一种倒角刀台的制作方法

本技术涉及倒角刀台，特别是一种倒角刀台。

背景技术：

1、在工件加工中，为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在对零件进行工多个角的加工时，常规的车削加工连续加工两个角需要时间相对较长，因此需要一种能够加快倒角加工效率的刀台。

2、在中国专利cn201020169218.7中公开的一种工件倒角加工机床，该工件倒角加工机床对工件倒角高度调节机构设于工作台支架的上方，工作台支架上方空间较大，容纳调整的空间就较大，在调整手轮上还具有刻度，可直观的读出升降距离，具有操作方便的特点，但该工件倒角加工机床利用单个刀具对工件进行倒角加工，连续车削加工两个角需要时间相对较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种倒角刀台，有效解决了现有技术的不足。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种倒角刀台，包括机床箱体，所述机床箱体的前侧转动连接有工件工装，所述工件工装的前侧夹持有倒角工件，所述机床箱体的前侧固定连接有两个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的上方滑动连接有移动台，所述移动台的上方滑动连接有刀具台，所述刀具台上设置有若干倒角刀具。

3、可选的，所述第一电动滑轨的滑动方向与工件工装的转轴轴心方向一致，所述移动台的上方设置有第二电动滑轨，所述移动台通过第二电动滑轨与刀具台滑动连接，所述第二电动滑轨的滑动方向与第一电动滑轨的滑动方向相垂直。

4、采用上述技术方案：通过在刀具台的下方设置第一电动滑轨和第二电动滑轨，使倒角刀具能够进行倒角位置的调整和退刀操作，并可以在完成一个倒角的加工后通过滑动刀具台使第二个倒角刀具直接对准倒角位置进行第二个倒角的加工，使两个倒角刀具能够交替工作，使刀具能够重返散热降低倒角刀具由于连续使用折损的概率，且两个刀具同时安装，安装距离近，能够减少加工过程的孔行程，提高倒角加工效率。

5、可选的，所述刀具台的顶部开设有若干螺纹孔，所述刀具台通过螺纹孔与倒角刀具固定连接，所述螺纹孔在刀具台上等距分布。

6、采用上述技术方案：通过在刀具台上设置多个螺纹孔，使操作者能够根据需要调整倒角刀具的位置，使其进行多个倒角加工时两个倒角刀具替换时的行程能够最近，尽可能缩短倒角刀具替换时间，提高倒角效率。

7、可选的，所述倒角刀具的加工刃口高度与倒角工件轴心高度相等，所述倒角刀具的加工刃口朝向倒角工件方向。

8、可选的，所述机床箱体前侧的底部固定连接有折叠板，所述折叠板的一侧与移动台固定连接，所述折叠板的长度大于倒角工件的宽度。

9、采用上述技术方案：通过在机床箱体和移动台之间设置折叠板，将倒角加工产生的碎屑进行承接收集，将其设置为折叠板使其宽度能够进行一定范围的变换，使移动台在调整位置的过程中两者能够保持衔接。

10、可选的，所述机床箱体前端的一侧设置有废料箱，所述折叠板为倾斜状态，所述折叠板靠近废料箱的一侧低于另一侧，所述废料箱的顶部高度低于折叠板的底部高度。

11、采用上述技术方案：通过将折叠板设置为倾斜状态，使其收集的废料能够沿着折叠板直接进入废料箱中进行储存。

12、本实用新型具有以下优点：

13、1、该倒角刀台，通过在刀具台的下方设置第一电动滑轨和第二电动滑轨，使倒角刀具能够进行倒角位置的调整和退刀操作，并可以在完成一个倒角的加工后通过滑动刀具台使第二个倒角刀具直接对准倒角位置进行第二个倒角的加工，使两个倒角刀具能够交替工作，使刀具能够重返散热降低倒角刀具由于连续使用折损的概率，且两个刀具同时安装，安装距离近，能够减少加工过程的孔行程，提高倒角加工效率。

14、2、该倒角刀台，通过在刀具台上设置多个螺纹孔，使操作者能够根据需要调整倒角刀具的位置，使其进行多个倒角加工时两个倒角刀具替换时的行程能够最近，尽可能缩短倒角刀具替换时间，提高倒角效率，通过在机床箱体和移动台之间设置折叠板，将倒角加工产生的碎屑进行承接收集，将其设置为折叠板使其宽度能够进行一定范围的变换，使移动台在调整位置的过程中两者能够保持衔接。

15、3、该倒角刀台，通过将折叠板设置为倾斜状态，使其收集的废料能够沿着折叠板直接进入废料箱中进行储存。

技术特征：

1.一种倒角刀台，其特征在于：包括机床箱体(1)，所述机床箱体(1)的前侧转动连接有工件工装(2)，所述工件工装(2)的前侧夹持有倒角工件(3)，所述机床箱体(1)的前侧固定连接有两个第一电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(4)的上方滑动连接有移动台(5)，所述移动台(5)的上方滑动连接有刀具台(6)，所述刀具台(6)上设置有若干倒角刀具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种倒角刀台，其特征在于：所述第一电动滑轨(4)的滑动方向与工件工装(2)的转轴轴心方向一致，所述移动台(5)的上方设置有第二电动滑轨(8)，所述移动台(5)通过第二电动滑轨(8)与刀具台(6)滑动连接，所述第二电动滑轨(8)的滑动方向与第一电动滑轨(4)的滑动方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种倒角刀台，其特征在于：所述刀具台(6)的顶部开设有若干螺纹孔(9)，所述刀具台(6)通过螺纹孔(9)与倒角刀具(7)固定连接，所述螺纹孔(9)在刀具台(6)上等距分布。

4.根据权利要求3所述的一种倒角刀台，其特征在于：所述倒角刀具(7)的加工刃口高度与倒角工件(3)轴心高度相等，所述倒角刀具(7)的加工刃口朝向倒角工件(3)方向。

5.根据权利要求4所述的一种倒角刀台，其特征在于：所述机床箱体(1)前侧的底部固定连接有折叠板(10)，所述折叠板(10)的一侧与移动台(5)固定连接，所述折叠板(10)的长度大于倒角工件(3)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种倒角刀台，其特征在于：所述机床箱体(1)前端的一侧设置有废料箱(11)，所述折叠板(10)为倾斜状态，所述折叠板(10)靠近废料箱(11)的一侧低于另一侧，所述废料箱(11)的顶部高度低于折叠板(10)的底部高度。

技术总结本技术涉及倒角刀台技术领域，特别是一种倒角刀台，包括机床箱体，所述机床箱体的前侧转动连接有工件工装，所述工件工装的前侧夹持有倒角工件，所述机床箱体的前侧固定连接有两个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的上方滑动连接有移动台，所述移动台的上方滑动连接有刀具台，所述刀具台上设置有若干倒角刀具。本技术的优点在于：倒角刀具能够进行倒角位置的调整和退刀操作，并可以在完成一个倒角的加工后通过滑动刀具台时第二个倒角刀具直接对准倒角位置进行第二个倒角的加工，使两个倒角刀具能够交替工作，使刀具能够重返散热降低倒角刀具由于连续使用折损的概率，且两个刀具同时安装，安装距离近，能够减少加工过程的孔行程。技术研发人员：曾普国,宋欣芮受保护的技术使用者：成都君斯豪隆发动机配件制造有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13