一种快速定位的激光焊接机送料装置的制作方法

本技术涉及激光焊接机送料装置领域，尤其涉及一种快速定位的激光焊接机送料装置。

背景技术：

1、激光焊接机是材料加工激光焊接时用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，目前在进行激光焊接时，需要对金属件的位置进行定位，然后再进行焊接，如此便达到金属件连接的效果，使用工人进行流水线手动定位然后进行激光焊接，这种操作工作的流程繁琐且重复，但是使用定位机构焊接，只对金属件的一侧进行焊接，后续需要进行一个金属件翻的程序时，需要将两个焊件解除夹持，转动后再进行定位焊接，这样多了好几道操作工序，造成了金属件的焊接速度无法提升的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速定位的激光焊接机送料装置，该激光焊接机送料装置旨在解决现有技术下不能快速对两个焊件进行定位，同时只能对金属件的一侧进行焊接，不便于翻转的技术问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种快速定位的激光焊接机送料装置，包括有操作台，送料输送带、散热风扇组、第一定位组件、翻料组件、出风孔、通风窗、第二定位组件；操作台内侧上一端安装有用于带动焊件送料的送料输送带；送料输送带传动带内侧靠固定连接有用于快速冷却焊缝的散热风扇组；送料输送带外表面固定连接有用于夹持定位两个焊件尾端的的第一定位组件；第一定位组件内侧安装有带动两个夹持住的焊件进行转动的翻料组件；第一定位组件内侧中间位置安装有用于辅助夹持两个焊件头端的第二定位组件。

3、优选的，操作台中间区域安装有激光焊接机，当进行激光焊接工作时，启动操作台内侧安装有送料输送带，送料输送带呈顺时针进行转动，工作人员可站在送料输送带前端，依次将两个待焊件通过第一定位组件双向夹持与第二定位组件卡合夹持，快速稳定的夹持定位住，并将两个待焊件焊缝定位到中间位置，该送料输送带采用间歇式模式，可提前预设运行时间与停留时间，送料输送带带动被夹持定位的两个待焊件随着送料输送带移动到中间的激光焊接机工作区域停留，激光焊接机下移对两个焊接件的焊缝进行激光焊接，在焊接的过程中，翻料组件带动两个被夹持的焊件进行转动，背面的未焊接的一面被翻转上来，让激光焊接机可以对另外一边的焊缝进行激光焊接，加快了待焊件激光焊接的速度，同时下端安装的散热风扇组运行时，将下端的风通过送料输送带开设的出风孔向上输送，对焊件进行快速降温，焊缝快速定性，避免在加工的过程中焊缝出现异常，焊接完成后，焊接随着送料输送带移动到另外一端下料。

4、作为优选，送料输送带外表面开设有环形等距分布的出风孔，送料输送带前后两端均开设有通风窗，散热风扇组运行时，将下端的通风窗进入的风通过送料输送带开设的出风孔向上输送，对焊件进行快速降温，焊缝快速定性。

5、作为优选，第一定位组件安装于两组出风孔之间；第一定位组件包括转动电机、双向螺纹杆、螺纹套、移动座和升降气缸；转动电机输出轴前端安装有双向螺纹杆；双向螺纹杆外侧传动连接有前后对称的螺纹套；待焊件头部被夹持住以后，启动转动电机，转动电机带动双向螺纹杆外侧的螺纹套进行同步内向运动，螺纹套通过移动座联动上端的翻料组件在待焊件尾部进行同步向内运动。

6、作为优选，螺纹套连接杆上端固定连接有移动座；移动座凹槽内侧安装有升降气缸；将两个待焊件进行稳定的夹持，两个待焊件被同步向内推动，两个待焊件焊缝正好定位到中间位置。

7、作为优选，第二定位组件包括中心放置座、伸缩套筒、复位弹簧和定位夹；中心放置座滑动槽内侧均滑动连接有定位夹；定位夹与中心放置座滑动槽之间安装有伸缩套筒与复位弹簧；伸缩套筒安装于复位弹簧内侧；定位夹夹持端设置有弹性防滑垫；将两个待焊件头部朝向中心放置座进行放置，定位夹与中心放置座滑动槽之间安装有伸缩套筒与复位弹簧，所以具有伸缩性，当放置后两个待焊件头部被两侧对称分布的定位夹紧紧卡合住。

8、作为优选，翻料组件包括第一夹持座、第二夹持座、夹持板和驱动电机；第一夹持座后端安装有驱动电机；驱动电机输出轴前端安装有夹持板；第一定位组件与第二定位组件可夹持多种形状的待焊件，当夹持的待焊件为圆形时，需要翻转时可直接启动驱动电机，驱动电机可带动被第一夹持座的夹持板与第二夹持座的夹持板夹持定位的焊件进行转动。

9、作为优选，第二夹持座后端轴承连接有夹持板；夹持板夹持端设置有弹性防滑垫，当夹持的待焊件为其他形状时，可搭配第一定位组件的升降气缸将夹持住的焊件升起并脱离第二定位组件，留下足够的旋转余量后，进行翻转后下降卡合进第二定位组件。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统激光焊接需人工翻转焊件，本激光焊接机送料装置通过第一定位组件双向夹持与第二定位组件卡合夹持，快速稳定的将两个待焊件夹持定位住，并将焊缝定位到中间位置，，在焊接的过程中，翻料组件带动两个被夹持的焊件进行转动，背面的未焊接的一面被翻转上来，让激光焊接机可以对另外一边的焊缝进行激光焊接，加快了待焊件激光焊接的速度，同时下端安装的散热风扇组运行时，将下端的风通过送料输送带开设的出风孔向上输送，对焊件进行快速降温，焊缝快速定性，避免在加工的过程中焊缝出现偏移或异常，提高了激光焊件的质量；

12、2、第一定位组件与翻料组件搭配使用，可夹持翻转多种形状的待焊件，使用范围广泛，定位较为精准稳定；

13、3、第一定位组件与第二定位组件搭配使用，第一定位组件双向夹持与第二定位组件卡合夹持，能快速的对待焊件的头部与尾部进行快速稳定的夹持定位住。

技术特征：

1.一种快速定位的激光焊接机送料装置，包括有操作台(1)；其特征在于：还包括有送料输送带(2)、散热风扇组(3)、第一定位组件(4)、翻料组件(5)、出风孔(6)、通风窗(7)、第二定位组件(8)；操作台(1)内侧上一端安装有用于带动焊件送料的送料输送带(2)；送料输送带(2)传动带内侧靠固定连接有用于快速冷却焊缝的散热风扇组(3)；送料输送带(2)外表面固定连接有用于夹持定位两个焊件尾端的第一定位组件(4)；第一定位组件(4)内侧安装有带动两个夹持住的焊件进行转动的翻料组件(5)；第一定位组件(4)内侧中间位置安装有用于辅助夹持两个焊件头端的第二定位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位的激光焊接机送料装置，其特征在于：送料输送带(2)外表面开设有环形等距分布的出风孔(6)；送料输送带(2)前后两端均开设有通风窗(7)。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位的激光焊接机送料装置，其特征在于：第一定位组件(4)安装于两组出风孔(6)之间；第一定位组件(4)包括转动电机(401)、双向螺纹杆(402)、螺纹套(403)、移动座(404)和升降气缸(405)；转动电机(401)输出轴前端安装有双向螺纹杆(402)；

4.根据权利要求3所述的一种快速定位的激光焊接机送料装置，其特征在于：螺纹套(403)连接杆上端固定连接有移动座(404)；移动座(404)凹槽内侧安装有升降气缸(405)。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位的激光焊接机送料装置，其特征在于：第二定位组件(8)包括中心放置座(801)、伸缩套筒(802)、复位弹簧(803)和定位夹(804)；中心放置座(801)滑动槽内侧均滑动连接有定位夹(804)；定位夹(804)与中心放置座(801)滑动槽之间安装有伸缩套筒(802)与复位弹簧(803)；伸缩套筒(802)安装于复位弹簧(803)内侧；定位夹(804)夹持端设置有弹性防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位的激光焊接机送料装置，其特征在于：翻料组件(5)包括第一夹持座(501)、第二夹持座(502)、夹持板(503)和驱动电机(504)；第一夹持座(501)后端安装有驱动电机(504)；

7.根据权利要求6所述的一种快速定位的激光焊接机送料装置，其特征在于：第二夹持座(502)后端轴承连接有夹持板(503)；夹持板(503)夹持端设置有弹性防滑垫。

技术总结本技术涉及激光焊接机送料装置领域，尤其涉及一种快速定位的激光焊接机送料装置。该激光焊接机送料装置旨在解决现有技术下不能快速对两个焊件进行定位，同时只能对焊件的一侧进行焊接，不便于翻转的技术问题。一种快速定位的激光焊接机送料装置，包括有操作台、送料输送带、散热风扇组。本激光焊接机送料装置通过第一定位组件双向夹持与第二定位组件卡合夹持，快速稳定的将两个待焊件夹持定位住，并将焊缝定位到中间位置，在焊接的过程中，翻料组件带动两个被夹持的焊件进行转动，让激光焊接机可以对另外一边的焊缝进行激光焊接，加快了待焊件激光焊接的速度，同时下端安装的散热风扇组运行时，对焊件进行快速降温，焊缝快速定。技术研发人员：曲其瑞受保护的技术使用者：聊城市东昌府区科泰激光设备有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13