一种卷芯托盘组装工装的制作方法

本技术涉及新能源电池相关，具体涉及一种卷芯托盘组装工装。

背景技术：

1、目前电动汽车行业发展迅速，车用电池需求量逐渐上升，对于电池生产速度要求越来越高，同时涉及电池安全问题，虽然生产速度提高，但是质量要求不能牺牲，这就需要机械手配合传送带来实现，而要实现机械手操作又需要辅助流转工具(卷芯托盘)，对流转工具的质量要求也在同步提高，目前市面上额卷芯托盘在进行装配时一般是两三个工人相互配合，靠感觉找螺钉孔，不仅耗时而且误差较大；

2、因此，基于上述问题，本发明提供了一种卷芯托盘组装工装。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷芯托盘组装工装，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种卷芯托盘组装工装，包括装配工装体，所述装配工装体上设有卷芯托盘体；

4、所述卷芯托盘体由若干个安装螺钉、托盘底板与若干个l形定位柱组成；

5、所述装配工装体包括装配面板，所述装配面板上开设有若干个插接通孔，每个所述l形定位柱的一端皆配合插设至对应的插接通孔内，所述托盘底板设于若干个l形定位柱的顶面上，每个所述l形定位柱与托盘底板之间皆通过安装螺钉连接，所述装配面板与托盘底板之间设置有四组定位配合组件。

6、进一步的，所述装配面板的底面固设有若干个垫块。

7、进一步的，每个所述l形定位柱的顶面皆固设有两个配合插块，所述托盘底板上开设有与配合插块相配合的配合插孔。

8、进一步的，所述定位配合组件包括挡销、配合孔，所述挡销固定安装在装配面板的顶面上，所述配合孔贯穿开设在托盘底板上，且所述挡销远离装配面板的一端插设至配合孔内。

9、进一步的，所述挡销的一侧设置有插接孔，所述插接孔贯穿开设在装配面板上，所述插接孔内插设有插接杆，所述插接杆的一端与托盘底板固接，所述插接杆的另一端固设有连接销。

10、本实用新型提供了一种卷芯托盘组装工装。与现有技术相比，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过定位配合组件与各结构之间的配合设置，不仅可以将托盘底板与装配面板进行快速定位连接，而且便于后期卷芯托盘体的精准安装，同时操作简单，利于推广；

12、2、本实用新型通过插接孔、插接杆与连接销的配合设置，可以进一步的增加在进行卷芯托盘体组装安装时的稳定性，进而利于进一步提高后期卷芯托盘体进行安装的精准性。

技术特征：

1.一种卷芯托盘组装工装，包括装配工装体(1)，其特征在于：所述装配工装体(1)上设有卷芯托盘体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种卷芯托盘组装工装，其特征在于：所述装配面板(102)的底面固设有若干个垫块(103)。

3.根据权利要求1所述的一种卷芯托盘组装工装，其特征在于：每个所述l形定位柱(203)的顶面皆固设有两个配合插块(2031)，所述托盘底板(202)上开设有与配合插块(2031)相配合的配合插孔。

4.根据权利要求1所述的一种卷芯托盘组装工装，其特征在于：所述定位配合组件包括挡销(101)、配合孔(2023)，所述挡销(101)固定安装在装配面板(102)的顶面上，所述配合孔(2023)贯穿开设在托盘底板(202)上，且所述挡销(101)远离装配面板(102)的一端插设至配合孔(2023)内。

5.根据权利要求4所述的一种卷芯托盘组装工装，其特征在于：所述挡销(101)的一侧设置有插接孔(1022)，所述插接孔(1022)贯穿开设在装配面板(102)上，所述插接孔(1022)内插设有插接杆(2021)，所述插接杆(2021)的一端与托盘底板(202)固接，所述插接杆(2021)的另一端固设有连接销(2022)。

技术总结本技术提供了一种卷芯托盘组装工装，包括装配工装体，所述装配工装体上设有卷芯托盘体；所述卷芯托盘体由若干个安装螺钉、托盘底板与若干个L形定位柱组成；所述装配工装体包括装配面板，所述装配面板上开设有若干个插接通孔，每个所述L形定位柱的一端皆配合插设至对应的插接通孔内，所述托盘底板设于若干个L形定位柱的顶面上，每个所述L形定位柱与托盘底板之间皆通过安装螺钉连接，所述装配面板与托盘底板之间设置有四组定位配合组件。本技术通过各结构之间的配合设置，不仅便于将卷芯托盘进行组装，而且操作简单，利于推广。技术研发人员：李富成,周超群,陈昭,王超,何海鹏受保护的技术使用者：合肥恒信轻量化科技发展有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/13