板连接。
11、进一步的,所述l型定位板与活动板所在的上表面处于同一平面。
12、进一步的,所述主承载平台所在的上表面与所述l型定位板、活动板所形成的定位槽上表面处于同一平面。
13、进一步的,位于所述主承载平台所在的后端面设置有送料机构,包括承载座以及移动组件,所述移动组件实现承载座在水平方向和上下方向的移动,通过承载座对冲压成型的钣金进行承载,随后通过底部设置的移动组件移出。
14、本实用新型的有益效果:
15、1、本装置采用的主承载平台所在的外侧设置有收纳状态的副承载平台,可以根据需要进行翻折,以便满足较大尺寸的面板钣金件的加工。
16、2、本装置所采用的推送机构沿着主承载平台上开设的连通孔方向实现推送,避免在推送环节出现的偏移,同时连通孔所在的侧边设置有标准尺,根据需要,进行尺寸的精准把控。
17、3、本装置还设置有送料机构,即折弯成型的钣金件,直接在推送机构的推送作用下前推,随后通过送料机构送出,此时的主承载平台同步完成清料作业,为下一次来料做好准备,极大提好了操作效率。
技术特征:1.一种钣金折弯机,包括主承载平台(1)、定位机构(2)、压板机构(3)、推送机构(4),其特征在于,
2.根据权利要求1所述的钣金折弯机,其特征在于,位于所述主承载平台(1)所在的外侧边设置有副承载平台(5),同时位于所述副承载平台(5)所在的底部设置有抬升气缸件(51),通过抬升气缸件(51)实现副承载平台(5)在主承载平台(1)外侧面的折叠。
3.根据权利要求1所述的钣金折弯机,其特征在于,沿所述连通孔(101)所在的侧边位置同步设置有标准尺件(102)。
4.根据权利要求1所述的钣金折弯机,其特征在于,所述活动板(22)设置有多组,并采用螺栓连接方式与l型定位板(21)连接。
5.根据权利要求4所述的钣金折弯机,其特征在于,所述l型定位板(21)与活动板(22)所在的上表面处于同一平面。
6.根据权利要求5所述的钣金折弯机,其特征在于,所述主承载平台(1)所在的上表面与所述l型定位板(21)、活动板(22)所形成的定位槽(201)上表面处于同一平面。
7.根据权利要求1所述的钣金折弯机,其特征在于,位于所述主承载平台(1)所在的后端面设置有送料机构(6),包括承载座(61)以及移动组件(62),所述移动组件(62)实现承载座(61)在水平方向和上下方向的移动,通过承载座(61)对冲压成型的钣金进行承载,随后通过底部设置的移动组件(62)移出。
技术总结本技术公开了一种钣金折弯机,包括主承载平台、定位机构、压板机构、推送机构,所述主承载平台设置为对称的两个,位于两个主承载平台所在的之间位置用于操作员的操作区间;压板机构包括液压控制组件以及压板,所述压板位于所述定位机构的定位槽正上方,并沿着定位槽的延展方向设置;推送机构整体位于所述主承载平台所在的下方位置,并位于正上方开设有连通孔,且连通孔垂直于压板机构所在的投影面设置,使驱动气缸控制推杆升降时伸出连通孔所在的主承载平台上表面并同步实现沿连通孔的延伸方向移动。本装置采用的主承载平台所在的外侧设置有收纳状态的副承载平台,可以根据需要进行翻折,以便满足较大尺寸的面板钣金件的加工。技术研发人员:张爱华,张曦明受保护的技术使用者:乐虹智能科技(浙江)有限公司技术研发日:20231114技术公布日:2024/6/13本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/14950.html
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