一种金属制品加工车床上的防护装置的制作方法

本技术涉及加工车床，具体是一种金属制品加工车床上的防护装置。

背景技术：

1、金属制品加工车床是一种用来加工金属材料的机械设备。它可以通过旋转工件并使用切削工具来削减、切割、钻孔和形成金属材料，以制作各种金属制品，如零件、工具和组件。车床通常由主轴、刀架、进给机构和控制系统等组成，可以进行各种精确的金属加工操作。金属制品加工车床在制造业中起着重要的作用，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。

2、现有公告号为cn212470732u的中国专利，公开了一种车床加工防护装置，包括主机、底座及透明塑料罩，其特征在于，主机的底端与底座顶端的一侧固定连接，主机的中间部位设有操作面板，操作面板与主机固定连接，底座的顶端两侧设有凸块，凸块与底座固定连接，凸块的顶端设有透明塑料罩，透明塑料罩的底端两侧设有滑槽，凸块的底端设有挡块，挡块的一端安装有第二轴杆，第二轴杆的一端与底座固定连接，第二轴杆与挡块活动连接，机体的顶端设有警报灯，警报灯的底端与机体固定连接，第一轴杆的中间部位与连接块的一端轴动连接，连接块的另一端与舱盖的顶端固定连接，舱盖的底端与把手固定连接，透明塑料罩的内部顶端安装有led灯。本实用新型结构简单，操作方便。

3、但上述的装置存在以下缺点：上述防护装置是采用一整块防护罩对机床进行保护，但是车床加工过程中并不仅仅是机器运作，还需要人工对内部进行操作，一整块的防护罩并不方便对内部进行操作，而且根据不同工件大小，应该设置合理适配大小的防护范围，这样才方便对内部进行操作，通过一整块的防护装置进行防护，实用性不高，便捷性也不高。

4、因此，有必要提供一种金属制品加工车床上的防护装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工车床上的防护装置，采用螺杆、防护架、防护板和防护侧板，具有根据工件大小调节防护装置的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属制品加工车床上的防护装置，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的两端侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动安装有两个滑块，两对所述滑块之间均固定连接有防护架，两个所述防护架的侧壁均开设有第一通槽和第二通槽，两个所述第一通槽之间滑动连接有防护侧板，两个所述第二通槽之间滑动连接有防护板，所述工作台的两端侧壁均固定连接有两个支撑板，其中两个所述支撑板之间固定连接有滑杆，另外两个所述支撑板的侧壁均转动连接有螺杆，两个所述螺杆之间固定连接有连接杆，所述滑杆与两个防护架滑动连接，两个所述螺杆分别与两个防护架螺纹连接，其中一个所述螺杆的一端设置有转动机构。

3、通过采用上述技术方案，根据工件的大小，利用转动机构将螺杆进行旋转，在防护架和滑杆的限位作用下，并且由于两个螺杆的螺纹方向相对设置，则两端的防护架可以同时向中间和两边移动，防护板在第二滑槽内部滑动，然后防护侧板在第一滑槽内部滑动，根据工作台上的工件大小，调节到合适位置，实现了对防护装置的灵活调节，便可以对工件进行操作，增加了该装置的实用性能。

4、本实用新型的进一步设置为：两个所述防护架的顶端固定安装有多个支撑架，多个所述支撑架的顶端开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔内部设置有螺母，多个所述螺母贯穿防护架的顶端压在防护板上。

5、通过采用上述技术方案，通过调节旋转螺母，实现了对防护板和防护架之间的固定，增加了该装置的稳定性能，防止防护板和防护架之间发生相对滑动，避免对防护工作造成影响。

6、本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括转动杆，所述转动杆与其中一个螺杆固定连接，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有摇把。

7、通过采用上述技术方案，单独旋转螺杆，操作不便，实现较为困难，通过摇把旋转转盘，转盘带动转动杆旋转，转动杆带动螺杆旋转。

8、本实用新型的进一步设置为：所述防护板和防护侧板的内壁均设置有防火层。

9、通过采用上述技术方案，由于金属工件在内部进行打磨，会产生热量和火星，防火层的设置是防止内部温度过高而产生安全隐患，增加了该装置的安全性能。

10、本实用新型的进一步设置为：所述防护板的顶端嵌入安装有钢化玻璃。

11、通过采用上述技术方案，通过钢化玻璃，能够实现对防护板内部的可视化，增加了该装置的安全性能。

12、本实用新型的进一步设置为：四个所述支撑柱的底端均固定安装有橡胶垫。

13、通过采用上述技术方案，橡胶垫较为柔软，在工作台进行工作时，能够起到一定的缓冲作用，增强装置的稳定性能。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型根据工件的大小，通过摇把旋转转盘，转盘带动转动杆旋转，转动杆带动螺杆旋转，在防护架和滑杆的限位作用下，并且由于两个螺杆的螺纹方向相对设置，则两端的防护架可以同时向中间和两边移动，防护板在第二滑槽内部滑动，然后防护侧板在第一滑槽内部滑动，根据工作台上的工件大小，调节到合适位置，实现了对防护装置的灵活调节，便可以对工件进行操作，增加了该装置的实用性能，通过调节旋转螺母，实现了对防护板和防护架之间的固定，增加了该装置的稳定性能，防止防护板和防护架之间发生相对滑动，避免对防护工作造成影响。

技术特征：

1.一种金属制品加工车床上的防护装置，包括四个支撑柱(1)，其特征在于：四个所述支撑柱(1)的顶端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的两端侧壁均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内部均滑动安装有两个滑块(5)，两对所述滑块(5)之间均固定连接有防护架(6)，两个所述防护架(6)的侧壁均开设有第一通槽(9)和第二通槽(10)，两个所述第一通槽(9)之间滑动连接有防护侧板(8)，两个所述第二通槽(10)之间滑动连接有防护板(7)，所述工作台(2)的两端侧壁均固定连接有两个支撑板(14)，其中两个所述支撑板(14)之间固定连接有滑杆(20)，另外两个所述支撑板(14)的侧壁均转动连接有螺杆(15)，两个所述螺杆(15)之间固定连接有连接杆(16)，所述滑杆(20)与两个防护架(6)滑动连接，两个所述螺杆(15)分别与两个防护架(6)螺纹连接，其中一个所述螺杆(15)的一端设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工车床上的防护装置，其特征在于：两个所述防护架(6)的顶端固定安装有多个支撑架(12)，多个所述支撑架(12)的顶端开设有螺纹孔(21)，多个所述螺纹孔(21)内部设置有螺母(13)，多个所述螺母(13)贯穿防护架(6)的顶端压在防护板(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工车床上的防护装置，其特征在于：所述转动机构包括转动杆(17)，所述转动杆(17)与其中一个螺杆(15)固定连接，所述转动杆(17)的一端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的侧壁固定连接有摇把(19)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工车床上的防护装置，其特征在于：所述防护板(7)和防护侧板(8)的内壁均设置有防火层(22)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工车床上的防护装置，其特征在于：所述防护板(7)的顶端嵌入安装有钢化玻璃(11)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工车床上的防护装置，其特征在于：四个所述支撑柱(1)的底端均固定安装有橡胶垫(3)。

技术总结本技术涉及加工车床技术领域，公开了一种金属制品加工车床上的防护装置，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的两端侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动安装有两个滑块，两对所述滑块之间均固定连接有防护架；本技术根据工件的大小，利用转动机构将螺杆进行旋转，在防护架和滑杆的限位作用下，并且由于两个螺杆的螺纹方向相对设置，则两端的防护架可以同时向中间和两边移动，防护板在第二滑槽内部滑动，然后防护侧板在第一滑槽内部滑动，根据工作台上的工件大小，调节到合适位置，实现了对防护装置的灵活调节，便可以对工件进行操作，增加了该装置的实用性能。技术研发人员：张国朋,张易臻,杨帅峰,张国政受保护的技术使用者：南阳孚城精密制造有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13