一种传热板生产用剪板机的制作方法

本发明属于保温材料加工设备，具体的说是一种传热板生产用剪板机。

背景技术：

1、传热板又称为均温板、超导热板，热导板由金属壳体、毛细结构及作动流体经退火、抽真空及封焊等制程所制成，亦约与热导管一致，其功能及工作原理与热导管一致，为以其封闭于板状腔体中作动流体之蒸发凝结循环作动，使之具快速均温的特性，从而具有快速热传导及热扩散的功能。

2、由于传热板体积较大，在生产过程中需要经过裁切工作，现有的装置是通过枕筒压住传热板需要裁切的一侧，从而实现传热板在切割时不会出现侧翻倾斜的问题，但是传热板本身为金属壳体，为了加固传热板，枕筒需要施加较大的压力，从而导致传热板被压处的壳体很容易出现内凹变形的问题，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传热板生产用剪板机，包括支撑部件，所述支撑部件的左右两侧对称设置有牵引设备，所述支撑部件的上方设置有切割部件；

2、所述支撑部件包括平面板，所述平面板的上表面设置有传热板，所述平面板的内腔均匀开设有预留切槽，且预留切槽的底部设置有探照灯条，所述平面板的内腔均匀设置有吸附设备，所述平面板上表面的左侧对称设置有侧位夹板，侧位夹板的底部通过可以上下滑移的拉杆进行滑动，但是无法进行水平移动，所述平面板外表面的左右两侧对称设置有斜面引导板，斜面引导板用于辅助传热板进行滑移运动；

3、所述牵引设备包括拉绳计，所述拉绳计的两端对称设置有牵引拉绳，拉绳计为筒状结构，两侧的拉绳计可以通过拉动牵引拉绳的方式，控制卡接滑板沿着平面板外侧的滑槽进行左右滑移，所述牵引拉绳远离拉绳计的一端固定连接有卡接滑板，所述卡接滑板底端的中部滑动连接有弹簧插杆，弹簧插杆可以插入平面板凹槽的内腔中，将卡接滑板简易固定住；

4、所述吸附设备包括空心板，所述空心板的顶部固定连接有凹面板，所述空心板内腔的左右两侧对称设置有过滤塞，所述过滤塞远离空心板的一端固定连接有抽气机，所述抽气机外表面远离过滤塞的一侧滑动连接有按压侧板，按压侧板可以向抽气机的内部推动，当两侧按压侧板都压入抽气机内部后，抽气机会停止工作，由于边缘两侧的抽气机只能靠近一个预留切槽，所以这两个抽气机位于平面板内腔一侧的按压侧板已经被预先按压。

5、进一步地，所述切割部件包括水平引导板，所述水平引导板上表面的左右两侧通过滑轨对称设置有移动滑轮，所述移动滑轮的顶部连接有压缩连筒，所述压缩连筒的顶部固定连接有集束拉板，所述集束拉板下表面的轴心处固定连接有下压滑杆，所述下压滑杆的底部固定连接有改装切锯。

6、进一步地，所述卡接滑板的数量为两个，所述卡接滑板的底端通过滑槽与平面板的内壁滑动连接，所述弹簧插杆远离卡接滑板的一端与平面板的内壁插接，所述拉绳计的数量为两个，所述拉绳计的外表面与平面板的侧面固定连接。所述空心板的底部与平面板内壁的底部固定连接，所述探照灯条的外表面通过预留切槽与平面板的底部固定连接，所述凹面板的两侧与平面板内壁的顶部固定连接，所述按压侧板远离抽气机的一侧延伸至预留切槽的内部。所述卡接滑板的顶部与水平引导板的一端固定连接，所述水平引导板外表面的右侧设置有下料部件，所述下压滑杆的底端延伸至水平引导板的外部，且下压滑杆的外表面套接有压缩弹簧。

7、进一步地，所述改装切锯包括连接底杆，所述连接底杆的底端固定连接有遮挡壳，所述遮挡壳内壁轴心处的两侧对称设置有扭矩转筒，所述扭矩转筒靠近遮挡壳一侧输出轴的外表面固定连接有切割圆锯，所述扭矩转筒靠近遮挡壳一侧输出轴的外表面固定连接有抽气涡轮杆，所述扭矩转筒内腔的底部固定连接有过滤网罩，预留切槽的宽度比切割圆锯的厚度长，扭矩转筒是一种双向轴承的转动机，同时控制抽气涡轮杆和切割圆锯进行转动，并且切割圆锯的直径远大于扭矩转筒的直径。

8、进一步地，所述连接底杆的顶端与下压滑杆的底端固定连接，所述遮挡壳的外表面与扭矩转筒的外表面固定连接，且扭矩转筒输出轴的外表面与遮挡壳内腔的轴心处转动连接，所述抽气涡轮杆的外表面与扭矩转筒的内壁转动连接。

9、进一步地，所述下料部件包括卸料推板，所述卸料推板的底端固定连接有受力把手，所述受力把手的两端均固定连接有滑动拉板，所述卸料推板内腔的顶部对称设置有空心引导筒，所述空心引导筒的右端固定连接有限位挡板，所述空心引导筒的左端固定连接有推杆器，所述空心引导筒的内腔滑动连接有内置推杆，推杆器可以在固定空心引导筒的情况下，通过加压的方式，将内置推杆沿着空心引导筒的内壁向右滑移，进而通过内置推杆凸出的卡板推动卸料推板向右移动。

10、进一步地，所述推杆器外表面的左侧与水平引导板外表面的右侧固定连接，所述滑动拉板的底端与平面板的上表面滑动连接，所述空心引导筒的外表面通过贯穿口与滑动拉板的顶部滑动连接，且空心引导筒外表面的右侧套接有弹簧。

11、本发明的有益效果如下：

12、1.该装置进行工作时，为了避免出现传热板被压处的壳体很容易出现内凹变形的问题，只对传热板较为厚实的边角进行夹紧限位，并且会通过平面板内部的每个吸附设备加固传热板，而传热板被切断后，脱离主体的传热板会因为下方的吸附设备停止工作，而轻松从平面板上取下，保证平面板对传热板的固定效果良好，还使平面板的吸附功能具备一定的智能化特性。

13、2.在每个预留切槽底部都设置了用于诱导定位的探照灯条，即使传热板将平面板上表面盖住，也可以通过下方的灯光精准下刀至每个预留切槽内，从而保证切割的每块传热板形状相同，避免出现切割后的加热板尺寸不精确的问题。

14、3.改装切锯在截断传热板的时候，位于两侧的过滤网罩会因为下滑运动贴合传热板的上表面，并同步切割圆锯的切割工作，对传热板的切缝处进行吸附作用，从而大幅减少传热板因为切割作用飞出的碎屑量，起到环保清洁的效果。

15、4.高速转动的切割圆锯较为危险，切掉的传热板会通过右侧的下料部件不断送到右侧的斜面引导板，从平面板上滑出，由于滑动拉板稳定牵引传热板的边角进行退运，所以可以避免出现转运时传热板因为按压较薄的壳体导致弯曲形变的问题。

技术特征：

1.一种传热板生产用剪板机，包括支撑部件(1)，所述支撑部件(1)的左右两侧对称设置有牵引设备(5)，所述支撑部件(1)的上方设置有切割部件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述切割部件(3)包括水平引导板(31)，所述水平引导板(31)上表面的左右两侧通过滑轨对称设置有移动滑轮(32)，所述移动滑轮(32)的顶部连接有压缩连筒(33)，所述压缩连筒(33)的顶部固定连接有集束拉板(34)，所述集束拉板(34)下表面的轴心处固定连接有下压滑杆(35)，所述下压滑杆(35)的底部固定连接有改装切锯(7)。

3.根据权利要求2所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述卡接滑板(53)的数量为两个，所述卡接滑板(53)的底端通过滑槽与平面板(11)的内壁滑动连接，所述弹簧插杆(54)远离卡接滑板(53)的一端与平面板(11)的内壁插接，所述拉绳计(51)的数量为两个，所述拉绳计(51)的外表面与平面板(11)的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述空心板(61)的底部与平面板(11)内壁的底部固定连接，所述探照灯条(15)的外表面通过预留切槽(12)与平面板(11)的底部固定连接，所述凹面板(62)的两侧与平面板(11)内壁的顶部固定连接，所述按压侧板(65)远离抽气机(64)的一侧延伸至预留切槽(12)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述卡接滑板(53)的顶部与水平引导板(31)的一端固定连接，所述水平引导板(31)外表面的右侧设置有下料部件(4)，所述下压滑杆(35)的底端延伸至水平引导板(31)的外部，且下压滑杆(35)的外表面套接有压缩弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述改装切锯(7)包括连接底杆(71)，所述连接底杆(71)的底端固定连接有遮挡壳(72)，所述遮挡壳(72)内壁轴心处的两侧对称设置有扭矩转筒(74)，所述扭矩转筒(74)靠近遮挡壳(72)一侧输出轴的外表面固定连接有切割圆锯(73)，所述扭矩转筒(74)靠近遮挡壳(72)一侧输出轴的外表面固定连接有抽气涡轮杆(76)，所述扭矩转筒(74)内腔的底部固定连接有过滤网罩(75)。

7.根据权利要求6所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述连接底杆(71)的顶端与下压滑杆(35)的底端固定连接，所述遮挡壳(72)的外表面与扭矩转筒(74)的外表面固定连接，且扭矩转筒(74)输出轴的外表面与遮挡壳(72)内腔的轴心处转动连接，所述抽气涡轮杆(76)的外表面与扭矩转筒(74)的内壁转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述下料部件(4)包括卸料推板(41)，所述卸料推板(41)的底端固定连接有受力把手(46)，所述受力把手(46)的两端均固定连接有滑动拉板(47)，所述卸料推板(41)内腔的顶部对称设置有空心引导筒(42)，所述空心引导筒(42)的右端固定连接有限位挡板(45)，所述空心引导筒(42)的左端固定连接有推杆器(44)，所述空心引导筒(42)的内腔滑动连接有内置推杆(43)。

9.根据权利要求8所述的一种传热板生产用剪板机，其特征在于：所述推杆器(44)外表面的左侧与水平引导板(31)外表面的右侧固定连接，所述滑动拉板(47)的底端与平面板(11)的上表面滑动连接，所述空心引导筒(42)的外表面通过贯穿口与滑动拉板(47)的顶部滑动连接，且空心引导筒(42)外表面的右侧套接有弹簧。

技术总结本发明属于保温材料加工设备技术领域，具体的说是一种传热板生产用剪板机，包括支撑部件，所述支撑部件的左右两侧对称设置有牵引设备，所述支撑部件的上方设置有切割部件，所述支撑部件包括平面板，所述平面板的上表面设置有传热板，所述平面板的内腔均匀开设有预留切槽。该装置进行工作时，为了避免出现传热板被压处的壳体很容易出现内凹变形的问题，只对传热板较为厚实的边角进行夹紧限位，并且会通过平面板内部的每个吸附设备加固传热板，而传热板被切断后，脱离主体的传热板会因为下方的吸附设备停止工作，而轻松从平面板上取下，保证平面板对传热板的固定效果良好，还使平面板的吸附功能具备一定的智能化特性。技术研发人员：邹俊刚受保护的技术使用者：江苏金瑞驰环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13