一种高精度光纤激光雕刻机的制作方法

本技术涉及激光雕刻，尤其涉及一种高精度光纤激光雕刻机。

背景技术：

1、光纤激光雕刻机的工作原理基于激光雕刻技术。激光器产生高能量光束，通过光纤镜传输和聚焦到工件上。光束与工件表面相互作用，通过加热和熔化等方式改变表面材质，从而形成所需的图案或文字。

2、光纤激光雕刻机的工作对象一般为玻璃或者金属板，上述板材的自重较大，且表面光滑，导致雕刻完成后，由于板材与台面贴合，人员无从下手，下料十分困难，雕刻过程中产生的颗粒无法及时处理，导致人员误吸，影响身体健康。

3、为此我们提出一种高精度光纤激光雕刻机来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种高精度光纤激光雕刻机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度光纤激光雕刻机，包括工作台、拉杆、滑架、泵体和腔室，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面一侧设有腔室，所述腔室的顶端开口处设有栅格板，所述工作台的上表面另一侧设有滑框，所述滑框上滑动设有滑架，所述滑架上滑动设有滑板，所述滑板的下表面设有定位框，所述定位框上滑动设有激光雕刻头，所述滑架的下端开设有滑孔，滑孔内滑动插接有拉杆，所述拉杆的端头处固定有抵板，所述抵板的下表面与所述工作台的上表面平齐。

3、优选的，所述腔室的底端开口处与所述泵体的抽吸端相互连通，所述泵体通过螺栓固定在所述工作台的上表面。

4、优选的，所述滑框上转动安装有下螺杆，所述滑架的下端与所述下螺杆之间呈螺纹啮合关系。

5、优选的，所述滑架上转动安装有上螺杆，所述滑板的一端与所述上螺杆之间呈螺纹啮合关系。

6、优选的，所述定位框上转动安装有转动杆，所述激光雕刻头与所述转动杆之间呈螺纹啮合关系。

7、优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述工作台的下表面呈矩形阵列分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型高精度光纤激光雕刻机在使用过程中，可将待雕刻的板材放置在栅格板上，控制激光雕刻头工作对板材进行雕刻，此时泵体工作对腔室进行抽吸，在负压的作用下可对板材的位置进行定位，且负压下，雕刻产生的颗粒被吸入腔室，最后通过泵体的排放端排放到外界废气处理装置内，当雕刻结束后，人员可通过拉杆控制抵板在工作台上移动，从而将工件抵出工作台，本实用新型，利用负压对工件进行定位且方便集中处理雕刻产生的颗粒，同时通过结构的配合，方便人员的下料。

技术特征：

1.一种高精度光纤激光雕刻机，包括工作台(1)、拉杆(4)、滑架(8)、泵体(14)和腔室(15)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑座(2)，所述工作台(1)的上表面一侧设有腔室(15)，所述腔室(15)的顶端开口处设有栅格板(10)，所述工作台(1)的上表面另一侧设有滑框(3)，所述滑框(3)上滑动设有滑架(8)，所述滑架(8)上滑动设有滑板(7)，所述滑板(7)的下表面设有定位框(13)，所述定位框(13)上滑动设有激光雕刻头(11)，所述滑架(8)的下端开设有滑孔，滑孔内滑动插接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的端头处固定有抵板(9)，所述抵板(9)的下表面与所述工作台(1)的上表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光雕刻机，其特征在于：所述腔室(15)的底端开口处与所述泵体(14)的抽吸端相互连通，所述泵体(14)通过螺栓固定在所述工作台(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光雕刻机，其特征在于：所述滑框(3)上转动安装有下螺杆(5)，所述滑架(8)的下端与所述下螺杆(5)之间呈螺纹啮合关系。

4.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光雕刻机，其特征在于：所述滑架(8)上转动安装有上螺杆(6)，所述滑板(7)的一端与所述上螺杆(6)之间呈螺纹啮合关系。

5.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光雕刻机，其特征在于：所述定位框(13)上转动安装有转动杆(12)，所述激光雕刻头(11)与所述转动杆(12)之间呈螺纹啮合关系。

6.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光雕刻机，其特征在于：所述支撑座(2)共四个，且四个所述支撑座(2)的位置在所述工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。

技术总结本技术涉及激光雕刻技术领域，尤其涉及一种高精度光纤激光雕刻机。其技术方案包括：工作台、拉杆、滑架、泵体和腔室，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面一侧设有腔室，所述腔室的顶端开口处设有栅格板，所述工作台的上表面另一侧设有滑框，所述滑框上滑动设有滑架，所述滑架上滑动设有滑板，所述滑板的下表面设有定位框，所述定位框上滑动设有激光雕刻头，所述滑架的下端开设有滑孔，滑孔内滑动插接有拉杆，所述拉杆的端头处固定有抵板，所述抵板的下表面与所述工作台的上表面平齐。本技术利用负压对工件进行定位且方便集中处理雕刻产生的颗粒，同时通过结构的配合，方便人员的下料。技术研发人员：刘锡明,滕保强受保护的技术使用者：山东越华智能科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/13