适用五金配件制造的挤压成型装置的制作方法

本技术涉及挤压成型，特别涉及适用五金配件制造的挤压成型装置。

背景技术：

1、五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件。按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、锁具安防、厨卫五金、日用五金、家居五金以及配件五金等几类。

2、五金配件在挤压成型的过程中，对五金件进行双工序加工时，由于五金配件无限位结构，导致五金配件在对其冲孔时，可能定位不精准导致五金配件位置发生偏移，位置偏移导致五金配件报废，残次率上升，且挤压冲孔产生的碎屑无集中收集，碎屑残留在承接盘中清理不便，碎屑过多可能影响下一个五金配件的挤压精度。经过检索后发现，申请号为202220697682.6的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供适用五金配件制造的挤压成型装置，通过限位机构对五金配件进行限位，避免在安装进行挤压冲孔前产生位移，造成五金配件报废，限位机构可进行调节使其能够适用于不同厚度的五金配件所使用，提高本装置的实用性，挤压形成的废料由废料孔排出至废料箱，减少人工清理的同时避免残留影响后续五金配件的挤压精度。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述操作台，提高本装置稳定性，所述操作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离安装架的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有挤压头，挤压头在第一伸缩杆的作用下产生位移，对五金配件进行挤压冲孔，所述安装板的下表面固定连接有按钮，按钮控制第二伸缩杆，所述操作台的上表面固定连接有安装腔，用于放置五金配件，所述安装腔的侧表面固定连接有定位板，所述安装腔的上表面设置有废料孔，便于将挤压产生的废料排出，避免残留在安装腔内部，增加劳动者的清理时间，所述安装腔的上表面活动连接有五金配件；

3、限位机构，所述限位机构包括第二伸缩杆、固定板、调节板、螺栓、第一螺母与第二螺母，所述第二伸缩杆与固定板固定连接，所述螺栓的侧表面与固定板活动连接，所述调节板的上表面与螺栓固定连接，所述螺栓的侧表面与第一螺母螺纹连接，所述螺栓的侧表面与第二螺母螺纹连接，限位机构对五金配件进行位置限定，避免产生位移导致报废，使残次率上升，同时第一螺栓与第二螺栓配合调整调节板的高度，使本装置可以对不同厚度的五金配件进行定位，所述操作台的侧表面设置有排料腔；

4、所述操作台的侧表面活动连接有废料箱，所述操作台的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧表面螺纹连接有套筒，所述套筒的侧表面活动连接有推板，推板在丝杠的作用下位移，对排料腔内未排除的碎屑进行清理。

5、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，所述按钮与外部电源电性连接，所述按钮与第二伸缩杆电性连接。

6、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，所述定位板的侧表面与安装架接触，所述定位板的侧表面与五金配件接触。

7、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，所述废料孔的大小是挤压头大小的2倍，避免大块的废料卡住无法排出，所述调节板的下表面与五金配件接触。

8、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，所述限位机构的数量为两个且左右对称，所述安装腔的侧内壁与第二伸缩杆固定连接。

9、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，所述第一螺母的侧表面与固定板接触，所述第二螺母的侧表面与固定板接触。

10、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，所述废料孔与排料腔连通，所述电机与外接电源电性连接。

11、根据所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，所述推板的侧表面与排料腔接触。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，所述按钮(6)与外部电源电性连接，所述按钮(6)与第二伸缩杆(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，所述定位板(8)的侧表面与安装架(2)接触，所述定位板(8)的侧表面与五金配件(16)接触。

4.根据权利要求1所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，所述废料孔(9)的大小是挤压头(5)大小的2倍，所述调节板(13)的下表面与五金配件(16)接触。

5.根据权利要求1所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，所述限位机构(10)的数量为两个且左右对称，所述安装腔(7)的侧内壁与第二伸缩杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，所述第一螺母(15)的侧表面与固定板(12)接触，所述第二螺母(23)的侧表面与固定板(12)接触。

7.根据权利要求1所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，所述废料孔(9)与排料腔(22)连通，所述电机(18)与外接电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的适用五金配件制造的挤压成型装置，其特征在于，所述推板(21)的侧表面与排料腔(22)接触。

技术总结本技术公开了适用五金配件制造的挤压成型装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离安装架的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有挤压头，所述安装板的下表面固定连接有按钮，所述操作台的上表面固定连接有安装腔，所述安装腔的侧表面固定连接有定位板。上述结构，通过限位机构对五金配件进行限位，避免在安装进行挤压冲孔前产生位移，造成五金配件报废，限位机构可进行调节使其能够适用于不同厚度的五金配件所使用，提高本装置的实用性，挤压形成的废料由废料孔排出至废料箱，减少人工清理的同时避免残留影响后续五金配件的挤压精度。技术研发人员：肖厚华,吴桢熙,刘承富受保护的技术使用者：深圳尚青模具有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13